1樓：寂寞的三叔小弟
倉庫人員管理將影響生產效率
最主要做好是要做好兩工序之間的交接工作，建議車間人員管理
2樓：問道帝都順手發財
可以由庫房管理半成品，但物權是庫房的情況下，就要對庫存差異負責，起碼要做到這個庫只能由庫房人員出入，包括放和取，其他人不能進去，每天或按時根據生產計畫員的排產或是料單發放或配送這些半成品。這樣做應該解決了你現有的問題，如庫存不準確、沒有先進先出、物料維護、區域5s等，但是新的問題是有一些人員工時和裝置的增加，應該也不多，其實這些都很靈活的，主要是看你想側重於哪方面了，權衡利弊吧，好的企業經驗都是摸索出來的，別造成太大損失就行，提前多謀劃謀劃，或是跟基層管理人員溝通溝通。
3樓：
庫管要與其它工作分離，權與責相對應。有制度，要執行下去才有用。
把現場庫的管理權交由倉庫管，他本來只管庫都管不明白，又把現場庫加進去，你認為他管不了小的，能管更大的？到時只會責任不清。現在你這需要乙個真正懂管理的人進行分工，然後執行下去。
權責不清你能看到的是混亂，看不到的可能就是是舞弊了
倉庫管理守則的具體內容是什麼？
4樓：
倉庫管理規定
一、 管理職能
1．倉庫是企業物資**體系的乙個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出資料為相關部門核算提供必要的資料資訊。
3.根據工廠生產需要和廠房裝置條件統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
二、 適用範圍
本規定適用於本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程式
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、汙染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知採購或實際收貨人，根據採購或實際收貨人要求進行處理.
1.2貨物卸車後放在待檢區，根據隨附的「送貨單」或供方的「裝箱單」詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與「送貨單」或「裝箱單」相符，倉庫嚴格按照採購訂單收貨，對於超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對**商未按規定要求送貨、包裝不規範、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，並記入對**商的考核統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資並清點清楚後，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入k3系統，錄入k3時必須關聯系統中已審核的採購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外；急件應在1小時內完成清點並送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在「外購入庫單」上簽字確認後流轉到物流部倉庫，倉管員依據「外購入庫單」上數量對物資進行確認，無異議後放入對應倉庫庫位，並及時在「查存卡」上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等資訊、，在「外購入庫單」上驗收處簽字確認後，單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程後，品管應及時將「質量處理單」和「外購入庫單」提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，並通知採購進行退貨，退貨時開出「退貨單」 ，給**商和採購簽字，並開出門證給**商做出門放行依據；對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知採購人員退貨；外地**商只需給採購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單後對數量進行清點，無異議後簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入k3系統，同時通知採購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照（來料不合格品退貨處理流程）執行。
2. 物資的保管
2.1根據物資不同的效能和特點，合理劃區存放並標識，做到「二齊」、「三清」、「十防」。
2.2「二齊」：庫容整齊，堆放整齊；
2.3「三清」：數量、規格、材質等標識清楚；
2.4 「十防」：防鏽、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時採取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全；未經批准，無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、乾燥；倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10％到65％之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批准，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批准後，做好防火措施後才可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫的「領料單」、「退貨單」、「委外加工單」等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計畫，調出k3系統中的bom清單，列印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在「查存卡」上登記日期、領料單號碼、數量並簽名；物料配好後送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點後在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料**、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等資訊，經車間主任簽字後，到倉庫輸單員處先出賬，然後把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記「查存卡」,發好料後及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管；對手工領料填寫不清楚或不規範的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規範後，倉庫才予以發料；對於在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬後發料的原則，輸單員出賬後應在備註欄裡填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或採購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：
委外單位名稱、物料**、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等資訊，倉庫在接到委外加工單後開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料後口頭或**通知相關生產或採購人員發貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
4.1 間生產過程中發現的不良品，由車間填寫「品質異常單」給相關部門評審,判定為來
料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料**、名稱、規格、單位、數量
生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好
量後簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。
4.2退回的來料不良品。倉管員應及時通知採購安排退貨，並負責跟蹤直至貨物退走。
5 原材料的報廢
5.1 倉庫內原材料的報廢，倉庫內原材料因技術工程變更的，由倉庫主管填寫報廢單，報副總經理簽字後，倉庫出賬並把物料轉移到報廢品放置區統一處理
5.2倉庫原輔材料因保質期或其他原因需要報廢時，由倉庫主管填寫報廢單給技術部相關人員評審、填寫報廢原因並簽字，在報副總經理審核簽字後，倉庫出賬並把物料轉移到報廢品放置區統一處理。
5.3 車間原因報廢的由車間報廢後，報廢物料和報廢單一起交倉庫相關倉管員，報廢物料統一放報廢品區，單據交輸單員處統一保管。
5.4 報廢品的處理，定期由倉庫主管和綜管部人員一起現場處理。
6 物料報警
6.1 當物料庫存數量低於安全庫存量時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議後倉庫輸單員應以郵件形式通知pmc和採購。
6.2 沒有設定安全庫存量的物料數量為零或庫存量較少時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議後輸單員以郵件形式通知pmc和採購。
四、半成品的管理
1.1生產部門完成的半成品經檢驗合格後,開半成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必須有物料**、單位、數量、生產任務單號等資訊，倉庫在拿到入庫單後和入庫人員一起對物料數量進行清點，確認後簽字，並把物料放到相應倉庫區域，單據交給輸單員錄入k3系統後，單據統一存檔。
1.2 半成品的保管、出庫流程同原材料的保管、出庫流程。
1.3半成品的報廢同原材料報廢規定
五、成品的管理
1.成品的入庫
1.1 生產部門完成的成品經檢驗合格後,開成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必須有物料**、規格、單位、數量、生產任務單號等資訊，倉庫在拿到入庫單後和入庫人員一起對物料數量進行清點，確認後簽字，並把物料放到相應倉庫區域，單據交給輸單員錄入k3系統後，單據統一存檔。
2 成品的出庫
2.1由銷售部門開出「出庫單」，出庫單上必須清楚的填寫：成品的型號、單位、數量、客戶**、訂單號碼、發運方式等資訊，同時要有業務員製單、主管審核、財務審批等資訊，銷售業務員連同出庫單、裝箱單、箱牌等一起給成品倉庫保管員進行理貨，最後由銷售人員抽取審核完畢後，進行打包、打託，倉管員在托盤上註明：
客戶**、託數號、發運方式等資訊，放置在待發貨區，由銷售進行發貨。
2.3 oem成品同原材料入庫、出庫流程。
2.4 成品保管同原材料保管規定。
六、客供物料管理規定
1.客供物料的入庫
1.1 銷售部負責客供物料的入庫，開具送貨單，送貨單上必須有：物料**、名稱、規格、單位、數量、客戶**等資訊。
1.2 倉庫收貨人員根據送貨單，對來料數量進行清點，無異議後簽字確認，並把物料放到待檢區，填寫手工送檢單送檢。
1.3 銷售負責把入庫資料登記在客供台賬上。
1.4 外檢檢驗完成後，把送檢單流轉到倉管處，倉管員對檢驗合格的物料，根據送檢單上
的數量、規格等資訊再次進行確認，無異議後把客供物料放到客供物料放置區，登記查存卡，
1.5 客供物料查存卡上必須有物料**、規格、單位、客戶**、庫位等資訊。
2.客供物料的保管同原材料保管規定
3.客供物料的出庫管理
3.1 客供物料出庫同原材料出庫管理規定一樣，只增加在客供台賬上登記生產任務單號。
3.2 報廢的客供物料需要統一放在客供物料報廢區，等候客戶通知在進行處理。
4 客供物料台賬每月備份一次，由倉庫主管負責。
七、工具類的管理
1.工具類的申請應本著誰用誰申請的原則，領用時必須以舊換新，新申請的以前沒有購買過的工具可以不受此限制。
2.工具的領用必須有車間主任或部門部長的簽字，倉庫才可以發放。
八、 物資的盤點
1.1對庫存物資應在每次發料時對該物料進行盤點，主管每月至少一次抽盤，每個季度迴圈盤點一次，每年12月對所有物料做一次**點，以保證帳、物、卡三相符。
1.2 倉庫可根據實際情況採用不同的盤點方式，主要有定期盤點、重點抽盤、不定期盤點、迴圈盤點等。
1.3倉庫對盤點情況，必須做好記錄。對在盤點中發現的問題，應認真分析原因，提出改進措施並組織實施。
1.4對盤點中發現的物資盤盈、盤虧，必須經過上級審批後方可調帳，在批准前仍按原帳面數，嚴禁擅自調整。
九、物資的帳務
1.1 必須按規定憑證，準確入帳，做到日清月結。
1.2按公司規定要求，上交有關報表。
1.3妥善分類保管好原始憑證，電腦化帳務必須定期備份(由系統管理員實施)。
十、相關的檔案表單
1.1 「外購入庫單」 1.2 「生產領料單」
1.3 「產品入庫」 1.4 「銷售出庫單」
1.5 「盤點表」 1.6 「盤盈入庫單」
1.7 「盤虧毀損單」 1.8 「委外加工出庫單」
1.9 「委外加工入庫單」 1.10 「退貨單」
1.11 「報廢單」
1、本管理制度由物流部制訂，並負責解釋；
2、本管理制度執行之日起，以往規定與本制度不一致時，統一以本管理制度為準。
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