1樓：時雅蕊
塑料薄膜凹版印刷的工藝流程為：印前準備一裝版一上刮墨 刀一開機試印一調節一正式
印刷一收給料一質量檢查。 ①印前準備。印前準備包括將原輔材料按規定位置放好，檢查機器的各部分是否有卡阻現象，並向潤滑部分注入潤滑油。
此 外還應檢査印版表面是否符合質量要求。 ②裝版。裝版時要注意印版的左右^面，按照印刷色序將印版 滾筒分別安裝在各個色組。
③上刮墨刀。刮墨刀與硬刀襯片重疊後置於上下夾持板中間 用螺栓擰緊。操作時螺栓要從中間向左右兩端張緊，以消除刀片 彎曲現象。
硬刀襯片的作用是增強刮墨刀彈性，並要有一定的剛性，以保證刮墨刀與印版表面接觸良好。
2樓：鬱樂珍
凹版印刷在實地印刷效果及色彩的飽和程度效果較好，在細小網點的印刷質量及影象層次豐富程度不太理想，凹版印版製作時間長、費用高。但墨層厚實且耐刮擦性最好，印刷速度快，特別適合印刷大批量的長版活件，這種方法在北美使用非常廣泛，在我國也較常用。 薄膜類不乾膠的印刷加工工藝 同普通紙類相比，薄膜材料有許多優點，薄膜材料印刷是今後不乾膠印刷的方向。
我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性，印刷適性及印後加工工藝： 薄膜材料的結構與特性結構不同點為材料表面需經處理。表面特性及處理方法 油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發，結膜，固化。
由於薄膜密度高，油墨只有揮發，結膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大於油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。
3樓：消化
薄膜類不乾膠的印刷加工工藝 同普通紙類相比，薄膜材料有許多優點，薄膜材料印刷是今後不乾膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性，印刷適性及印後加工工藝： 薄膜材料的結構與特性結構不同點為材料表面需經處理。
表面特性及處理方法 油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發，結膜，固化。由於薄膜密度高，油墨只有揮發，結膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。
表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大於油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。塑料凹版印刷主要有如下特點：①凹版印刷的著墨量是由印版 **部分凹下去的深淺來決定的，印刷時**部分凹下去的深淺是 相對固定的，因此，著墨量也是保持相對穩定的；②凹版印刷的著 墨方式是印版滾筒直接浸在墨槽中接受油墨，或由傳墨輥將油墨塗 布在印版滾筒上，省去了許多傳墨輥及墨量的調節裝置；③凹版印 刷的油墨轉移量比膠版印刷和柔版印刷大，所以產品**墨層厚 實，立體感強；④凹版印刷大多為輪轉印刷，速度快，能力強；⑤ 凹版印刷的承印材料範圍廣，對於塑料薄膜及複合材料等容易延伸 變形的材料有很好的適應性；⑥凹版印刷使用易揮發乾燥的油墨及 非吸收性的塑料薄膜印刷。
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