1樓：佘淑珍尋壬
不知道這個。
熱處理工藝。
出於什麼考慮設計成這樣，我建議你還是去找乙個懂行的人到你的現場，這樣只需要減慢軟軸在。
熱處理爐。中的前進速度（如果是分段加熱，適當調整各段溫度）。另外也可能是由於繞線前的鋼絲表面沒有清理乾淨、除鏽。還有可能。
冷卻油。不純，內部含有水等其它稿絕念成份，因為加熱溫度只有500度左右，後面又採用油冷（既不鍵困像回火、也不像退火，倒有點像。
正火。由於對你的整個工藝不是很清楚，所以，因為出爐3公尺以後才油冷），所以我猜測你這道工序只是起到纏繞以後的定型作用。至於顏色不均勻，如樓上說的，可能是加熱不均勻所致，再適當的採用一些工具來分析是什麼原因。
不過，可以在熱處理前增加。
除油巨集正。對整個流程都看一下，我對你的熱處理工藝的目的非常不理解你所說的熱處理只是在纏繞和調直以後的熱處理吧。
2樓：蕭春堂珍
你好！色不均是加熱溫度不同所致。正藍色加熱溫度僅是300℃，鏽色溫度才在350℃以上，加熱均勻。避免出現藍色情況，使鋼絲有足夠脊或時間加熱透。
應當增加鋼櫻散伍絲在爐中停掘知留的時間，即延長其加熱保溫時間。
如有疑問，請追問。
說出常見的四種熱處理工藝
3樓：老劉說金融
操作方法。
01常用的幾種熱處理方法 熱處理加工在工業領域隨處可見，是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝，是為了保證加工過後的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度，從而延長產品的使用壽命。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其效能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法。
1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2．退火annealing：
將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。 3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4．時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其效能隨時間而變化的現象。 5．固溶處理：
使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。 6．時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7．淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。50crva彈簧鋼880℃淬油金相組織 8．回火：
將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。 9．鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。
習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10、離子滲氮在低於乙個大氣壓的滲氮氣氛中，利用工件（陰極）和陽極之間的產生的輝光放電進行滲氮的工藝稱為離子滲氮。其特點是：滲氮速度快；組織易控制，氮層脆性小；變形小；易保護，節約能源；汙染少 11．調質處理（quenchingandtempering）：
一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應。
4樓：匿名使用者
熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
5樓：匿名使用者
退火、正火、淬火和回火。
熱處理工藝如何選擇
6樓：網友
根據工件的功能、使用要求來選擇熱處理工藝。比如：如果是製作冷沖模具，其衝頭、凹模是需要硬度的，所以，應該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝；如果是製作彈簧的話，其使用效能是需要彈性好，所以應該選擇中溫回火工藝；對一些軸類的加工，需要其內部有韌性，表面又需要有硬度，這時就需要選擇，軸的整體調質，然後對軸的工作部分進行表面淬火，以增加表面的硬度，其內部又不失去韌性。
對齒輪的熱處理也是這樣的，只對齒輪的齒部進行高頻淬火，增加齒部的硬度，齒輪的本身又有韌性，能抗拒衝擊載荷。
7樓：任性的小手
熱處理工藝要根據工件的功能、使用要求來選擇。
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
製作彈簧的話，其使用效能是需要彈性好，所以應該選擇中溫回火工藝；對齒輪的熱處理也是這樣的，只對齒輪的齒部進行高頻淬火，增加齒部的硬度，齒輪的本身又有韌性，能抗拒衝擊載荷。製作冷沖模具，其衝頭、凹模是需要硬度的，所以，應該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝。
熱處理工藝如何制定
8樓：《草原的風
通過使用效能，確定力學效能、物理效能、化學效能指標，然後根據材料的本身特性，選定相應的熱處理工藝，然後根據該材料的化學成分、cct曲線、ttt曲線、採用的熱處理裝置的種類、功率、裝爐量、零件的有效厚度等等，選定該熱處理工藝的溫度、時間、冷卻方式等工藝引數，主要依據是材料的化學成分，因為化學成分決定了組織，組織決定了效能。
9樓：網友
這是乙個複雜問題，因為熱處理是—個專業學科，研究它的目的就是為了制定可行的工藝。
不過，簡單的說，改變材料的效能途徑有兩個：—個是改變成分，即化學元素組成；還有—個途徑就是改變它的組織，即進行熱處理。
因此，制定熱處理工藝，首先要知道它的成分(就是所屬鋼種)，然後根據使用要求確定採用何種熱處理工藝。
10樓：網友
一、主要以材料的型別為依據確定熱處理方式。
二、材料確定了一般熱處理方式也就基本確定了。最常用的就是正火、正火+回火、淬火+回火。 還有一些材料需要固溶處理，沉澱強化，形變處理，還有就是滲碳、滲氮（氮化處理）、碳氮共滲）等等。
三、依據機械力學效能要求確定熱處理工藝引數。
四種常見熱處理方法
11樓：網友
四種常見熱處理方法如下：
1、退火：將工件加熱到適當溫度，保溫一定的時間，最後進行緩慢冷卻的金屬熱處理工藝，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能，另外退火也經常作為淬火的預處理工作。
2、正火：將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，輪蔽常用於改善材料的切削效能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
3、淬火：將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻，淬火後鋼件變硬，但同時變脆，淬火的目的主要是為了提高鋼材的硬度。
4、回火：為了降低淬火後鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需效能的一種金屬熱加工工藝。
熱處理的形式雖然很多，但是其主要的過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段所組成。根據不同的金屬材料和不同的目的，加熱的溫度也會有所不同，但為了獲得需要的組織。
一般都是加熱到相變溫度以上，同友桐卜時因為金屬工件表面和內部的溫好穗度變化速度存在差異，因此要使顯微組織完全轉變，需要一定的保溫時間，而保溫時間的長短與加熱方式有很大的關係。
什麼叫熱處理?與其它機械加工工藝比較有什麼特點?
12樓：市景彰曲平
對固態金屬或合金採用適當方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與效能的加工方法就是熱處理。金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
13樓：練清輝啟
首先要糾正是鍛造不是鑄造！
1、（鋸床）下料、2、（空氣錘或液壓錘）鍛造、3、熱處理1（正火）4、機械加工1（粗車各部留餘量2-4mm）5、（調質)熱處理、機械加工2（精加工各部）
真心求教，不懂的說，感情問題，真心求教！
晚了 你的畏首畏尾注定了你與她擦肩而過 那只能怪你自己為什麼喜歡她卻一直不說出口！如果你覺得她現在仍然喜歡你的話就應該把她追回來。真愛不必強求，今天的結果和你昨天的懦弱是分不開的，你本是近水樓台可是你沒有珍惜現在後悔已經很晚了，不過因為你還愛她只要大局沒定就不能放棄前提是你能帶給她幸福，找個合適的機...
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