1樓：天涯海角七樓號
方法是把充填的壓力設定為最大值，而速度依需要而設定。
1.射膠壓力是指為保持熔體有一定的流動速率的力，它要克服模腔壓力及一切流道阻力。簡單的判別方法是對照壓力錶及設定壓力。
當壓力引數調高，壓力錶也跟著提高時，表示充填壓力設定太低。這時還必要提高注射壓力引數，直到壓力錶不會再提高。也就是說注射壓力的設訂，要比實際的注射表壓力要高，一般約要高10%以上。
2.其他動作是否有動作壓力（可以用試試座臺），有壓力的話，看看電腦有沒射膠動作輸出壓力速度是否都有輸入，如果其他動作有壓力，電腦有射膠輸出，可能是射膠活塞油封損壞了。
3.檢查注射設定的壓力是多少？如果設定壓力有數，實際壓力沒有的話，檢查系統有沒有壓力，如果系統沒有壓力多數是馬達的問題或者是主線路的問題，如果系統有壓力只有注射沒壓力可能是電腦版線路問題。
2樓：納蘭苦海
1，其他動作是否有動作壓力（可以用試試座臺）2，有壓力的話，看看電腦有沒射膠動作輸出壓力速度是否都有輸入3，如果其他動作有壓力，電腦有射膠輸出，可能是射膠活塞油封損壞了有什麼不懂的可以去，注塑機除錯交流吧，大家一起交流學習
注塑機射膠壓力不足為什麼?
3樓：最愛4條
原因有一壓力不夠，模具內有殘留氣體，
4樓：匿名使用者
壓力不夠，模具內有殘留氣體，
5樓：
請檢查止逆環和射膠油封。具體要看實際情況，解決方法截然不同
注塑機的射膠壓力怎麼調校
6樓：匿名使用者
射膠壓力是指為保持熔體有一定的流動速率的力，它要克服模腔壓力及一切流道阻力。
簡單的判別方法是對照壓力錶及設定壓力。當壓力引數調高，壓力錶也跟著提高時，表示
充填壓力設定太低。這時還必要提高注射壓力引數，直到壓力錶不會再提高。也就是說
注射壓力的設訂，要比實際的注射表壓力要高，一般約要高10%以上。
最好的設定方法是把充填的壓力設定為最大值，而速度依需要而設定。這段可設定到產品
的90% ~ 95%，最後一段把產品充滿，接著切換進入保壓，只要把切換點控制洽當就可以防止過充填。
7樓：匿名使用者
注塑機操作面板上就有射膠壓力一項可以調整，一般對於流動性差的塑料射膠壓力大點。
注塑機射膠時射膠壓力達不到設定的壓力,可能存在的原因有哪些？
8樓：匿名使用者
達不到設定的壓力有幾個原因，一 ，機器液壓油用的時間過長，油沒有粘度了，更換液壓油，二 ，炮筒的封膠環出現鬆，或者爆裂，建議檢查一下，再其次就是聯絡機器生產商。
9樓：蒼鷹一號
看看兩邊 活塞筒內 的油封 有沒有問題！！
其它的壓力能不能達到~~~如果射臺和其它的 壓力 也都達不到！有可能是總壓的問題！
或者是電腦控制的電流不夠！！
希望可以幫到你！！
10樓：孤獨王子奮鬥
你太小氣了，這麼專業的問題都沒有分啊
注塑機壓力不足怎麼回事，注塑機系統壓力偏低，怎麼回事
原因有七點 1 比例閥電磁鐵電器插座鬆動或接觸不良 面板上電流錶電線接觸不良，修復。2 雜物堵塞比例閥阻尼孔或比例閥芯卡死 將閥拆下清洗。3 油麵高度低於濾油器，油幫浦吸空發出很大噪音 加足液壓油。4 某閥內有雜物卡死或內部彈簧斷 用手壓電磁鐵中間的銷來檢查，將閥拆下清洗。5 液壓油不清潔，吸油過濾...
注塑機不關模就射膠什麼原因，注塑機不關模就射膠什麼原因 5
如注塑機是繼電器控制系統.注射繼電器誤動作導至注射電磁伐動作.從其電路圖中可觀.可能合關模行程開關6s處.線路誤接通.重點查合關模行程開關處線路及擋鐵位置即可 電氣控制中的動作工藝互鎖功能出現了異常，需要重新調整動作程式解決。 關模行程開關設定的位置不對 下蛋下蛋總是下蛋 注塑機又名注射成型機或注射...
海天注塑機注塑壓力到底有多大 懂注塑機系統的看看）
140或160的單位是bar 巴 或kgf cm 2 公斤力 它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar，也有個別160bar的，這是乙個行業標準值。前提是系統壓力均已較準 你可以壓力預調乙個值，例如預調壓力為140，檢視壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義...