1樓：518姚峰峰
樁基偏位的五種處理辦法及優缺點：
一、變更軸線位置
此工程中因2根樁基的軸線均朝乙個方向偏位，因此，可以將右半幅的軸線向0號墩平移 7厘公尺，這樣，1～1的偏位變為5厘公尺，1～2的偏位變為3厘公尺，則 2根樁基的偏位均在驗評標準的範圍之內。隨著2根樁基的位移，上部跨徑也相應地發生了變化，即第1跨的實際跨徑由30m變為 29.93公尺，第2跨的實際跨徑變為 30.
07公尺。因中橫樑部分為現澆，閡此，第1跨砼數量減少，第2跨砼數量增加，總數量不增不減。
優點：處理方法簡單；不增加任何投資。
缺點：從橋的下部看，左右幅不在同一條線上，影響美觀；橋梁的跨徑發生了改變，尤其是第2跨的實際跨徑大於設汁跨徑，上部箱梁的安全係數相應地打折扣。
適用性 ：本方法不僅適用於同向偏位，也同樣適用於異向偏位。但偏位不宜過大，同時，應對上部箱梁的安全性進行驗算。
如果出現多根樁橫向(法向)偏位，也可採用此法，則蓋粱上的鋼筋及砼位置就要相應地發生改變。如果出現的偏位既有縱向偏位，又有橫向偏位，筆者認為不再適用此法。
二、樁位糾偏
將偏位的樁基周圍挖開，將混凝土向下鑿除，檢查下部的樁身及鋼筋籠的軸線位置，一般要查到護筒埋置處。如果下部的樁身及鋼筋籠的軸線偏位在規範允許範圍內，那麼上部的鋼筋較直，上部按接樁處理，混凝土的強度等級提高乙個等級；如果是支承樁(嵌巖樁)一般對受力影響不大；如果是摩擦樁，因樁身外的土已經不是原狀土，因此這一截接樁周圍的土對樁基產生的是負摩擦，對樁基的承載力影響較大，必須進行驗算。
優點：基本維持原設計。
缺點：返工工作量大，尤其是對於摩擦樁承載力相對減低。要慎用。
適用性：如前所述，宜用於支承樁(嵌巖樁)。
三、樁頂植筋
由於樁基軸線偏位，引起樁柱不同心，導致偏心受壓，增加附加彎矩和剪力，這是任何乙個設計者都不曾考慮的。因此，可在樁頂植筋，以抵抗上述附加應力。
具體方法是：在樁基外壁正確樁位處用風鎬打眼，深度以鋼筋的錨固長度為準，外露長度達伸入柱底 50厘公尺以上，與樁基同材同徑的鋼筋植入，鋼筋的周圍應加固化劑，施工完成後要進行抗拉拔試驗。
優點：容易保證樁基的承載力；返工成本不大；返工工期不長。
適用性：適用性較大。
四、群樁處理
可以在偏位樁的兩側重新鑽孔成樁，俗稱「扁擔樁」按群樁處理。
優點：容易保證質量，處理結果比較可靠。
缺點 ：返工成本大，返工工期長。
適用性：適用於軸線偏位較大者。
五、 原位重鑽
可在原位用衝擊鑽將原樁毀除，按設計重新施工。
優點：照圖施工，無後顧之憂，無風險。
缺點：返工成本大；返工工期長，每處理一根樁最少需要 2o天，連強度增長期超過 1個月。
適用性：樁位偏離太大，採用其他方法風險大，這時可採用這種方法。
注意：（1）不論採用什麼方法處理，都必須由建設方、設計方、施工方、監理方，必要時聘請專家組，成立專案組，進行全方位論證、權衡利弊後再進行。
（2）若樁頂未設計繫梁，處理後需加設系梁一道。需由設計單位提供相應施工圖。
（3）樁基施工時重點在於預防偏位，當前期施工的樁發現偏位後必須及時總結經驗，尋找發生問題的原因，制定切實可靠的預防措施。只有當樁基偏位已成為事實後，再根據具體情況採取相應的處理辦法。
2樓：匿名使用者
單樁5公分,群樁10公分,這是規範上的,一般可以加大承臺,或者補樁
3樓：
樁的偏位範圍，規範有具體的資料，如果砼澆好了，可把樁打掉一些，再接樁
4樓：匿名使用者
灌注樁偏位要看是在打孔時偏位還是在灌注好砼時發現偏位。
處理的方法不同：打孔時偏位可以及時校正樁機進行糾正，如灌注好砼時發現偏位就根據偏位的多少定奪。偏位多的話可以進行重鑽。偏位小可以加大承臺。變更軸線。
5樓：魏xiao全
1 變更軸線位置
2 樁位糾偏
3 樁頂植筋
4 原位重鑽
6樓：因為你我會熱愛
鑽孔灌注樁偏位後的處理：
1、質量問題及現象破除樁頭後，經測量放樣檢查鑽孔樁中心與設計要求存在偏差。
2、原因分析
1）樁位定位存在誤差。
2）護筒的形狀不符合要求或埋設時出現偏差。
3）鋼筋籠定位不準確。
3、預防措施
1）在樁位定位時要認真複核，做好騎馬式控制樁並採取一定的保護措施，以便能夠準確確定鑽頭中心及對鋼筋籠進行準確定位。
2）護筒的形狀要符合要求，埋設時其四周的回填要密實，防止在鑽進過程中發生移動。
3）鋼筋籠定位準確，固定要牢固，經複核無誤後方可灌注砼。
以上內容均根據學員實際
鑽孔灌注樁偏位怎麼處理？請詳細點，例如向北側偏位30公分，應該怎麼處理，承臺加大多少，鋼筋是否增大？
7樓：匿名使用者
你好。群樁偏移30公分這事情可大可小。讓監理知道就是大事，不讓他知道就是小事。你懂得。
承臺不用加大。一般承臺邊到孔樁就70公分-1公尺左右。不要加大。但是要謹防現場監理知道了敲詐。
如果鑽的還不深的話可以填起來後重新鑽。用鑽機鑽是很快的。只要才鑽到幾公尺就重新鑽吧，省的麻煩！
覺得可以就謝謝採納！
鑽孔灌注樁偏位怎麼處理
8樓：南霸天
1、質量問題及現象破除樁頭後，經測量放樣檢查鑽孔樁中心與設計要求存在偏差。
2、原因分析
1）樁位定位存在誤差。
2）護筒的形狀不符合要求或埋設時出現偏差。
3）鋼筋籠定位不準確。
3、預防措施
1）在樁位定位時要認真複核，做好騎馬式控制樁並採取一定的保護措施，以便能夠準確確定鑽頭中心及對鋼筋籠進行準確定位。
2）護筒的形狀要符合要求，埋設時其四周的回填要密實，防止在鑽進過程中發生移動。
3）鋼筋籠定位準確，固定要牢固，經複核無誤後方可灌注砼。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
9樓：①個人過
不知道偏多少，偏多的話也只能算是處理樁了！
沒灌樁的情況下：
如果「樁偏高度」在三幾公尺以上了，只能利用比實際地層密度稠、硬度大的東西來填充。
然後從新衝擊！
灌裝後的情況：
也就是已經把鋼筋籠子注入地下，需請帶四到五噸鑽頭的衝擊鑽來處理，費用看你的樁直徑和樁深來訂價錢，普通直徑1.2以內 深度20公尺以內 費用大概在十萬左右！
04年我們在烏魯木齊地帶 處理過一橋樁 也是偏空 但是它是左迴圈做樁 結果鑽桿斷裂 合金鋼鑽頭掉裡面了。我們也只用了三幾天時間處理好！
10樓：
鑽孔偏斜
鑽孔偏斜事故預防和處理方法：
（1）安裝鑽機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鑽桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，並經常檢查校正。
（2）由於主動鑽桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鑽架上增設導向架，控制鑽桿上的提引水籠頭，使其沿導向架鑽進。
（3）鑽桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鑽桿彎曲，要用千斤頂及時調直。
（4）在有傾斜的軟、硬地層鑽進時，應吊著鑽桿控制進尺，低速鑽進。
（5）用測孔器查明鑽孔偏斜的位置和偏斜情況後，一般可在偏斜處吊住鑽頭上下反覆掃孔，使鑽孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實後再繼續鑽進。
11樓：匿名使用者
樁位偏差超出規範允許值不是很大的情況下一般採取加大承臺截面的的方法處理。至於加大多少？一般原則上是保證承臺邊距該樁心一倍樁徑。
12樓：瘋子龍
看你那是群樁還是排樁~群樁的話偏個20cm沒什麼大不了的~如果排樁基，我建議你做乙個調整段，就是小承臺一樣，把預留的鋼筋在這個調整段中給調中，完後上面接柱子就行了。
灌注樁的樁位偏差是多少？允許偏差範圍是多少？
13樓：小肥仔
單排樁成樁偏差不應大於5公分，群樁基礎不大於10公分，如果出現超出偏差，可通過接樁的方法處理，按勞1%調整值，理論上如果你的樁偏了9公分，就在設計樁頂標高處往下打9公尺，糾正鋼筋後重新澆築成樁。
擴充套件資料：
灌注樁的質量預防
（1）事故特徵
經檢查成樁混凝土強度低於設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
（2）原因分析
1）混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大於3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2）灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的後放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
（3）處理方法
1）從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁週上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥鬆部分，採取擴大斷面補強的方法。
2）經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般採取補樁、擴大承臺面積等方法。
（4）預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須複試後按複試標號應用。選用潔淨的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大於2%的石子。
2）攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、**低、利於施工的最佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定：水泥、外摻混合料；2%；粗、細骨料：
3%;水及外加劑溶液：2%。
3）攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機；摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大於1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。
14樓：匿名使用者
有兩種方法可以測量樁位偏差。第一種、可以在軸線彈出來後，用鋼尺量取偏差距離，並指示偏差方向。第二種、可以用全站儀或gps測量樁位座標後，展到樁基圖後，通過實測位置與設計位置比較生成樁位偏差。
外業測量資料後，這兩種均可以用程式來繪製樁位偏差竣工圖。演示如下：
第一種，將外業實量的平面偏差和標高偏差資料，快速標註在樁基圖上，生成樁位偏差竣工圖，可同時生成平面和標高偏差，也可僅生成平面偏差或標高偏差。
第二種：將外業實際測量的樁位座標，批量展點到樁基圖上後，根據實測的樁位座標與設計樁位比較，來生成和實地一樣的樁位偏差竣工圖和表，對並超限偏差作出標示。
15樓：匿名使用者
灌注樁樁位允許偏差符合下表要求。
序 號成 孔 方 法
樁徑偏差
（mm）
垂直度允許偏差（%）
樁位允許偏差（mm）
單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁
條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁
d≤1000mm
-0.1d且≤-50
1 d/6且不大於100
d/4且不大於150
d>1000mm
-50100+0.01h
150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔
d≤500mm
-201 70
150d>500mm
1001503 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底
-201 70
1504 人工挖孔樁
現澆砼護壁
+500.5
50 150
長鋼套管護壁
+201 100
200灌注樁樁位允許偏差符合下表要求。
序 號成 孔 方 法
樁徑 偏差
（mm）
垂直度允許偏差（%）
樁位允許偏差（mm）
單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁
條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁
d≤1000mm
-0.1d且≤-50
1 d/6且不大於100
d/4且不大於150
d>1000mm
-50100+0.01h
150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔
d≤500mm
-201 70
150d>500mm
1001503 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底
-201 70
1504 人工挖孔樁
現澆砼護壁
+500.5
50 150
長鋼套管護壁
+201 100
200灌注樁樁位允許偏差符合下表要求
序 號 成 孔 方 法 樁徑 垂直度 樁位允許偏差（mm）
偏差 允許偏 單樁、條形樁基沿垂直 條形樁基沿軸線方向 （mm） 差（%） 方向和群樁基礎中的邊樁 樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大於100 d/4且不大於150
d>1000mm -50 100+0.01h 150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150
d>500mm 100 150
3 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底 -20 1 70 150
4 人工挖孔樁 現澆砼護壁 +50 0.5 50 150
長鋼套管護壁 +20 1 100 200
長螺旋鑽孔灌注樁，長螺旋鑽孔灌注樁和迴旋鑽孔灌注樁的區別
長螺旋鑽孔灌注樁系用長螺旋鑽機鑽孔，至設計深度後進行孔底清理，下鋼筋籠，灌注混凝土成柱。其特點是成孔不用泥漿或套管護壁，施工無噪聲 無振動，對環境無泥漿汙染 機具裝置簡單，裝卸移動快速，施工準備工作少，工效高，降低施工成本等。本工藝標準適用於民用與工業建築地下水位以上的一般粘性土 砂土及人工填土地基...
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