請教下關於奧氏體不鏽鋼熱處理狀態1 2 Hard,Full Hard各對應的是怎樣的工藝

時間 2022-07-07 20:15:07

1樓:《草原的風

1/4-hard,3/4-hard ,1/2-hard,full-hard 前面肯定還有代號,你沒有把它寫出來,前面的代號不同,意義不同,請把前面的代號對著下面的意義自己查詢。

前面的代號一般有:

h12 形變硬化的——1/4硬的

h14 形變硬化的——1/2硬的

h16 形變硬化的——3/4硬的

h18 形變硬化的——4/4硬的(充分硬的)h19 形變硬化的——超硬的

h22 形變硬化並部分退火——1/4硬的

h24 形變硬化並部分退火——1/2硬的

h26 形變硬化並部分退火——3/4硬的

h28 形變硬化並部分退火——4/4硬的(充分硬化)h32 形變硬化並穩定化的——1/4硬的

h34 形變硬化並穩定化的——1/2硬的

h36 形變硬化並穩定化的——3/4硬的

h38 形變硬化並穩定化的——4/4硬的(充分硬化)h42 形變硬化並刷塗料或漆的——1/4硬的h44 形變硬化並刷塗料或漆的——1/2硬的h46 形變硬化並刷塗料或漆的——3/4硬的h48 形變硬化並刷塗料或漆的——4/4硬的(充分硬化)

2樓:好乙隻錦鯉

對於不鏽鋼的硬化,只能通過形變來達到,只是對不同的硬度區間要求採取形變強化的溫度不一樣,可以採用溫鍛,也可以採用冷鍛。

3樓:

是不是加熱後淬火後 得到的硬度啊,1/4淬火,3/4淬火,1/2淬火,全淬

4樓:匿名使用者

一般不鏽鋼屬於加工硬化型材料,根據不同硬度要求,主要靠調整冷加工變形量來完成。比如硬態,一般採取50%變形量或根據軋機能力適當調整,對其他幾種狀態,亦可適當調整變形量達到要求,最小變形量可在15%左右。具體更準確的工藝可根據生產裝置調整。

僅供參考。

301不鏽鋼帶的軟態,1/2硬度,3/4硬度,全硬是指什麼意思?

5樓:承璣鈄曉暢

是指不鏽鋼的硬度,按照裡氏硬度的表示,軟料1/4h的硬度<210hv,1/2h的硬度270-290hv,3/4h的硬度為310-330hv,全硬為370-390hv,具體看你的產品需要什麼硬度,也有其他硬度的彈簧片或壓延料。

不鏽鋼帶3/4硬度是多少?

6樓:

304不鏽鋼是美國材料與試驗協會(astm)所命名的sus 304不鏽鋼牌號的簡稱。304不鏽鋼的成分為1cr18ni9. 是一種被廣泛應用的奧氏體不鏽鋼。

1/2硬度範圍:hv250度到hv290之間3/4硬度範圍:hv310到hv370之間(hv:維氏硬度)

7樓:匿名使用者

你好,3/4h的不鏽鋼有太多材質,不知道你說的是哪種?301與304的就不同。301的

3/4h更硬。304的軟些。而201,430等。。。都不同

金屬硬度中1/4h , 1/2h , 3/4h表示什麼意啊?

8樓:哎喲

為hb[n(kgf/mm2)]表示(hbs\hbw)。

硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示(hbs\hbw)(參照gb/t231-1984),生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。

9樓:陳慧明明

金屬硬度中1/4h , 1/2h , 3/4h表示什麼意啊?

答:是熱處理狀態(退火處理狀態):全退火、1/4h 、 1/2h ,、3/4h、全硬。

硬度級別:1/4h,1/2h,3/4h,h,eh,sh 中的h是一般金屬材料的標準硬度代號,材料後面的1/4h,1/2h,3/4h等是表示此種材料的的硬度為1/4h,1/2h,3/4h等標準硬度。

不鏽鋼的熱處理和硬度表示。

10樓:匿名使用者

沒有這樣的規定吧。我們就會用到304熱處理。你說的那個意思可能是帶磁性的不鏽鋼多為馬氏體不鏽鋼,含碳量較高,熱處理效果好。

硬度用維氏或是洛氏。

11樓:匿名使用者

如果你用的是感應加熱,那奧氏體不鏽鋼則不能用感應加熱來加熱。不過奧氏體不鏽鋼是回可以熱處理的答,一般是用水韌處理,或者叫固溶處理(加熱到1050~1100度水冷)。不鏽鋼的硬度你說的那些都可以表示,沒有標準,要看在什麼環境下用了。

分析奧氏體不鏽鋼,為什麼不能通過熱處理強化,只能用冷加工強化手段提高其強度。

12樓:匿名使用者

熱處理簡單來說不就是退火、正火、淬火、回火,四把火。

起到強化的應該是正火和脆火,正火是加熱到ac3或acm以上,得到珠光體,主要是通過細化晶粒來提高強度,都超過奧氏體相區了怎麼能強化奧氏體鋼;淬火就是得到馬氏體組織,提高硬度,也改變了相,所以也不適合奧氏體。還有個問題就是熱處理奧氏體鋼的時候,加熱時會經過敏化區間,過飽和的c會向晶粒邊界擴散,和cr結合,造成晶間貧cr,出現裂紋等缺陷,強度就低了。

一般奧氏體鋼可以採用固溶處理改善晶間腐蝕性,用冷加工手段就是增加位錯,提高強度,對相本身不會產生影響。

13樓:匿名使用者

你所說得奧氏體不鏽鋼不能通過熱處理強化,應該是指不能通過淬火來提高其硬度等效能指標。奧氏體不鏽鋼,如0cr18ni9ti為代表的cr系不鏽鋼,因為其碳含量低,所以其金相組織表現為奧氏體的單相組織,所以才能夠減緩其受腐蝕速度,所以稱為不鏽鋼。而奧氏體,其顯微硬度是很低的。

奧氏體不鏽鋼的淬火不是用來提高硬度,相反有時候是用來消除冷拔過程中產生的加工硬化。

金屬材料中的1/2h和3/4h是什麼意思?

14樓:sdal阿江

是熱處理狀態(退火處理狀態):全退火、1/4h 、 1/2h ,、3/4h、全硬。

硬度級別:1/4h,1/2h,3/4h,h,eh,sh 中的h是一般金屬材料的標準硬度代號,材料後面的1/4h,1/2h,3/4h等是表示此種材料的的硬度為1/4h,1/2h,3/4h等標準硬度。

15樓:周金香

部分金屬的特殊處理的狀態的代號

不鏽鋼退火溫度

16樓:崇元化

不鏽鋼退火溫度介於1050℃~1100℃之間。

最高加熱溫度(退火溫度)作為退火的乙個最主要工藝引數,大多數合金的退火加熱溫度的選擇以該合金系的相圖為基礎的。

如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼的退火溫度,視具體退火目的的不同而在各該鋼種的ac3以上、ac1以上或以下的某一溫度。

17樓:

固溶化處理:

奧氏體不鏽鋼的一種提高抗晶間腐蝕能力的熱處理方法。將奧氏體不鏽鋼(特別是經過焊接後的)構件加熱至1050~1100℃,可使沉積於晶界的碳化物(cr23c6、fe23c6)重新溶解到奧氏體晶粒中,然後採用急冷(如鋼的淬火處理)使構件快速降至易形成cr23c6和fe23c6的敏化溫度(350~450℃)以下,便不會在晶界沉旋析出上述碳化物。固溶處理後的奧氏體不鏽鋼可以防止發生晶向腐蝕。

退火:將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力,防止工件變形、開裂。②軟[wiki]化工[/wiki]件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械效能。

④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備

18樓:庹甜恬

前面我們講過不鏽鋼的退火技術,不知道對您有沒有幫助呢?

常用的退火工藝有:

①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學效能不佳的粗大過熱籌備。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然後隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的籌備變細。

②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫後緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。

③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體較不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。

④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度公升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間後適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。

⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用效能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,並長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。

⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫後在空氣中冷卻,即可消除內應力。

19樓:

不鏽鋼像奧氏體不鏽鋼、奧氏體鐵素體雙相不鏽鋼,焊接或成型加工後他們一般不進行熱處理,熱成型和部分特殊要求的焊接後要求固溶處理,工藝要點:

加熱溫度1100度左右,保溫後迅速冷卻(可水冷)以獲得單相的過飽和奧氏體。

鋼的退火:

1、概念:將鋼件加熱到適當溫度(ac1以上或以下),保持一定時間,然後緩慢冷卻以獲得近於平衡狀態組織的熱處理工藝稱為退火。

2、目的:

(1)降低硬度,提高塑性,

(2)細化晶粒,消除組織缺陷

(3)消除內應力

(4)為淬火作好組織準備

3、型別:(根據加熱溫度可分為在臨界溫度(ac1或ac3)以上或以下的退火,前者又稱相變重結晶退火,包括完全退火、擴散退火均勻化退火、不完全退火、球化退火;後者包括再結晶退火及去應力退火.)

20樓:上海艾荔艾金屬材料****

201屬於奧氏體不鏽鋼,其硬度主要**於加工過程中產生的內應力,所以退火也稱做消應力退火,退火溫度介於1050℃~1100℃之間,低於1050℃退火進行的將不完全,高於1100℃產品表面會被逐漸破壞。

21樓:

奧氏體不鏽鋼沒有退火的。你是給他做過形變加工還是焊接了?

如果形變加工是熱加工的化可以固溶處理。

22樓:匿名使用者

你是不是去掉焊接時產生應力啊?如果是的話可以350度入爐公升溫數度每小時260度公升溫到620度左右保溫1.5小時候後每小時260降溫到400度出爐就可以了。

焊接件體積可能很大,固溶不容易實現,再說溫度很高燒也燒變形了啊。固溶的目的是使碳從分溶解,焊材選擇超低碳的,做一下晶間腐蝕試驗,合格不就行了。 不鏽鋼板交貨狀態都是固溶的或穩定化的。

316l是超低碳不鏽鋼,一般不會生成脆性相。因為它不含鈦和鈮。

不鏽鋼固溶熱處理,保溫時間

23樓:匿名使用者

由於不鏽鋼的導熱性很差,所以固溶處理的保溫時間較長,保溫時間計算取值:1-2分鐘/公釐。

固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間,含碳量偏低時取下限,偏高時取上限。

不鏽鋼固溶處理的目的,就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中,並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來,從而提高不鏽鋼的耐蝕性。

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