請教機械工藝的問題(t235發黑)

時間 2021-09-01 19:58:46

1樓:匿名使用者

調質一般是安排在粗精加工之間,表面發黑處理則一般安排在精加工之後。

2樓:匿名使用者

粗加工-調質-精加工-(指定表面)發黑

3樓:笨笨

發黑是最終的處理,精加工之後。

4樓:烽火戲飛燕

精加工後發黑處理發黑處理一種常溫發黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:1)清洗;2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時間10-30min,每過3-5分鐘上下抖動幾次,藥液濃度低於ph12時補充脫脂粉;3)水洗;4)酸洗:

酸洗液濃度ph值2-4,處理時間5-10min;5)水洗;6)發黑:池液濃度ph值2.5-3.

5,處理時間10-12min;7)水洗;8)吹乾;9)上油。本發明有益的效果是:1.

發黑安全不用電,用鹼性高溫發黑需100%用電。2.提高工效:

共需1-2小時。3.發黑成本低,裝置簡單,操作方便;對發黑時間作了嚴格的控制。

4.工藝適應性強:解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。

一種軸承套圈倒角及擋邊的發藍防鏽處理工藝。軸承套圈在熱處理後經過除油脫脂,然後在氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中進行變色處理,其配比為2-3∶1,其餘加水;加水量以溫度在 135℃-145℃為合適;時間15-25分鐘;取出套圈用清水沖洗後進行鈍化處理,鈍化處理用重鉻酸鉀溶液作為填充液,其濃度為12%-18%;在室溫下 1-2分鐘;經鈍化處理並乾燥後,放入105℃-120℃的機油或防鏽油中 1-3分鐘,至氣泡完全消失後取出,停放10-15分鐘後檢驗。本發明生成的氧化物薄膜效能穩定,在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生鏽,軸承的外觀質量得到明顯改善。

鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。

發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。

但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。

a3鋼用鹼性發黑好一些。 鹼性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的區別。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。

實際操作中,需要注意的是工件發黑前除鏽和除油的質量,以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。

發黑是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防鏽目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理,鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上鏽,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別

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