cuzn40a12是什麼材質

時間 2021-07-07 10:01:40

1樓:上海秉爭金屬材料

牌號:cuzn40al2 德國鋁黃銅

代號:2.0550

標準:din 17660-1974

2樓:艾荔艾金屬材料

cuzn40a12(2.0550)是德標環保黃銅合金,艾荔艾有板材,棒材和絲材。

3樓:泡泡歡

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4樓:

din17660 銅鋅39鉛4氟44

5樓:上海駿廷有色金屬公司

屬於鋁黃銅的一種(歡迎諮詢)

鋁黃銅可分為兩類。一類是鑄造黃銅中加入少量鋁以清除雜質增加流動性,澆鑄複雜鑄件,合金中多餘鋁量不超過0.5%;一類是鍛造黃銅中加 鋁以增加抗蝕能力,常用作冷凝管,一般成分範圍為al1~6%,zn24~42%,cu55~71%。

鋁黃銅的牌號和種類不多,國標中鋁黃銅有6個牌號,主要是在鋁黃銅中加入錳、鐵等元素,以提升合金的強度、耐磨效能等綜合效能。較為常見的鋁黃銅主要有hal77-2、 hal66-6-3-2、hal64-3-1,其他還有hal60-10-1、hal59-3-2等

材料簡介

黃銅效能優良,用途廣泛,倍受青睞,其中多元複雜鋁黃銅由於其強度高、耐磨效能好而被製造成無油潤滑軸承,以代替傳統的錫青銅、鉛黃銅、 鉛銻錫銅等軸承材料。 多元複雜鋁黃銅被廣泛應用於 等不易潤滑和更換的軸承和軸套等部位。由於多元複雜鋁黃銅的鋅當量較高,除了α相外,有大量的β相存在,同時還有少量的γ相生成, 使合金的熔鍊和鑄造相當困難。

特別是採用連續鑄造時,極易使鑄錠表面開裂或粗糙,給下一步擠壓工序產生較大的摩擦並使擠壓件升溫較大,嚴重影響產品的質量。因此,在工業生產中,如何使複雜鋁黃銅的生產成本降低,同時能生產出效能優異的合格產品受到極大的關注。

熔鍊1、配料

電解銅、純鋁、電解錳、電解鋅、馬口鐵、高純度的微合金元素。所有的配料要求無油汙、無水 份、無雜質。 由 mn、fe 在黃銅中的溶解特性確定其加入順序。

2、裝置

採用工頻有芯感應爐進行熔鍊。 由於此爐是依靠材料自身產生渦流升溫,具有熔化速度快、工作環境溫度低、銅液溫度均勻及電磁攪拌力強的特點,從而容易使材料成分均勻,便於控制材料化學成分。

3、熔鍊

為了節約成本,提高生產效率,採用將元素直接加入的方式熔鍊,其熔鍊難度高。

熔鍊工藝流程如下:向熔爐加入電解銅,開始熔化時加入乾燥的覆蓋劑,全部熔化後加入脫氧劑,並每次充分覆蓋後,升溫到1300℃,加入 mn,待mn 熔化完再加入 fe;待fe熔化完加入餘下的銅進行降溫處理,再加入鋅和鋁熔解,升溫加入錫、稀土攪拌,升溫噴時出爐進行半連續鑄造。

合金元素加入

1、錳、鐵元素

由於錳和鐵的熔點極高,難以達 到其熔點溫度,加入後僅依靠擴散溶解於銅中。錳在銅中的溶解度較大,在高溫時易在銅中溶解。鐵雖然在銅中的固溶度極小,但是它在cu-mn 合金中的固溶度較大,可以方便的加入。

所以本工藝採用在高溫 時先加入mn, 再加入鐵的方式加入 mn、fe 元素,既 保證了合金的成分,又避免了製造中間合金的過程,從而減低了生產成本,提高了生產效率。mn 能大量地 熔入銅,起到固溶強化的作用,同時能有效阻止黃銅 “脫鋅”,提高了黃銅的耐腐蝕效能。 fe 在室溫下固溶 度較低,有富 fe 相析出,富 fe 相改善了材料的潤滑 性,提高了基體的強度,改善了合金的耐磨效能。

2、鋅和鋁元素

鋅和鋁的熔點很低,且極易被氧化。當合金熔液溫度較高時,加入鋁、鋅,極易被氧化燃燒掉。為此我們採用待 mn、fe 溶解後加入冷料 (cu 或廢舊料)進行降溫,再加入鋁、鋅的方式生產。

由於al 和zn 在 cu 中的固溶度較大,很容易溶解於銅中,保證了合金的化學成分。鋁的鋅當量係數相 當高(n=6),少量的鋁就能使雙相黃銅的 β相增多,在複雜鋁黃銅中甚至有脆性的 γ 相生成,使合金的 強度硬度提高,同時塑性、韌性明顯下降。

3、微合金元素

微合金元素在最後一道工序加入,並升溫至噴火出爐。加入錫可以對材料的基體起到強化作用,生成 sno2 保護膜提高抗腐蝕能力,並能防止“脫鋅”現象出現。但過多的加入錫會使材料的脆性化合物增多,影響材料效能。

加入稀土元素可以細化晶粒,強化基體,改善材料的冷熱加工效能。

鑄造1、鑄造方式的選定

由於水平連續鑄錠具有生產投資少,可以澆注空心管材等優點而被普遍採用。但是其銅水的自重對液穴形態、 散熱方向和凝固時的體積收縮產生影響,使鑄錠上部出現“月牙狀”的空隙—新月形空氣氣隙,使鑄錠上部的散熱條件變差,導致鑄錠結晶中心上移,易形成錠坯截面上下組織不均,硬度有20hbs的偏差,同時由於鋅蒸汽在結晶器內滲入石墨套內,使鑄錠表面產生橫裂和結疤,嚴重影響鑄錠質量。為此,選用封閉式立式半連續鑄造,以石 墨粉+炭黑作為覆蓋劑。

由於其具有結構簡單、操作方便、生產效率高、鑄錠***等特點,能更有效地生產出合格的產品。鑄造工藝以大約 4.9m/h的速度連續拉出準120mm×5000mm 和準150mm×5000mm 兩種規格的紅錠,再風冷至室溫。

2、結晶器的選定

多元複雜鋁黃銅的連續鑄造非常困難,其鋅當量較高(約為 50%),合金在400℃時將出現 α+β'+γ 相共存區。 如果冷卻速度過快,合金中的 γ 相來不及分解而儲存到室溫,由於 γ 相脆性大、硬度高,使合金的硬度升高,塑性和韌性降低,以至於影響到下一 步的加工工序;同時還由於冷卻速度過大,表面快速凝固收縮, 造成鑄錠表面縱裂和內應力過高等材料缺陷。 因此,我們採用緩慢冷卻工序。

如果連續冷卻時間不足,鑄錠外部的冷凝殼部位還沒有足夠的強度,使結晶器內壁粘上殘渣,使錠坯出現拉裂或結疤等缺陷,更有甚者,由於鑄錠的凝殼太軟而會產生懸掛或拉漏現象。 為此設計製作緩冷結晶器,其長度 l=300~400mm,使鑄錠得到緩慢充分的冷凝。

鋁黃銅 牌號:cuzn40al2 代號:2.

0550 標準:din 17660-1974 ●cuzn40al2化學成分: 銅 cu:

55.5~59.0 鋅 zn:

餘量 鉛 pb:0~0.8 鋁 al:

1.3~2.3 鐵 fe:

0~1.0 錳 mn:1.

0~2.4 鎳 ni:0~2.

0 矽 si:0~0.8 錫 sn:

0~0.5 雜質總和(其他):≤0.5

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