1樓：凱是凱喵的凱
氬弧焊接與等離子焊接的不同之處有：
1、原理不一樣：氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。等離子弧切割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。
2、種類不一樣：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。等離子弧有兩種，一種是「非轉移弧」，另一種是「轉移弧」。
3、特點不一樣：氬弧焊有電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快等特點。等離子弧焊接具有能量集中、生產率高、焊接速度快、應力變形小、電孤穩定且適宜焊接薄板和箱材等特點。
2樓：
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。
等離子焊接時，等離子射流穿過整個焊縫並形成乙個小孔（即小孔效應）氣體也隨之穿過。當然，這個小孔隨電弧的前移而閉合。等離子焊可焊接比tig焊更厚的鋼板在操作技術和經濟效益兩方面都有不容置疑的優點。
根部焊道 手工電弧焊接 手式tig焊接 等離子焊接(paw)
板材焊前準備 坡口+鈍邊 坡口+鈍邊 2.5-8mm
無需坡口+鈍邊
裝配 相對困難（間隙） 困難（小間隙） 容易
焊工技術要求 熟練 熟練 一般
焊接速度 非常慢 非常慢 相當快
操作難度 困難 非常困難 較容易
焊後質量 好/但外觀不美 好 極好
特別問題 焊條過熱， 焊工易疲勞 無
質量難以控制， 質量難以控制，
工件變形 工件變形
由於其焊接速度快，焊縫美觀，焊縫***，成本低，等離子焊接已廣泛運用於裝置製造業中對各種型式的接頭進行焊接、醫療裝置、真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表、感測器、汽車部件、化工密封件等。
微束等離子焊更是在實際運用中顯露出巨大的優勢，其焊縫質量可與雷射焊比肩。微束等離子技術已成功的應用於大多數金屬的焊接，如鋼、不鏽鋼、各種合金鋼、銅、鎳、鈦、鉬、鎢、金、鉑、銠、鈀等各種金屬及其合金材料。典型應用產品有感測器膜盒，焊接波紋管，微電機定子鐵心，電子產品，不鏽鋼鍋
★過程特點
等離子焊接與tig焊十分相似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間形成的。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護氣體的氣囊中分離出來，隨後推動等離子通過孔型良好的銅噴管將弧壓縮。通過改變孔的直徑和等離子氣流速度，可以實現三種操作方式：
1、微束等離子：0.1～15a
在很低的焊接電流下，也能使用微束等離子弧。即使在弧長變化不超過20mm時，柱狀弧仍能保持穩定。
2、中等電流：15～200a
在較大的15～200a電流下，等離子弧的過程特點與tig弧相似，但由於等離子被壓縮過，弧更加挺直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但會造成在紊亂的保護氣流中，混入空氣和保護氣體的風險。
3、小孔型等離子：大於100a
通過增加焊接電流和等離子氣流速度，可產生強有力的等離子束，與雷射或電子束焊接一樣，它能夠在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨著焊接熔池的流動，金屬穿過小孔被切割後在表面張力作用下形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊接較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。
★電源使用等離子弧時，通常採用直流電流和垂降特性電源。由於從特別的焊炬排列方式和各自分離的等離子、保護氣流中獲得了獨特的操作特性，可在等離子控制台上增加乙個普通的tig電源，還可以使用特別組建的等離子系統。採用正弦波交流電時，不容易使等離子弧穩定。
當電極和工件間距較長且等離子被壓縮時，等離子弧很難發揮作用，而且，在正半週期內，過熱的電極會使導電嘴變成球形，從而干擾弧的穩定。
可使用專用的直流開關電源。通過調節波形的平衡來減少電極正極的持續時間，使電極得到充分冷卻，以維護尖頭導電嘴形狀，並形成穩定的弧。
★起弧雖然等離子弧是通過採用高頻產生的，但它首先是在電極和等離子噴嘴之間形成的。該維弧被裝在焊炬中，需要焊接時，再將它轉移到工件上。與在焊縫間保持的維弧相同，維弧系統能確保穩定的起弧，這避免了對產生電子干涉的高頻的需要。
★電極用於等離子過程使用的是含2% 氧化釷的鎢電極和銅的等離子噴嘴。與tig焊使用的導電嘴不同，在等離子過程中，對電極導電嘴的直徑要求不那麼嚴格，但壓縮角須保持在30°～60°左右。等離子噴嘴孔的直徑是很重要的，在相同的電流強度和等離子氣流速度下，孔直徑太小會導致噴嘴被過度腐蝕甚至熔化。
在工作電流下，需要謹慎使用直徑過大的等離子噴嘴。
注: 孔的直徑過大，可能會對弧的穩定及孔的維護造成困難。
★等離子和保護氣體
通常等離子氣體的組合氣體是氬氣，並含有2%～5%的氬氣作為保護氣體。氦氣也能用做等離子氣體，但由於它溫度較高，會降低噴嘴的電流上公升率。氫氣含量越少，進行小孔型等離子焊接就越困難。
★應用☆微束離子焊接
微束離子通常用於焊接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小。
雖然等效的tig 弧更擴散，但更新的電晶體化的（tig）電源能在低電流下產生非常穩定的弧。
☆中等電流焊接
在熔化方式下可選擇該方法進行傳統的tig焊。 它的優點是能產生較深的熔深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊條）在內的較大的表面汙染。主要缺點是焊炬笨重，使手工焊接比較困難。
在機械化焊接中，應該更加注意焊炬的維護以保證穩定的效能。
☆小孔型焊接
可用的幾點優勢是：熔深較深、焊接速度快。與tig 弧相比，它能焊透厚度達10mm的板材，但使用單道焊接技術時，通常將板材厚度限制在6mm內。
通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保焊道斷面的光滑（無齒邊）。由於厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍邊進行v型接頭準備。也可使用雙道焊技術，在熔化方式下通過新增填充焊絲，自動生成第一和第二條焊道。
必須精確地平衡焊接引數、等離子氣流速度和填充焊絲的新增量（填入小孔）以維護孔和焊接熔池的穩定，這一技術只適用於機械化焊接。雖然通過使用脈衝電流，該技術能用於位置焊接，但它通常是用於對較厚的板材材料（超過3mm）進行高速平焊。進行管道焊接時，必須精確地控制溢位電流和等離子氣流速度以確保小孔關閉。
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宰父梅花所姬 體積1 1000立方公尺的產 品為定型產品，使用者也根據水箱容積提出長 寬 高尺寸進 行製作。鄭州信達不鏽鋼水箱 是集科研 生產 銷售一條龍服務的現代化高新技術企業，是中原地區水箱 水處理裝置 環保裝置的專業生產基地。隨著綠色環保意識及審美意識的不斷提高，傳統材質和工藝生產的水箱已無法...
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