1樓：匿名使用者
壓縮機效能的分析
1．螺桿式壓縮機的效能分析
20世紀70年代以來，螺桿式壓縮機的工作可靠性不斷改進，因此在中等製冷量範圍內的製冷空調工程中得到了比較普遍的應用、並且依靠較高的可靠性和效率，成功地擠入原來活塞式壓縮機所主宰的較小製冷範圍內（750kw以下）。螺桿式壓縮機獲得如此成功，讓我們來分析它的效能。
(1)．螺桿壓縮機的轉速較高（通常在3000r/min以上），而且體積小、質量輕、占地面積小等優點，因而經濟性好。
(2).螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡效能好，故基礎可以很小。
(3).螺桿式壓縮機、結構簡單緊湊，易損件少，所以執行周期長，使用可靠，有利於實現操作自動化。
(4).螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，既輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。
(5).因為沒有吸氣閥和排氣閥，所以它不同於往復式壓縮機，從它的結構點和次類壓縮機所擁有的堅固程度來看，它的壓縮結構是相當簡單的。壓縮機所有的支撐點是滾動型的，半密封的設計，淘汰了密封的設計，並且保證了氣體洩露是自由運轉。
(6).螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮進氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，**壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
螺桿式壓縮機在中等製冷量範圍內也具有良好的熱力效能，並且有很好的調節效能，能適應苛刻的工況變化。同時，為了保證螺桿式製冷壓縮機的正常運轉，必須配置相應的輔助機構，如潤滑系統，輸氣量調節的控制裝置，安全保護裝置和監控儀表等。
螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，低溫工況運轉時效率顯著降低。
2．活塞式壓縮機效能的分析
活塞式壓縮機迄今還是應用最廣泛的一種機型,雖然它的市場份額已被其他形式的壓縮機占去一部分,但是在小製冷量應用場合,活塞式壓縮機還會繼續擴充套件其占有的的市場。下面就對活塞是壓縮機的效能進行分析。
(1)．由於餘隙容積、吸氣和排氣壓力損失，氣體與汽缸壁之間的熱量交換以及洩露等因素的影響。
壓縮機的實際輸氣量重視小於它的理論輸氣量。
(2)．由於活塞、活塞環、與汽缸壁面的摩擦及驅動潤滑油幫浦的功率等損失，使得壓縮機的機械效率
一般在0.75-0.9之間。
(3)．壓縮機排氣過熱會使壓縮機的輸氣係數降低和功耗增加，會導致活塞的過分膨脹而卡死在汽缸內，以及封閉式壓縮機的內建壓縮機被燒毀，影響壓縮機的壽命。對於r717和r22的排氣溫度應低於150℃，對於r12應低於130℃。
(4)．由於壓縮機的內部流動阻力、機械摩擦力和熱交換的存在，壓縮過程並不是等熵過程，而是多變過程。
3．滾動轉子式壓縮機效能的分析
滾動轉子式壓縮機如今廣泛應用於家電冰箱和空調器中，其中大中型滾動轉子式壓縮機也運用於冷庫。分析它的效能。
(1)．零部件少，結構簡單。
(2)．易損零件少，執行可靠。
(3)．沒有吸氣閥片，餘隙容積小，輸氣係數較高。
(4)．在相同製冷量情況下，壓縮機體積小，重量輕，運轉平衡。
(5)．加工精度要求較高。
(6)．密封線較長，密封效能較差，洩露損失較大。
(7)．滑片與汽缸壁面之間的洩露、摩擦和磨損較大，限制了它的工作壽命和效率的提高。
4.渦旋式壓縮機的效能
渦旋式壓縮機是20世紀80年代才發展起來的新型壓縮機，它以效率高、體積小、質量輕、雜訊低、結構簡單且運轉平衡等特點被廣泛應用於空調和製冷機組中。下面就來介紹它的效能。
(1)．相鄰兩室的壓差小，氣體的洩露量小。
(2)．由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上公升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。
(3)．沒有餘隙容積，故不存在引起輸氣係數下降的膨脹過程。
(4)．沒有吸、排氣閥，效率高，可靠性強，雜訊低。
(5)．由於採用氣體支撐機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤和靜盤端麵脫離,壓力立即得以釋放。
(6)．機殼內腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣係數。
(7)．渦線體型線加工精度非常高，必須採用專用的精密加工裝置，而且密封要求高，密封結構複雜。
二．當我們了解了這些壓縮機的效能後可以從以下四個方面來對以上四種壓縮機的效能進行比較。
1.效率性
渦旋式壓縮機沒有吸、排氣閥，旋轉渦旋盤上所有接觸線轉動半徑小，摩擦速度低，損失小，效率高。
滾動轉子式壓縮機滑片與汽缸壁面之間的洩露、摩擦和磨損較大，限制了它的工作壽命和效率的提高。
活塞式壓縮機由於活塞、活塞環、與汽缸壁面的摩擦及驅動潤滑油幫浦的功率等損失，使得壓縮機的機械效率一般在0.75-0.9之間。
螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，因此低溫工況運轉時效率顯著降低。
2.平衡性、振動
螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡效能好。螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮進氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，**壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
活塞式壓縮機在執行時震動大。
渦旋式壓縮機由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上公升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。在任何頻率下，渦旋式壓縮機的震動和雜訊都比活塞式壓縮機和滾動轉子式壓縮機的低，這是因為渦旋式壓縮機的壓縮過程長，轉矩變化非常平緩，且通過慣性力的二次平衡其動力平衡很好，所以震動和雜訊水平較低。
3.輸氣係數
渦旋壓縮機吸氣、壓縮、排氣連續單向進行，直接吸氣，吸入氣體有害過熱小，且沒有餘隙容積中氣體的膨脹過程，因而輸氣係數高。
滾動轉子式壓縮機沒有吸氣閥片，餘隙容積小，輸氣係數高，而且吸氣過程阻力很小(因吸氣速度小,又無吸氣閥),因而輸氣係數比同容量的活塞式壓縮機高20%左右。
活塞式壓縮機由於餘隙容積、吸氣和排氣壓力損失，氣體與汽缸壁之間的熱量交換以及洩露等因素的影響。壓縮機的實際輸氣量總是小於它的理論輸氣量。
螺桿式製冷壓縮機，工況不同時，輸氣係數不同，大致為0.7～0.92，小輸氣量高壓比時取下限，大輸氣量低壓比時取上限。
由於螺桿壓縮機無進、排氣閥和餘隙容積，新齒形的應用和噴油使密封和冷卻效果大大改善，故其輸氣係數比活塞式及其它型別的迴轉式壓縮機都高，而且變化平坦。
4.輸氣量調節
輸氣量調節滑閥是螺桿式製冷壓縮機中用來調節輸氣量的一種結構元件，雖然螺桿式製冷壓縮機的輸氣量調節方法有多種，但採用滑閥的調節方法獲得了普遍的應用。採用將基元容積中的部分工質回流到吸氣腔的方法，來減少基元容積值（推遲壓縮過程的起始位置），從而實現輸氣量的無級調節。
渦旋式壓縮機與滾動轉子壓縮機均可採用變轉速調節方法改變其輸氣量，且兩種壓縮機均適用於轉速在寬廣範圍內的變化的場合。
活塞式壓縮機最簡單的輸氣量調節方法是壓縮機間歇執行，當系統達到設定的最低溫度時，壓縮機停機：當系統溫度高於設定的最高溫度時，壓縮機啟動。
這種能量調節方法只適用於功率10kw左右的小型製冷機中，對於容量較大的壓縮機，機器的頻繁開停不僅能量損失大，而且影響機器的壽命和供電迴路中電壓的穩定，影響其他裝置的正常工作。
上述表明，渦旋式壓縮機比活塞式壓縮機和滾動轉子式壓縮機適用於更寬的速度範圍，在空調或熱幫浦中採用渦旋式壓縮機進行變頻調節輸氣量是有前途的。另外，為了降低生產成本，增加經濟效益，方便裝置管理，在中等製冷量範圍內的製冷空調工程中,用高效率高可靠性的螺桿壓縮機淘汰現有的活塞式壓縮機,是日益發展強大的必然趨勢。
2樓：匿名使用者
螺桿式空壓機
優點：可靠性佳，噪音較小。由於它無吸、排氣閥裝置，機器結構緊湊，體積小，重量輕，易損件少，維護管理方便，使用壽命長。
螺桿壓縮機對進液不敏感，可以採用噴油冷卻，故排氣溫度比活塞式低得多，因此單級壓力比高，採用滑閥機構可以使排氣量從10%-100%進行無級調節。目前已得到廣泛應用而且必將獲得進一步推廣。
缺點：但是它需要新增除油裝置，油路複雜。
活塞式空壓機
優點：活塞式空壓機是傳統的容積式空壓機，所以機型工藝比較成熟,有寬闊的工作壓力範圍，變工況適應能力較強。由於它無須注入潤滑油潤滑，正常情況下經過壓縮後的氣體基本純淨不含油汙，無需增加除油裝置。
缺點：轉速不能太高，機器大而重,噪音偏大。此外，它的排氣溫度高，排氣不連續，會造成氣流有脈動，且結構較複雜，易損件多, 維修工作量大。
離心式空壓機
優點：離心式空壓機單機排氣量大，與相同容量的活塞式機組相比，它的重量輕，占地面積少。由於部件間無摩擦，具有運轉平穩可靠,供氣脈動性小，維護費用低等優點。
缺點：效率較低 ,變工況適應能力不強。
一般來說,離心式空壓機和螺桿式空壓機適用於用氣量大的場合，活塞式壓縮機常用於用氣量小的場合。
3樓：gd螺桿鼓風機
一樓總結詞我認為不夠穩妥
從空壓機的排氣量方面來講，離心機和活塞機都可以做得比較大，但螺桿機不行。
從空壓機的排氣壓力方面來講，離心機可以做到中壓，而高壓和超高壓方面，只有活塞機可以做到，但螺桿機一般目前市場上都只是以低壓機為主。
滑片空壓機與螺桿式空壓機哪個耐用
4樓：滿意請採納喲
優先選螺桿機，同等條件下，螺桿機的工作效率比滑片機高。如果是國產三線品牌螺桿機和一線品牌滑片機之間的選擇，建議買該滑片機。
滑片機小立方的機器還是能用的，3立方的小機器噪音體現不是很大。如果是24小時用氣，用氣波動不大，可以考慮滑片機。
5樓：匿名使用者
一樓說的話是太針對滑片機。並很多的地方是錯誤的~~~~
1 實際案例的，有一些滑片機，轉子打碎的，是粉粉碎，為什麼？就是轉子出了問題，和殼體咬死造成的。
這是錯誤，會造成這樣主要是你們用的機沒一定不是原裝**，或使用時間已經超過機沒的使用壽命，使機體內結膠，油路堵死沒有油進入主機，主機不咬死，哪就怪了。
這說明是沒有正確的使用才會造成，這方面雙螺桿機器也會出現這樣的問題~
2 滑片空壓機燥音比雙螺桿燥音是要高一點，但不是很多，就拿30p的機器說也只有78db(a),螺桿也只是在70左右~~~~~它是加了外殼的，如果螺桿把外殼去掉機器有50%以上都會高溫，因為它必需在乙個密封的條件下，而必需加乙個散熱風機，使機器內有足夠的風量，才能不讓機器出現高溫，就是不是又增加了他的耗能呢。把外殼去掉，它的燥音是多少我們就不得而知了。滑片機沒有加外殼機器執行溫度也只有80℃這樣的溫度加了外殼會高溫跳機嗎？？？？？？
滑片機轉速1470rpm，如果轉速越高，機油的使用次數越高！這樣機油的使用壽命就會降呢~~~你說這是不是乙個買點呢~~~
3 滑片機的控制模式基本是吸氣節流模式的，也就是說，當用氣量降低時，機器並不會降低能耗這是錯的~~~~~~
滑片機有二種控制節能模式：1。加-解除安裝模式來的節能模式，2。伺服控制節能模式。這種節能模式能保證你的氣壓是恆壓，沒有波動的。螺桿機能做到嗎！！我好像還沒見到~~~
4 滑片機主機保用10w個小時，螺桿機除壽力24kt為保用10年機型外還有誰你做到。我見過2023年的滑片機現在還在正常使用沒有任何問題。（10w小時內非人為的質量問題含使用正宗的原廠配件）
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