您好 我想了解下國產CTP的價格,質量,技術,進口CTP的價格,質量,技術之間有什麼區別,謝謝

時間 2021-05-02 20:22:51

1樓:匿名使用者

ctp分為熱敏、光敏、ctcp等,現在國產熱敏機器**範圍在 65-88w左右吧,進口機在80-100多萬不等,還要看具體配置吧,不知道你要問的是裸機還是包含印前流程的。技術不用說肯定是進口機好點,品牌、市場占有量及使用量都佔優勢,國產機起步不久,還需國人支援!

2樓:好不明天

**還是國產便宜 國產機毛病多一點

ctp什麼牌的質量最好?

3樓:

主要的幾個品牌:

柯達海德堡

網屏很難說誰的質量最好, 柯達好像是國內產的(雷射頭應該不是), 海德堡的是德國產的, 網屏不是很了解. **柯達和海德堡相當, 網屏便宜一些.

使用方面,主要看操作和維護了,也很難說誰的最好.

海德堡與印刷機相容性更強吧, 畢竟乙個品牌,如果做油墨預置的話,可能方便一些.

柯達也是很多人在用,應該很穩定.

總之,你可以考察一下,看哪個適合. 其它品牌市場份額就很小了吧.

國產現在也很多,不做質量肯定不是乙個層次的.

ctp的缺點

4樓:墨爾本的天將明

現在,

ctp技術已經衝破了技術發展壁壘,

成為一種實用的

製版技術。

但是,ctp

技術未能像

ps版技術那樣,

能夠有一種大家公認的體系做支撐,

而是自誕生之日起,就存在著技術上的分歧。至今,

ctp技術也沒有統一的標準,光

敏、熱敏各行其是,

後來又有

ctcp

攙雜其中,

各種技術都在全力鼓吹自己的優勢,

而且極盡貶低其他技術之能勢。

使用者聽來也是一頭霧水:

哪種技術的介紹讓人聽起

來都感覺很在理,都會成為發展趨勢,結果聽得多了,使用者反而更加拿不定主意。

以前討論為什麼

ctp技術大家都說好,可是推廣起來卻成效不高,除卻耗材**

問題、理念轉變問題、

數位化工作流程的建設問題以外,

技術的不統一也是乙個重

要的原因。在這裡,我們不妨客觀地分析一下各種技術的優勢與不足。

銀鹽版目前,

ctp技術的流派主要有三類,即前面已經提到的光敏、熱敏和

ctcp

。ctp

技術的誕生源自軟片技術。所以,

1995

年,ctp

技術剛剛誕生的時候,主要

應用的是光敏技術,

既通過雷射掃瞄使

版材上的感光材料**,

由此達到計算機直接製版

的目的。

當時的光敏

版材雖然體系不同,

感光機理也不盡相同,

但其核心的

感光材料都是銀鹵化物。所以,這代

ctp可以統稱作為的銀鹽版。銀鹽版最大的

優勢是感光速度快。

迄今為止,

銀鹽版仍是感光速度最快的版材,

無論是熱敏

版材還是紫雷射聚合

版材,在速度方面都難望其項背。

但是銀鹽版的不足之處也非常突出。

首先,由於銀鹽版需要以銀鹽作為感光材

料,而銀本身屬於***,所以銀鹽版的身價一直居高不下。再者,銀鹽版的高感

光速度既是其有利的一面,

也是其不利的一面。

過高的感光速度要求銀鹽版的處理

必須在暗室內進行,

而且版材

的儲存必須嚴格避光,

只要有絲毫差池,

昂貴的ctp

版材就會變成廢鋁材,

這給製版

工作帶來了相當大的難度。

第三,銀鹽版的印刷適

性不是很好,耐印力也存在一定的問題,而且對

油墨也有一定的要求。第四,銀鹽

版的顯影

處理會帶來有毒廢液,

這與強調環保的國際潮流不相符。

目前,雖然仍有

企業使用銀鹽版,但其應用範圍已經越來越窄,而且這種技術已經退出了

ctp的

主流技術行列。

熱敏技術

為了解決銀鹽版存在的**昂貴、不易儲存等問題,人們開始尋找新的

ctp技術解決途徑。熱敏技術應運而生。

熱敏技術是乙個大的概念,實現的方式也是多種多樣。目前主要的熱敏

ctp技術包括感熱固化技術、

感熱分解技術和免處理熱敏技術。

這幾種技術採用的雷射

器都是紅外雷射器,

但成像機理不一樣。

感熱固化技術是通過雷射束掃瞄,

使網點部分的感光層發生光聚合反應,在顯影

過程中,

發生反應的感光層不溶,

而未被激

光束掃瞄

的感光層溶解。

感熱分解技術的成像機理與此相反,

是雷射束

掃瞄過的部

分發生分解反應,在顯影

過程中,

發生反應的感光層溶解,

而未被雷射束

掃瞄的感

光層不溶。

免處理熱敏技術則是通過熱雷射束將

印刷資訊熔進親水的矽層,

這樣不需

顯影處理即可印刷。

無論採用哪種方式,

熱敏版材

的感光材料中都已經沒有銀鹽成分。

這從根本上

解決了版材

造價昂貴的問題。

雖然目前市場上**的熱敏

版材**依然偏高,

但這樣的**並不是製造成本的真實反映。

以發展的眼光看,

熱敏版材

的整體**應該

與目前廣泛使用的傳統

ps版的**接近。

熱敏版的**光源是熱雷射,

而在正常的儲存條件下,

熱敏版的感光層是不會

發生變化的,

所以熱敏版的儲存應該不存在任何問題,

而且熱敏

版材的操作可以在

明室中進行,

這可算是乙個飛躍。

雖然目前使用者也會經常遇到熱敏

版材失效的問題,

但這是由於

版材生產企業在感光劑製備過程中工藝控制不好造成的,

而與技術途徑

無關。熱敏技術

為了解決銀鹽版存在的**昂貴、不易儲存等問題,人們開始尋找新的

ctp技術解決途徑。熱敏技術應運而生。

熱敏技術是乙個大的概念,實現的方式也是多種多樣。目前主要的熱敏

ctp技術包括感熱固化技術、

感熱分解技術和免處理熱敏技術。

這幾種技術採用的雷射

器都是紅外雷射器,

但成像機理不一樣。

感熱固化技術是通過雷射束掃瞄,

使網點部分的感光層發生光聚合反應,在顯影

過程中,

發生反應的感光層不溶,

而未被激

光束掃瞄

的感光層溶解。

感熱分解技術的成像機理與此相反,

是雷射束

掃瞄過的部

分發生分解反應,在顯影

過程中,

發生反應的感光層溶解,

而未被雷射束

掃瞄的感

光層不溶。

免處理熱敏技術則是通過熱雷射束將

印刷資訊熔進親水的矽層,

這樣不需

顯影處理即可印刷。

無論採用哪種方式,

熱敏版材

的感光材料中都已經沒有銀鹽成分。

這從根本上

解決了版材

造價昂貴的問題。

雖然目前市場上**的熱敏

版材**依然偏高,

但這樣的**並不是製造成本的真實反映。

以發展的眼光看,

熱敏版材

的整體**應該

與目前廣泛使用的傳統

ps版的**接近。

熱敏版的**光源是熱雷射,

而在正常的儲存條件下,

熱敏版的感光層是不會

發生變化的,

所以熱敏版的儲存應該不存在任何問題,

而且熱敏

版材的操作可以在

明室中進行,

這可算是乙個飛躍。

雖然目前使用者也會經常遇到熱敏

版材失效的問題,

但這是由於

版材生產企業在感光劑製備過程中工藝控制不好造成的,

而與技術途徑

無關。熱敏技術也存在一定的問題。首先就是體系複雜。熱敏

ctp採用的技術本身

就比較多,能夠實現熱敏

製版目的的高分子體系就更多,而且在熱敏

ctp領域還

沒有哪個技術,

能像傳統

ps版所採用的

215感光劑那樣得到大家共同的認可,

所以各生產企業也是各持己見,互不示弱。這給使用者選擇帶來了很大的麻煩。再者,

熱敏版材

的**速度比較慢,

這也在一定程度上限制了熱敏技術的應用。

另據了解,

熱敏版材對顯影

的條件要求,

特別是對溫度的要求非常苛刻,

一旦溫度超過規定的

顯影溫度,有可能造成感光層全部溶解,

版材成為「白版

」一張。

儘管存在一些問題,

熱敏技術仍然以其較低的耗材**、

比較寬鬆的操作環境,

迅速佔據了

ctp市場的主導地位。

可以說,

在紫雷射技術和

ctcp

技術成熟之前,

市場中已經沒有熱敏

ctp技術的競爭對手,有的只是各熱敏裝置生產商之間,不

同的熱敏

版材生產商之間的相互競爭。

紫雷射技術

在ctp

市場中,光敏技術一度被打入了冷宮,但紫雷射發生器的出現改變了

這種狀況。

紫雷射發生器最早是由日本的日亞公司研製的,

這種雷射器首先應用的

領域是家電不是

印刷。在家電行業,紫雷射也叫藍雷射,現在市場中的

***機採

用的都是這種雷射器。

由於紫雷射的波長與傳統

ps版的**波長接近,所以一些

ctp裝置製造商

也希望把這種技術移植到

印刷行業來。率先推出紫雷射

ctp裝置的企業主要是愛

克發和富士

膠片,到今年的

drupa

展覽會,推出紫雷射

ctp裝置的企業已經有十

余家,另有一些

版材生產企業推出了與裝置相匹配的版材。

另據介紹,

除了日亞以

外,現在日本的索尼、松下、三洋、東芝等企業也開始涉足紫雷射發生器的研製工

作。紫雷射發生器在這幾年間也有大幅度的提高,

最新的報道顯示,

紫雷射發生器

的功率已經從剛剛問世時的

5mw發展到了目前的

60mw

,而且這種發展還遠未到

達盡頭。

目前,紫雷射

版材尚屬於各生產企業嚴格保密的技術,

具體的技術細節無從知

曉。從一些介紹中,可以發現,目前推出的紫雷射

版材主要是光聚合版,因此這種

版材應該是陰圖版。這種

版材在**面積低於

50%時,速度肯定要比陽圖版快。

另外,這種

版材的感光劑一般是非銀鹽的高分子感光材料,

因此其儲存和操作的條

件相對於銀鹽版要寬鬆得多,

它可以在黃光

保護的明室進行操作。

這樣的操作環境

與傳統ps

版的操作環境是一致的,

因此用慣了傳統

版材的操作人員更容易接受這

種技術。

而據版材

生產商介紹,

這種版材

採用的是弱鹼溶液顯影,

而且印刷

適性與傳統

ps版接近。一些紫雷射

ctp裝置的生產企業,如日本的富士

膠片公司也表

示,目前推出的紫雷射

ctp裝置將來可以公升級。

從上述幾個方面考慮,紫雷射

ctp無疑是非常具有競爭力的一種技術。現在

雖然不好下定論說這種技術會完全替代熱敏技術,

但它對熱敏技術構成強有力的衝擊

則是肯定的。

傳統版材

的計算機直接

製版技術

使用傳統

版材的計算機直接

製版技術有3種,

既basysprint

公司開發的

ctcp

技術、艾司科公司開發的

ctup

技術和國內一些企業推出的噴墨

ctp技術。前兩

種技術的推廣狀況比較理想,噴墨

ctp技術則由於自身存在的問題較多而鮮見應

用。如果單從

版材方面考慮,

使用傳統版材的

ctp系統無疑是最具有競爭優勢的。

所以這種技術一出現,

就受到了眾多傳統

版材企業的喝彩,

這種情況在國內尤為明

顯。按說,

市場對於傳統

版材的計算機直接

製版技術接受起來應該更快,

但實際情

況卻離理想狀態差距很大。

這當中的原因,

一方面可能是宣傳力度不夠。

畢竟推出

熱敏ctp

技術的企業、

推出紫雷射

ctp技術的企業,

都是一些在

印刷行業舉足輕

重、勢力很大的企業,

而傳統版材

ctp技術的研究生產企業與前面這些企業相比,

實力要弱很多。

另一方面,

可能也在於這種技術仍然存在一些問題,

只不過推出此

項技術的企業不願意輕易將自己的缺點公之於眾罷了。

例如,目前推出的傳統

版材ctp

技術的**採用的都是機械定位,而不像熱敏裝置和紫雷射裝置那樣採用光

學定位。

這一點讓人費解,

而生產商也沒有給過解釋。

再如,目前的傳統

版材ctp

技術採用的都是平面

製版形式,

而不是速度更快的鼓式設計。

對此,裝置生產企業

同樣沒有給出合理的解釋。

結語綜合以上分析,可以做出這樣的判斷:目前

ctp市場中,居主導地位的是熱

敏技術,但這種技術正遇到新型光敏技術和傳統

版材ctp

技術帶來的強烈衝擊。

未來幾年中,

除了銀鹽技術以外各種技術並存的局面,

不會有質的改變。

市場格局

的整體發展趨勢,應該是更趨於均衡,一枝獨秀的情況很難發生。

特別需要說明的是,

新型光敏技術並不單指紫雷射技術。

技術的發展沒有止境,

因此誰也不敢斷言今後是否會出現紫外光雷射發生器。

如果有一天真的出現了紫外

光雷射發生器,那現在的

ctp市場格局肯定會被徹底打破。也許那時,

ctp市場

真會重現天下一統的局面。

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