電動機轉速下降,溫度比正常微高,故障是什麼

時間 2022-06-17 10:55:05

1樓:

答:這種情況,不是控制系統的問題。1、主要檢查一下電機的冷卻風機,其進風口是否堵塞;2、電機兩端的軸承端蓋是否發熱,如果潤滑油乾涸,電機就會因摩擦阻力增加而過載,造成電機發熱。

由於過載不是很嚴重,還沒有達到過載保戶值,所以電機又不跳閘。若長期執行會使電機的絕緣老化,嚴重降低使用壽命的;3、電機若沒問題,遙斷開聯軸器,單轉電機。若沒問題。

就查詢機械側是否有卡滯。

認真查詢一下,問題會好的。

2樓:匿名使用者

首先說電機為什麼突然轉速下降?是變頻器調速的電機嗎?還是多速電機?

一般固定極對數的電機速度是一定的,是不會突然降速的,除非變頻和其它調速。

先說變頻電機有專用變頻電機。也有普通電機改變頻調速的。專用變頻電機的散熱風扇是獨立的,單獨接電的風扇,也就是說不管電機高速還是低速,散熱風扇都會正常散熱,不受電機調速影響。

如果是普通電機改變頻器的,電機的散熱風扇是電機自帶與轉子同軸的,當變頻低速執行的時候,散熱風扇速度隨著轉子轉速下降,風扇轉速也降下來了,影響了電機的通風散熱效率。所以電機轉速下降,電機繞組還是在執行發熱,但是風扇因轉速降低風量變小,電機本體反而溫度會公升高。

也是這個道理,電機在正常執行的時候溫度不高,因為有風扇散熱,但是電機突然停下來,尤其是大型電機本體內部還還是熱的,風扇停止了,內部的熱傳導到電機外殼散熱片,所以電機剛停下來的時候電機溫度就顯得高了,但是電機停止了執行,熱量不在積累,過半小時左右就會慢慢降下來了。

電動機常見故障主要有哪幾種?

3樓:竹內勝美

電動機長期執行,一些結構、部件會逐漸劣化,逐漸失去原有效能和功能,就會暴露出一些不正常的狀態。診斷技術是通過各種檢測技術,測定出能反映故障隱患和起向的引數,從中得到預誓資訊。進一步通過資訊分析,對電動機故障程度和起因有乙個準確的判斷,及時和有效地對電動機進行維修、排除故障,以實現電動機的須知維修,而不致於影響生產。

一、從現象看電動機的故障 從外部現象看,在實際的執行中,電動機常見故障主要有以下幾種: 1、電動機直流故障檢測儀不能起動 電動機不能起動的原因主要是由於電源未接通、負載過大、轉動受阻、熔體(也包括熔片)熔斷等,這時首先要檢查電源電路或附加的電器元件,主要是保證迴路開關完好、接線正確、沒有反接和短路現象。其次再檢查負載及機械部分,確定額承是否損壞,被帶動機械是否卡住,定子與轉子之間的間隙是否正常,定子與轉子有無相碰。

2、電動機外殼帶電 電動機外殼帶電是由於電動機接地線斷開或鬆動,引出線碰接線盒或接線板油垢太多而引起的。 3、電動機過熱 當電動機過載、斷相執行、電動機通風道受阻時,都會引起電動機過熱。電動機過負載執行時,電流會公升高,使電動機嚴重過熱,可能會燒壞電動機。

這時要及時調整負載,避免電動機長期過載執行。 三相電源中只要有一相斷路,就會引起電動機斷相執行,如果斷相執行時間過長,將會燒壞電動機。因此,耍經常檢查電源電路。

電動機內油泥、灰塵太多,電動機通風遲堵塞都會影響散熱效果,引起電動機過熱,所以要及時清除阻塞物,改善散熱條件。 4、電動機運轉聲音異常 電動機正常執行時,聲音是均勻的、無雜音,當出現軸承損壞、斷相執行現象時,就會發出異常的、甚至是刺耳的響聲。 軸承損壞主要是軸承間隙過大或嚴重磨損,缺少潤滑油或油脂選擇不當引起的,這時就需要及時清洗或更換軸承,保證電動機在執行過程中有良好的潤滑,一般的電動機執行5000h左右後,應補充或更換潤滑脂。

電動機斷相執行時,轉速會下降.並發出異常響聲,如果執行時間過長,將會燒杯電動機。電動機斷相執行主要是由電源電路出現問題引起的,如電源線一相斷線或電動機有一相繞組斷線。要防止電動機斷相執行,首先要注意發現斷相執行的異常現象,並及時排除,其次對於重要的電動機應裝設斷相保護。

二、從引起的原因看電動機的故障 1、電動機故障的直接原因 ①定子鐵心故障。@定子鐵心短路,⑥定子鐵心鬆動。 ②繞組絕緣故障。

@繞組絕緣磨損,⑥絕緣破損.②匝間短路,⑥絕緣電阻降低。 ③非同步電動機轉子繞組故障。@斷條和瑞環開裂,⑥繞線轉子繞組擊穿、開焊和匝間短路。

④轉子本體的故障。轉子是電動機輸出機械功率的部件,工作時往往承受各種複雜和變化的應力,容易出現各種各樣的故障。 2、引起電動機故障的間接原因 ①電源的原因,如電網的電壓和頻率波動等。

②負載性質和負載機械的原因。 ③安裝環境和場所的原因。環境溫度、濕度、海拔以及電動機安裝場所的粉塵、有害氣體、鹽霧、酸氣等,對電動機的執行都將產生影響。

④地基或基礎的原因,如因基礎振動,衝擊使電動機受到影響。 ⑥執行條件的原因。惡劣的環境和苛刻的執行條件,以及超過技術條件所規定的允許範圍執行,往往是直接導致故障的起因。

⑥電動機的選型不當引起故障。

4樓:happy良辰有益

回答一、電機溫公升過高或冒煙

這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。

電機本身常見原因及對策:

1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。

2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。

3.定子一相繞組斷路,或併聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。

5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有鬆動,定、轉子是否有裝配不良。

6. 環境溫度高,電動機表面汙垢多,或通風道堵塞;

7. 電動機風扇故障,通風不良;

二、軸承過熱

當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:

1.軸承損壞應換新。

2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。

3.軸承與端蓋配合過緊或過鬆。過緊時加工軸承室,過鬆時在端蓋內鑲鋼套。

4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

5.傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力,校正聯軸器。

6.滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住,應加油,換新油,修理或更換油環。

7. 軸承間隙過大或過小;

8. 電動機軸彎曲。

三、雜訊異常

1.當定、轉子相擦時,會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電機缺相執行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相執行。

3.軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承,加新油。

4.風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正風葉,清除風葉周圍的雜物

這種故障原因很可能是轉子導條斷路

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5樓:鐘夢嵐徭銘

請問電腦跟電動機有什麼關係,好似朋友你發錯地了

電動機常見故障原因有哪些

6樓:小愛擼夫

**-力輝電機)

一、電機溫公升過高或冒煙

這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。

電機本身常見原因及對策:

1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。

2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。

3.定子一相繞組斷路,或併聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。

5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有鬆動,定、轉子是否有裝配不良。

6. 環境溫度高,電動機表面汙垢多,或通風道堵塞;

7. 電動機風扇故障,通風不良;

二、軸承過熱

當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:

1.軸承損壞應換新。

2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。

3.軸承與端蓋配合過緊或過鬆。過緊時加工軸承室,過鬆時在端蓋內鑲鋼套。

4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

5.傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力,校正聯軸器。

6.滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住,應加油,換新油,修理或更換油環。

7. 軸承間隙過大或過小;

8. 電動機軸彎曲。

三、雜訊異常

1.當定、轉子相擦時,會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電機缺相執行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相執行。

3.軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承,加新油。

4.風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正風葉,清除風葉周圍的雜物。

5.轉子導條斷裂,發生時高時低的「嗡嗡」聲,轉速也變慢,電流增大。

6.定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲, 轉速也下降。

7.定子、轉子鐵心鬆動;

四、振動過大

1.電機轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落)應校正動平衡。

2.傳動帶輪不平衡,應校正靜平衡。

3.轉軸彎曲。應更換轉軸,或車直鑲套(熱套)。

4.安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝,固定平穩。

5.轉子導條斷裂,使負載電流時大時小地振盪。

6.聯軸器裝配不正或有鬆動。

7.被驅動機械失去動平衡。

8.定子繞組有區域性故障,旋轉磁場不平衡而引起振動。

9.由於磨損,軸承間隙過大;

10.鐵心變形或鬆動;

11.風扇不平衡;

五、執行中造成三相電流不平衡

1.三相電源電壓嚴重不平衡(即不相等)。如開關接點接觸不良等。

2.三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相執行。

3.繞組匝間或相間有區域性短路,而熔絲又未斷。

4.三相繞組中某一組的一條併聯支路或幾條併聯支路斷路,造成三相阻抗不等。

5.三相定子繞組中一相首末端弄錯,而熔絲沒有燒斷。

六、電機執行時,電流錶指標來回擺動

這種故障原因很可能是轉子導條斷路。

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