螺桿式空壓機如何保養,螺桿式空壓機如何進行保養維護?

時間 2021-10-27 23:12:58

1樓:小雨手機使用者

處理方式:空氣過濾器濾芯,清除表面灰塵雜質,更換新濾芯。

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程:當轉子的齧合端面轉到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出。

直至齒尖與齒溝的齧合面移至排氣端面,此時陰陽轉子的齧合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉子的齧合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,進氣過程又再進行。

螺桿空壓機基本構造:

在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互齧合的螺旋形轉子,通常把節圓外具有凸齒的轉子,稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子,稱為陰轉子或陰螺桿,一般陽轉子與原動機連線,由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的最後一對軸承實現軸向定位,並承受壓縮機中的軸向力。

轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位,並承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端,分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用,稱為進氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口。

2樓:林喳喳

1、在每天使用完畢之後,必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查,看看有無異常情況,如果油位過低的話,需要及時進行潤滑油的新增。另外,還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前,需要分別開啟分離器、排汙閥進行一個冷凝水的排放工作,另外還需要檢查機器裝置的各個部位有沒有洩漏的敵法,檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作,還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗,徹底清潔產品的冷凝器,而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

3樓:

從空氣濾清器、油過濾器、油氣分離器及冷卻液四方面進行保養。

1、定期更換空氣濾清器

螺桿式空壓機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。一旦空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內迴圈,不但會造成油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命大幅度縮短,還會導致顆粒物直接進入軸承腔,使軸承磨損速度加快,進而使轉子間隙增大,壓縮效率降低。

2、按時更換油過濾器

新機第一次執行500小時後應更換油過濾芯,之後應每1500-2000小時更換新濾芯。若工作環境惡劣,更換週期應縮短。 嚴禁超期限使用油過濾芯。

3、按時更換油氣分離器

正常工作環境下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,當 油氣分離器在到期或者前後壓力差超過0.12mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。

4、冷卻液的更換

首次冷更換卻液是在新機磨合期500小時後。之後每執行3000小時更換一次。在環境惡劣的場所使用縮短更換週期。冷卻液的更換最好與油過慮器更換同時進行。

4樓:匿名使用者

注意事項

1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。

2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。

3.拆卸高溫元件時,必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。

4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到製造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6.壓縮機原裝備件是專門設計、製造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

7.執行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。

8.除非已經註明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下執行壓縮機。

10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,並及時消除異常。

11.用正確的工具保養、維修壓縮機。

12.維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

維護保養

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

2.每週開機前開啟分離器排汙閥排放冷凝水,檢查各處有無洩漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連線線端子、安全閥、冷卻風扇;

4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、

一、開機前的準備工作

1.檢查各零部件的聯接是否有鬆動,如有鬆動,必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發生。

2.檢查各測量儀表是否有鬆動或損壞。

3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足(停機狀態下,開啟加油口,可以看到油麵為宜,此步驟至少每月一次)。初次運轉或長時間未使用(超過兩個月未使用),開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質的潤滑油,防止啟動時主機內無油。

4.盤車數轉(初次運轉或長時間未使用後開機)。

5.檢查壓縮機內部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應及時用壓縮空氣吹掃乾淨。(一般每週吹掃一次)

6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關物件。

二、壓縮機的啟停

1.合上機組供電開關。

2.將機組空氣管路排出閥開啟。

3.點動壓縮機,觀察電機轉向是否符合規定的轉向(初次開機時做此步驟)。

4.需要停機時,先將載入/解除安裝撥到解除安裝位置,此時壓縮機解除安裝,三至五分鐘後,按下停機按鈕,停機後拉下電源開關。

三、壓縮機運轉中注意事項

1.注意各儀表的指示讀數是否在正常的範圍內,氣壓應在額定壓力範圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時,排氣溫度應≤110℃。

2.當排氣溫度過高,報警指示燈亮時,主機自動停機,超溫指示燈亮,請查明原因並處理故障後,方可重新啟動。

壓縮機平常保養事項:

1.認真閱讀隨機附的<<使用及維護說明書>>並照此維護。

2.嚴格按規定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換週期按說明書要求進行。

3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處於油鏡中間正常位置。

每日保養事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2、檢查軟管和所有管接頭是否有洩漏情況;

3、檢查記錄,如果易耗件已經到了更換週期必須停機予以更換;

4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°c,必須清洗油冷卻器;

5、檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。

每月保養事項

1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

2、清洗後冷卻器;

3、檢查所有電線連線情況並予以緊固;

4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

5、清洗回油過濾器。

5樓:匿名使用者

保養維護

正確的保養與維護對螺桿空壓機的使用壽命及執行可靠性起著至關重要的作用。日常保養維護主要是指對空壓機空濾、油濾、油分芯和螺桿專用油的定期更換。檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或鬆動,檢查電動機各部是否正常,各附件連線是否可靠,並排除異常現象。

由我公司長期維保的客戶,可享受以下增值服務:1、每年4-6次免費巡檢。2、接到客戶報修**,優先趕往現場。

3、出現故障免費檢查排除,只收取配件費用,不收任何工時、維修費。4、免費對客戶進行技術指導和專業培訓。

合約客戶除可享受以上定期保養維護服務外,還可享受每月巡檢等更多服務,確保空壓機系統的正常執行。詳見《維保合約》。

6樓:匿名使用者

一、進氣空濾芯的保養。

二、機油過濾器的更換。

三、油細分離器的維護更換。

四、 螺桿式空壓機配件機油的保養及更換。

7樓:陝西博元科技

說明書上有 不同廠家的 保養專案不同 常規保養有換油 換油過濾 換油氣分離器 空濾 皮帶 排水器(保養)

執行時間交長的話還要換(保養) 溫控閥 最小壓力閥 進氣閥 放空閥 回油單向閥 斷油閥 管道過濾器 冷卻器清洗

8樓:手機使用者

成都壽力工業配件 028-86060019

空壓機維修 空壓機保養, 空壓機配件批發 空壓機配件銷售

螺桿式空壓機如何進行保養維護?

9樓:濟寧鈦浩機械****

螺桿式空壓機的保養維護:

1、進氣空濾芯

空氣濾清器是濾除空氣塵埃汙物的部件,過濾後的乾淨空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內迴圈,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。

2、機油過濾器

新機第一次執行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換週期。嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動開啟,大量髒物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。

柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

3、油氣分離器

油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常執行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換週期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前後壓力差超過0.

12mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。更換方法:

拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細。

除去粘在上蓋板上的石棉墊及汙物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起衝墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無洩漏。

4、機油更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的效能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐效能好,因此,使用者必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

新機磨合期500小時後進行首次油品更換,以後每執行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換週期。

更換方法:起動空壓機執行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止執行,當油氣桶記憶體有0.

1mpa壓力時,開啟油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢開啟,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人汙物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。

擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。開啟加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線範圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每週排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。

停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下開啟放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。

螺桿空壓機如何維護保養,螺桿式空壓機如何進行保養維護?

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