油漆附著力測試方法，油漆附著力的標準和測試方法？

1樓：炅盛處理劑

附著力是油漆塗在被塗物體表面上,漆膜與底層率固結合的能力。附著力作為考核漆膜的最重要效能之一，可用附著力測試儀來進行測定。一種油漆的附著力不好, 就談不上機械強度等效能好的問題。

附著力的測定, 目前一般採用兩類試驗方法。一類為綜合測定法,如劃格法、交又切痕法和畫圈法;另一類是剝離試驗法,如擔開法和拉開法。舉例如下:

(1)劃格法

把試樣塗於樣板上(一般以鍍鋅鐵皮樣板), 乾透後,用保險刀（南北潮推薦您使用附著力測試儀測量塗層附著力）在漆膜上切六道平行的切痕(長約10~20毫米,切痕間的距離為1毫米),應該切穿整個漆膜;然後用同樣的方法切痕六道,與前者垂直,形成許多小方格,隨後用手指輕輕觸控。漆膜不應從方格中脫落,而仍與底板率面結合者為合格,以100%計。

(2)畫圈法

我國國標採用畫圈法。該法採用附著力測定儀,以留聲機唱針作針頭,把樣板(樣板基材仍為鍍鋅鐵皮)固定在能動的試驗檯上。轉動搖柄時,針尖使在漆膜上作勻速的畫圈運動, 並刻畫出重疊圓滾線的紋路。

從圓滾線的紋路中觀察塗膜脫落的位置, 即可確定漆膜的附著力。畫圈法附著力的等級共分七級,一級最好,二級稍差,餘者類推,七級最差。

油漆與底材附著力提升方法：

在塑料及金屬等材質表面塗裝工藝中提升附著力的方法傳統是通過電暈以及火焰或者是表面打磨等方式，隨著底塗處理劑的出現，有效的解決方法是通過在底材與塗層之間噴塗一層炅盛附著力處理劑的方式，增進層間附著力，從而解決掉漆問題，附著力測試達5b。

2樓：百度文庫精選

內容來自使用者:德信誠經濟諮詢

1.0目的

1.1檢查產品表面漆油或塗料的附著力，建立試驗過程及接收程度。

2.0範圍

2.1適用於公司內所有噴漆、移印、絲印膠件產品。

3.0定義

無。4.0權責

4.1品管部

5.0內容

5.1測試樣品：按《iqc檢驗抽樣標準書》之抽檢決定。

6.0缺陷型別

6.1表面缺陷

流漆---噴油後表面有單個或多個如水滴般的漆點.

凝漆---噴油後表面有單個漆團,此漆團與噴點明顯不同.

異色---某個區域內塗料不均或其它色紋.

雜質---通常指塗料或空氣中雜質在噴漆或烘乾期間碰到噴油品.

溢漆---噴到不需要或不得噴到漆的地方.

氣泡---塗料未與母材附著.

魚眼---某個區域固定出現不同的亮度.

橘皮---表面出現橘子皮.

刮傷---母材刮傷噴油後仍可看到或漆面本身的刮傷.

磨痕---指重工的研磨痕,噴油後仍可見到.

噴點---噴油後表面的紋理.

焊痕---焊接所留下的痕跡,噴油後仍可見到.

掉漆---漆面異常脫落,如碰,撞等.

凹凸痕---漆面異常凸起或凹陷.

異物殘留---在生產過程中,由於作業疏失,致外物殘留工件中.

變形---指不明物造成的外觀形狀變異.

汙漬---一般為加工過程中,不明油漬或汙物附著造成.

生鏽---母材起化學變化產生鏽蝕.

6.2物性膜厚---最後塗裝厚度.

硬度---塗裝質地堅固程度.

色差---顏色與標準的偏差8

3樓：梅夢凡

有兩種，一種是劃格法，一種是劃圈法

（1）劃圈法劃圈法所採用的附著力測定儀是按照劃痕範圍內的漆膜完整程度進行評定，以級表示。是按照製備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜，酌情新增砝碼，按順時針方向，以80-100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線劃痕，標準圓長7.5cm，取出樣板，評級。

實驗中需要注意以下幾點：（a）測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸控感覺是否鋒利，或在測定若干塊試板後酌情理換。（b）先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情新增砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。

（c）評級時可以7級（最內層）開始評定，也可以1級（最外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依據類推，7級附著力最差。

通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，面漆的附著力可在2級左右。

(2)劃格法附著力標準主要有as***3359、iso-2409和gb9286-98。其測試方法和描述基本相同，只是對於附著力級別的說明次序剛好相反。as***3359是5b-ob級由好到壞，而iso-2409是0-5為由好到壞。

實驗工具是劃格測試器，它是具有6個切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm（刀頭可以更換）。將試樣塗於樣板上，乾燥16小時後，用劃格器平行拉動3-4cm，有六道切痕，應切穿漆膜至底材；然後用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。對於軟底材，用軟毛刷沿網格圖形成每一條對角線，輕輕向前和後各掃幾次，即可評定等級；而對於硬質底材，先清掃，之後貼上膠帶（一般使用3m膠帶），且要保證膠帶與實驗區全面接觸，可以用手指來回摩擦使之接觸良好，然後迅速拉開，使用目視或者放大鏡對照標準與說明附圖進行對比定級。

其分級的標準描述為:

級別描述

0切割邊緣完全平滑，無一格脫落

1交叉處有少許塗層脫落，受影響面積不能明顯大於5%

2在切**叉處或沿切口邊緣有塗層脫落，影響面積為5%-15%

3塗層沿切割邊緣部分或全部以大面積脫落受影響的交叉切割面積在15%-35%

5沿邊緣整條脫落，有些格子部分或全部脫落，受影響面積35%-65%

6剝落的程度超過4級

在劃格法測定附著力時，可以最高測定250μm厚度的塗膜。根據塗層厚度大小，可以選擇不同的劃格間距，一般為塗層小於60μm，硬質底材間距1mm，軟質底材間距為2mm；塗層厚度為60-120μm，軟硬質底材間距均為2mm；塗層厚度大於120μm，軟硬質底材間距選擇3mm。在iso12944中規定，附著力需要達到1級才能認定為合格；在gb中，附著力達到1-2級時認定為合格。

劃圈法與劃格不同處在於，劃圈交叉所形成部位的面積是遞增的，評級考察的是不受損區域所處的位置，而劃格法每一個劃格面積是固定的，評級採用受損

4樓：匿名使用者

油漆的附著力只能以間接的手段來測定，目前專門測定漆膜附著力的方法分為三大型別，即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法，以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。

油漆附著力的標準和測試方法？

5樓：炅盛處理劑

附著力的測定, 目前一般採用兩類試驗方法。一類為綜合測定法,如劃格法、交又切痕法和畫圈法;另一類是剝離試驗法,如擔開法和拉開法。舉例如下:

(1)劃格法

(2)畫圈法

從圓滾線的紋路中觀察塗膜脫落的位置, 即可確定漆膜的附著力。畫圈法附著力的等級共分七級,一級最好,二級稍差,餘者類推,七級最差。

油漆與底材附著力提升方法：

6樓：匿名使用者

一般是用劃格法測的，用刀片在乾透的漆膜上每隔1mm黃豎劃十刀，然後用透明膠或紙膠帶粘上去壓緊馬上撕下，看會不會掉漆，如果不掉那就是很好的了。這個只有在工廠裡才用，平常一般就是看會不會脫層？用指甲在邊緣能否摳得掉，這樣來測的。

7樓：翎鈞材料檢測

gb 1720-1979 漆膜附著力測定法gb/t 4893.4-2013 傢俱表面漆膜理化效能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法

gb/t 5210-2006 色漆和清漆拉開法附著力試驗

8樓：天蠍神經俠侶

油漆附著力標準

油漆附著力標準一般就是看被膠帶粘起的數量和百格的百分比在面漆或電鍍層方面。現在的判定標準一共是分為五個等級。

1.ob等級是iso等級的5=astm等級，這個等級是油漆中漆膜最差的等級，因為如果出現這個它的脫落面積會大於65%。

2.1b等級是iso等級的4=astm等級，從放歌測驗法來看這種等級的脫落面積要小一點在35%-65%之間，漆膜的品質也不太好。

3.2b等級是iso等級的3=astm等級，這種標準代表著油漆會沿切口邊緣大面積或者部分的脫落，甚至有的格子部分被整片剝落，面積超過15%-35%。

4. 3b等級是iso等級的2=astm等級，一般b前面的數字最大脫落的面積越小，這種代表切口和相交處邊緣被剝落面積大於5%-15%。

5. 4b等級是iso等級的1=astm等級，這種油漆的附著力算是比較好的了，只有切口的相交處有小片的油漆剝落，劃格區內實際破損小於或等於5%。

6.最後一個等級，也就是iso等級的0=astm等級,也叫5b，這是最高等的附著力的水平，代表切口邊緣完全光滑，格子邊緣沒有一點的剝落。

油漆附著力檢測方法

油漆附著力檢測方法有很多，但是最常用的還是格子法，就是在油漆的面上把50*100mm大小的地方劃上15*15mm的格子，然後在上面貼上膠布，用500g符合的手指或者是其他工具壓緊，接著一手拿著膠帶的一端，按住與塗層表面的垂直方向迅速的將膠帶拉開，看圖層的脫落情況。如果是沒有脫落或者是發生在塗層區間是合格的，但是脫落剝離是再金屬和塗層之間就是不合格的。

油漆附著力測試方法，油漆附著力的標準和測試方法？

油漆膩子附著力怎麼檢驗，油漆附著力測試標準

怎樣提高油漆的附著力

如何加強tpu附著力，如何加強TPU附著力

其他用戶還看了：