1樓：匿名使用者
樁是什麼樁？是人工挖孔樁還是旋挖樁？還有，你要的偏差是指什麼？標高？軸線？垂直度？
2樓：匿名使用者
根據《建築樁基技術規範》jcj 94—2008要求樁的允許偏差是:
6．2．4 灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足表6．2．4的要求
6. 2. 5 鋼筋籠製作、安裝的質量應符合下列要求：
1 鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求，製作允許偏差應符合表6. 2. 5的規定：
2 分段製作的鋼筋籠，其接頭宜採用焊接或機械式接頭(鋼筋直徑大於20mm)，並應遵守國家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規程》jcj 107、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的規定；
3 加勁箍宜設在主筋外側，當因施工工藝有特殊要求時也可置於內側；
4 導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm以上；
5 搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位後應立即固定。
6．3．4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜採用反迴圈工藝成孔或清孔，也可根據土層情況採用正迴圈鑽進，反迴圈清孔。
6．3．5 泥漿護壁成孔時，宜採用孔口護筒，護筒設定應符合下列規定：
1 護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm
2 護筒可用4～8mm厚鋼板製作，其內徑應大於鑽頭直徑100mm，上部宜開設1～2個溢漿孔；
3 護筒的埋設深度；在黏性土中不宜小於1.0m；砂土中不宜小於1.5m。護筒下端外側應採用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；
4 受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。
6．4．2 鑽機定位後，應進行複檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20mm，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提公升鑽桿。
6．6．9 第一節井圈護壁應符合下列規定：
1 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20mm；
2 井圈頂面應比場地高出100～150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100～150mm。
7．4．3 樁打入時應符合下列規定：
1 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5～10mm；
2 錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；
3 樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；
4 樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。
7．4．4 打樁順序要求應符合下列規定：
1 對於密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打：
2 當一側毗鄰建築物時，由毗鄰建築物處向另一方向施打；
3 根據基礎的設計標高，宜先深後淺；
4 根據樁的規格，宜先大後小，先長後短。
7．4．5 打入樁(預製混凝土方樁、預應力混凝土空心樁、鋼樁)的樁位偏差，應符合表7．4．5的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。
7．5．13 靜壓送樁的質量控制應符合下列規定；
1 削量樁的垂直度並檢查樁頭質量，合格後方可送樁，壓樁、送樁作業應連續進行；
1 送樁應採用**鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器；
3 當場地上多數樁的有效樁長小於或等於15m或樁端持力層為風化軟質巖，需要復壓時，送樁深度不宜超過1.5m；
4 除滿足本條上述3款規定外，當樁的垂直度偏差小於1％，且樁的有效樁長大於15m時，靜壓樁送樁深度不宜超過8m；
5 送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。
7．6．3 鋼樁製作的允許偏差應符合表7．6．3的規定，鋼樁的分段長度應滿足本規範第7．1．5條的規定，且不宜大於15m。
7．6．5 鋼樁的焊接應符合下列規定：
1 必須清除樁端部的浮鏽、油汙等髒物，保持乾燥；下節樁頂經鎚擊後變形的部分應割除；
2 上下節樁焊接時應校正垂直度，對口的間隙宜為2～3mm；
3 焊絲(自動焊)或焊條應烘乾；
4 焊接應對稱進行；
5 應採用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除；
6 當氣溫低於0℃或雨雪天及無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接；
7 每個接頭焊接完畢，應冷卻1min後方可鎚擊；
8 焊接質量應符合國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205和《建築鋼結構焊接技術規程》jgj 81的規定，每個接頭除應按表7．6．5規定進行外觀檢查外，還應按接頭總數的5％進行超聲或2％進行x射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。
3樓：天庭飽滿
這要看是什麼樁了，推薦你看下橋涵施工規範。裡面基本都有。
灌注樁的樁位偏差是多少？允許偏差範圍是多少？
4樓：小肥仔
單排樁成樁偏差不應大於5公分，群樁基礎不大於10公分，如果出現超出偏差，可通過接樁的方法處理，按勞1%調整值，理論上如果你的樁偏了9公分，就在設計樁頂標高處往下打9公尺，糾正鋼筋後重新澆築成樁。
擴充套件資料：
灌注樁的質量預防
（1）事故特徵
經檢查成樁混凝土強度低於設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
（2）原因分析
1）混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大於3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2）灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的後放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
（3）處理方法
1）從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁週上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥鬆部分，採取擴大斷面補強的方法。
2）經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般採取補樁、擴大承臺面積等方法。
（4）預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須複試後按複試標號應用。選用潔淨的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大於2%的石子。
2）攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、**低、利於施工的最佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定：水泥、外摻混合料；2%；粗、細骨料：
3%;水及外加劑溶液：2%。
3）攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機；摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大於1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。
5樓：匿名使用者
有兩種方法可以測量樁位偏差。第一種、可以在軸線彈出來後，用鋼尺量取偏差距離，並指示偏差方向。第二種、可以用全站儀或gps測量樁位座標後，展到樁基圖後，通過實測位置與設計位置比較生成樁位偏差。
外業測量資料後，這兩種均可以用程式來繪製樁位偏差竣工圖。演示如下：
第一種，將外業實量的平面偏差和標高偏差資料，快速標註在樁基圖上，生成樁位偏差竣工圖，可同時生成平面和標高偏差，也可僅生成平面偏差或標高偏差。
第二種：將外業實際測量的樁位座標，批量展點到樁基圖上後，根據實測的樁位座標與設計樁位比較，來生成和實地一樣的樁位偏差竣工圖和表，對並超限偏差作出標示。
6樓：匿名使用者
灌注樁樁位允許偏差符合下表要求。
序 號成 孔 方 法
樁徑偏差
（mm）
垂直度允許偏差（%）
樁位允許偏差（mm）
單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁
條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁
d≤1000mm
-0.1d且≤-50
1 d/6且不大於100
d/4且不大於150
d>1000mm
-50100+0.01h
150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔
d≤500mm
-201 70
150d>500mm
1001503 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底
-201 70
1504 人工挖孔樁
現澆砼護壁
+500.5
50 150
長鋼套管護壁
+201 100
200灌注樁樁位允許偏差符合下表要求。
序 號成 孔 方 法
樁徑 偏差
（mm）
垂直度允許偏差（%）
樁位允許偏差（mm）
單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁
條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁
d≤1000mm
-0.1d且≤-50
1 d/6且不大於100
d/4且不大於150
d>1000mm
-50100+0.01h
150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔
d≤500mm
-201 70
150d>500mm
1001503 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底
-201 70
1504 人工挖孔樁
現澆砼護壁
+500.5
50 150
長鋼套管護壁
+201 100
200灌注樁樁位允許偏差符合下表要求
序 號 成 孔 方 法 樁徑 垂直度 樁位允許偏差（mm）
偏差 允許偏 單樁、條形樁基沿垂直 條形樁基沿軸線方向 （mm） 差（%） 方向和群樁基礎中的邊樁 樁基礎中間樁
1 泥漿護壁
衝（鑽）孔樁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大於100 d/4且不大於150
d>1000mm -50 100+0.01h 150+0.01h
2 鎚擊（振動）沉管、振動衝擊沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150
d>500mm 100 150
3 螺旋鑽、機動洛陽鏟鑽擴底 -20 1 70 150
4 人工挖孔樁 現澆砼護壁 +50 0.5 50 150
長鋼套管護壁 +20 1 100 200
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