1樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
2樓：好吃的學妹
起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。氣割質量的好壞很大程度取決於割嘴，也就是風線。薄板用小火，而且割嘴離板要高，傾角要大，割速要快。
目的是減少變形。
割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。厚板用碳化焰30以上的，高壓風要大以風線吧變形為準，速度要慢，要穩。
初學者要聽見噗噗為準。還要注意風線與板的垂直。
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
原理混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。
參考資料
3樓：縱橫錦繡阡陌
1.先開燃氣，開小點好點燃焊槍，然後將煤氣閥門調大（紅色皮管連線處，焊槍下部），再開氧氣閥門（黑色皮管連線處，焊槍上部）當火焰收集為一束集中的火焰時可以開始切割了如果火焰不集中，溫度達不到要求而且切出來的鋼板邊緣也不整齊，氧氣不要開太大那樣火會熄。
2.調至中性火焰，給鋼板預熱，到剛剛開始溶化時開啟切割氧氣。
3.注意開關順序
在氣割的使用過程中，需要按照順序開關氣體閥門、氧氣閥門和電源等，務必保證正常順序，在開機時應首先點火，防止可燃氣體洩漏；切割結束以後，應該先關閉氧氣閥門，再關閉氣體閥門，最後關閉電源，將可能發生的危險降到最低。
4.注意根據鋼板的厚度確定預熱火焰的大小。
5.控制好氣體閥門很重要
氣割主要利用氣體高溫燃燒切割分隔物，氣體閥門的調整控制能夠確保切割的質量。在使用時可以用手指簡單地測試一下氣體是否正常，開啟氣體閥門和氧氣閥門後，感覺手指上是否有氣體吸力，結合經驗確定氣體是否可用。
拓展資料：
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
4樓：祝略光孤晴
氣割時，先開啟乙炔氣閥，點燃後調節合適火苗再開啟氧氣閥，調節氧氣量大小，就能調整火焰了。
5樓：南盈芒靈慧
供氧量的大小，決定火焰的大小。
6樓：匿名使用者
萬萬不可！簡直是拿生命開玩笑！這屬於特種危險工作，必須要經過專業培訓才可以操作。
要是沒有條件，那就到工廠或電氣焊門市找個電氣焊師傅，拿著割槍手把手教才行。要不萬一出現回火現象，很危險的！
兄弟，聽勸別玩懸的！
7樓：匿名使用者
先開煤氣，開小點好點燃焊槍，然後將煤氣閥門調大（紅色皮管連線處，焊槍下部），再開氧氣閥門（黑色皮管連線處，焊槍上部）當火焰收集為一束集中的火焰時可以開始切割了如果火焰不集中，溫度達不到要求而且切出來的鋼板邊緣也不整齊，氧氣不要開太大那樣火會熄。
切割開始時，先對起始位置燒紅以後再開始緩慢移動焊槍。
另外用煤氣切割鋼板，鋼板厚度不能太大一般是12個厚，太厚了切不開，使用乙炔要好些。
8樓：來自赤湖憨直可愛的藍狐
氣割火焰怎麼調？火焰
氣割的火焰怎麼調整？
9樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
請問氣割調火應該怎麼調？
10樓：可愛的
1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；
2、在切割較厚鋼板時，應採用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。
3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。
4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。
5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。
11樓：英27男
氣割調火要注意預熱氣小點，時間長點，切割氣不要過大。
在開始大開燃氣時，開小一點容易點燃焊槍，然後將煤氣閥門調大（紅色皮管連線處，焊槍下部），再開氧氣閥門（黑色皮管連線處，焊槍上部）當火焰收集為一束集中的火焰時就可以開始切割了。
切割開始時，先對起始位置燒紅以後再開始緩慢移動焊槍。所謂火大是指乙炔開得太大，缺點有兩個，乙個是直接造成火焰溫度太高，割縫容易被融化的氧化鐵堵塞，造成工件和邊角料很難分離，毛刺清理非常困難，尤其是在割薄板材尤為明顯，再有就是乙炔浪費嚴重。
一般手動切割調成中性火焰，切割時手一定要穩，如果火焰不集中，溫度達不到要求而且切出來的鋼板邊緣也不整齊，氧氣不要開太大那樣火會熄。火小鋼板就割不透，而且浪費氧氣。
12樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
13樓：海哥生活秀
氣割怎樣切螺帽不會傷螺絲，還有怎樣調火焰大小，小知識送給你
氣割時的火焰怎麼調節啊 20
14樓：
假如沒有開啟氧氣，只開啟乙炔，燃燒的火焰會發紅，並且冒黑煙，並飄出黑絲狀的物質。 假如氧氣開啟不足（或是混合氣比例不正確）燃燒的火焰會發黃，時間久了，割嘴會有少量積碳把預熱氧出口堵塞。
15樓：消費者協會一隊
先開燃氣，開小點好點燃焊槍，然後將煤氣閥門調大（紅色皮管連線處，焊槍下部），再開氧氣閥門（黑色皮管連線處，焊槍上部）當火焰收集為一束集中的火焰時可以開始切割了如果火焰不集中，溫度達不到要求而且切出來的鋼板邊緣也不整齊，氧氣不要開太大那樣火會熄。
切割開始時，先對起始位置燒紅以後再開始緩慢移動焊槍。
所謂火大是指乙炔開得太大，缺點有兩個，乙個是直接造成火焰溫度太高，割縫容易被融化的氧化鐵堵塞，造成工件和邊角料很難分離，毛刺清理非常困難，尤其是在割薄板材尤為明顯，再有就是乙炔浪費嚴重。
火小了，直接割不透，而且浪費氧氣。
1、開啟乙炔氣手輪閥，微開氧氣手輪，點火。
2、調至中性火焰，給鋼板預熱，到剛剛開始溶化時開啟切割氧氣。
3、注意根據鋼板的厚度確定預熱火焰的大小。
4、根據鋼板的厚度確定使用氧氣的壓力。
氣割時，怎樣才能調出最加火焰，要看風線嗎？
16樓：匿名使用者
先預熱，調發：把槍嘴點燃移動到鐵板上面離鐵板5公釐左右，調到火焰成五角星的樣子即可。切割調法：再把搶嘴移動到鐵板的邊緣，在調接切割火焰到鐵板厚度以下就可以了
個人的切割經驗，還是比較可行的就是不知道你能明白的
17樓：凌雲
看槍嘴和切割物，隨機應變，正常情況下火長度不小於嘴寬度，切割物薄減少火，不繡綱等要盡量大火，切割是靠切割物氧化，不是火燒的，火到熔點就行，普鋼熔點一千四五左右，不繡鋼合金等要高些，到兩千左右，保證火溫就能正常切割，自行體驗吧
18樓：焊接工藝追夢人
氣割最重要的3個技巧，風線最重要！沒有風線再好的水平也割不好
19樓：小樣
看你割出來的物體的氧化鐵在物體上沾了多少
如果要是沾的多哪表示你的火大了如果沾的少那你的火調的就好
20樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
如何調節氣割預熱火焰
21樓：還是醬紫吧
點火調至中性火焰。
根據物體的厚度調整預熱火焰的大小，根據物體的厚度準確使用氧氣的壓力。
假如沒有開啟氧氣，只開啟乙炔，燃燒的火焰會發紅，並且冒黑煙，並飄出黑絲狀的物質，假如氧氣開啟不足（或是混合氣比例不正確）燃燒的火焰會發黃，時間久了，割嘴會有少量積碳把預熱氧出口堵塞。
22樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
23樓：匿名使用者
你這個問題不好回答。其實很簡單，找個師傅教教你就可以了！
請教高人，氣割給氣與關氣，如何點火。調火，關火？
24樓：匿名使用者
以下是我自己總結出來的 希望對你有用！
（一）氣割的認識
1氣割的基本原理
氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，並在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化氣和丙烷氣等。
氣割的火焰溫度高達3000℃以上
歸納起來，氧炔焰氣割過程是：預熱一燃燒一吹渣。
並不是所有金屬都能被氣割，只有符合下列條件的金屬才能被氣割：
(1)金屬能同氧劇烈反應，並放出足夠的熱量。
(2)金屬導熱性不應太高。
(3)金屬燃燒點要低於它的熔點。
(4)金屬氧化物的熔點要低於金屬本身的熔點
(5)生成的氧化物應該易於流動。
符合上述條件的金屬：有純鐵低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等
其他常用的金屬材料如：鑄鐵、不鏽鋼及耐酸鋼、鋁和銅等則必須採用特殊的氣割方法。
（二）氣割前準備工作
1使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
2使用液化氣時，環境溫度不得超過60℃，氣瓶遠離火源5公尺以上
清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側
3氣割前，應根據工件厚度選擇好氧氣的工作壓力和割嘴的大小，把工件割縫處的鐵鏽和油汙清理乾淨，用石筆劃好割線，平放好。在割縫的背面應有一定的空間，以便切割氣流衝出來時不致遇到阻礙。
（三）氣割時注意事項
1根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規範
2氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
3切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
4工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
（四）氣割時操作方法
1放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2連線輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3開啟氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4點火；開啟燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕開啟高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。
如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6.氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關係。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不但要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。切割氧的壓力與金屬厚度的關係：
壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。
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