1樓：動畫片大叔
第一步是脫脂，脫脂是用高溫鹼溶液進行脫脂，也就是洗去加工好的鋼工件表面的油脂。這一步其實分為兩個小步驟，乙個是預脫脂，乙個是主脫脂，每次脫脂後都需要一次水洗。
第二步是去鏽，去鏽是用酸（鹽酸）進行浸泡，也就是用酸祛除鋼工件表面的鐵鏽，一般新的鋼板加工的一次就可以了，如果生衫腔產出來放置了一段時間，鏽就很多了，那需要多次去鏽。去鏽完成後，進行水洗。
第三步是表調，也叫表面調整，就是用弱鹼或者弱鹼對加工好的部件進行酸鹼中和，因為鋼工件表面有酸和有鹼對噴塗都是有害的。所以酸鹼要中和一下，使得鋼工件表面酸鹼中和（測ph值），祥豎這個過程有時候也不是一次就能處理好的，表調完成後進行水洗。
第四步是磷化，磷化也叫鋅系磷化，目的是在鋼工件表面出現一層磷化膜，這層膜很細密，有了這層膜後，能阻止鋼鐵與空氣接觸，阻止氧化生鏽，也能更好的附著後面噴塑生產線或宴衫的塑粉。
第五步是鈍化，鈍化是酸洗磷化朂後一步技術操作，目的是去除磷化後在磷化膜表面附著的大量粉末，這些粉末對噴塑烤漆有影響，處理後水洗。
第六步是烘乾，這是酸洗磷化朂後一步操作，是吧加工處理完水洗後的鋼工件用烘乾機進行烘乾，除去鋼工件表面的水分。以上每個步驟的處理時間是40分鐘，包括水洗在內，所以你計算一下所有步驟走一遍的話，一天都不一定能完成。而處理過程中需要的各種化學品的投入，而更大投入是後面的環保處理投入是非常巨大的。
2樓：工程任曉
鋼製品製成鏡面工藝應當就是拋光工藝，採用鏡面拋光技術進行加工。
3樓：網友
磨削、研磨、拋光工藝都可以做到啊。
鋼板的加工工藝是什麼
4樓：夢想起航
一、熱壓延加工法。
熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。
一)熱軋法。
熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機軋製成材的方法。
傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟：
第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋製過程通常稱為半成品生產，也叫開坯生產。
第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產過程叫成品生產，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量(每軋一道次壓下的量)，以減少軋製道次，提高產量；粗軋之後再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精確的尺寸。
隨著連鑄生產的發展，目前很多企業採用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產鋼材，並且向連鑄連軋方向發展。
二)鍛壓法。
鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早採用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械效能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。
三)擠壓法。
擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品(如複雜斷面鋼材、不鏽鋼管等)。
二、冷壓延加工法。
冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。
冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械效能，並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。
一)冷軋法。
冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。
冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有乙個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產薄至公釐的薄板，但兩輥軋機一般只能生產薄至公釐的薄板。
冷軋鋼管採用二輥週期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。
冷軋鋼筋採用y型三輥軋機生產。
二)冷拔法。
冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。
冷拔機提問。
還有其他的嗎。
提問好滴好滴。
5樓：網友
鋼板的加工工藝是：剪板—衝壓—折彎—組裝焊接—噴塗。
6樓：它山石
鑄坯，加熱，軋製（根據不同板厚的要求，由厚到薄軋製工序遞增獲得厚、中、薄板），修邊定尺，包裝。
7樓：手機使用者
你可以看看這個，或者登入中國鋼板加工網。
鋼廠完整工藝流程
8樓：乾萊資訊諮詢
採礦→選礦→燒結→鍊鐵→鍊鋼→熱軋→冷軋→矽鋼。
輔助生產工藝：焦化、製氧、燃氣、自備電、動力。
鐵粉是經過礦山開採由選礦廠生產的，鐵份含量一中喚般多在60%以上（越高越好），要賣譁凱從鐵粉中得到鐵，辦法是採用高爐還原法。
為了適應高爐的冶煉，必須要將鐵粉先加工成塊狀，這就需要將鐵粉加上石灰石採用燒結機或球團裝置製成大小均勻的塊狀。
在加入到高爐中時，同時配入焦炭（作燃料同時起支撐作用），高爐鼓入熱風（1150度左右），這樣，在高爐的底部就會形成液態的鐵水，從高爐的出鐵口定時放出。
在聯合企業，為了利用能源，液態的鐵水是通過鐵水罐直接送往鍊鋼廠的。
由於鍊鐵工藝是還原氣氛，不能去除有害成分—硫，為了保證鋼的質量，現在有的工藝是在鍊鐵廠爐前或在鍊鋼廠入爐前，還配有脫硫工序。
現在鍊鋼的工藝裝置有2種，即轉爐、電爐。
鋼材具有哪些工藝效能？
9樓：小林學長
金屬材料的工藝效能有：鑄造效能、 鍛造性、 焊接性、切削加工效能、 熱處理工藝效能。
1、 鑄造效能：金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造效能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。 被鑄物質多為原為固態，但加熱至液悉賣態的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。
南關菜市場東頭前兩年有兩個人把拿世大量的鋁易拉罐盒熔化後倒進模子裡鑄成大大小小的鋁鍋、鋁盆等。
2、 鍛造性：工業革命前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與衝壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。
鍛造性主要取決於金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造效能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。
3、 焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。
鋼材的含碳量高低是焊接效能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接效能越差。
4、切削加工效能：切削加工效能一般用切削後的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當的硬度和足夠的脆性時切削性良好。
改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當的熱處理（如低碳鋼進行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工效能。
5、 熱處理工藝效能：鋼的熱處理工藝效能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。
鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶睜敏逗兵打仗，請當時的著名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。
鋼廠完整工藝流程
10樓：九日同學呀
完整的鋼鐵廠有礦山採掘、選礦、燒結、球團、焦化、原料、高爐、預處理、轉爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、製氧、動力、配電、運輸、水處理等多個工序。鋼廠完整工藝流程如下：
1、造渣：調整鋼、鐵生產中熔渣成分、鹼度和粘度及其反應能力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。
例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和鹼度的熔渣，能夠向金屬液麵中傳遞足夠的氧，以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下，並使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。
2、出渣：電弧爐鍊鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。
3、熔池攪拌：向金屬熔池**能量，使金屬液和熔渣產生運動，以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、機械、電磁感應等方法來實現。
4、電爐底吹：通過置於爐底的噴嘴將n2、ar、co2、co、ch4、o2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化，促進冶金反應過程的目的。
採用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。並能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質量，降低成本，提高生產率。
5、熔化期：鍊鋼的熔化期主要是對平爐和電爐鍊鋼而言。電弧爐鍊鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐鍊鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期，熔化期的任務是儘快將爐料熔化及公升溫，並造好熔化期的爐渣。
6、氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐鍊鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。
氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷；去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱公升溫。
脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純淨度，要求脫碳量大於左右。隨著爐外精煉技術的發展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。
7、爐外精煉：將鍊鋼爐(轉爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另乙個容器中進行精煉的鍊鋼過程，也叫二次冶金。鍊鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。
初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。
精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調等。
11樓：網友
你需要的東西是一位小型鋼鐵企業總工程師和廠長才能說清楚的東西，詳細一些他們也不一定都說的清楚。要是大型鋼鐵企業的需要幾個總工程師和廠長才能說清楚的東西，你最好找本鍊鋼工藝的書看一看就知道了，不過與實際的操作差的很遠。
機械製造工藝設計的核心是什麼，機械加工工藝規程的定義是什麼
專d業名稱 機械製造與s自動化5 專y業 400502 專p業培養目標 培養掌握現代化6機械製造及y自動化0基礎理論知識，從0事現代機械加工t裝置的設計7製造 控制與l技術管理的高階技術應用性專h門a人t才b。專o業核心2能力s 機械的設計1與o製造 自動化5機械裝置的安裝與j除錯 生產技術與f管理...
浸出油的加工工藝是什麼
覃財華 浸出油是指用浸出製油工藝製成的植物油。浸出法制油工藝的理論依據是萃取原理，它於1843年起源於法國，是一種安全衛生 科學先進的製油工藝。現在工業發達國家用浸出法生產的油酯總產量的90 以上。浸出法制油的優點是粕餅中含殘油少 出油率高 加工成本低 經濟效益高，而且粕的質量高，飼養效果好。浸出油...
烏龍茶的加工工藝，烏龍茶的工藝流程是什麼？
中國農業出版社 製造烏龍茶的特有工序是 做青 烏龍茶的主要發酵過程，就是在做青 搖青 晾青 這兩個工序中完成的。搖青促進鮮葉中的水分蒸發，同時讓葉子邊緣受損而氧化 晾青中茶葉中的水分繼續蒸發和氧化。在搖青和晾青交替進行的做青過程中，茶葉逐漸萎凋，茶葉綠色消退，邊緣因氧化而呈現紅色的葉邊，茶葉散發出香...