金屬淬火?金屬淬火的主要方法以及作用!

時間 2025-06-07 17:10:24

1樓:史雲德獨未

退火:將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻(通常為隨爐冷)的金屬熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械效能及工藝效能、消除或減少內應力併為零件最終熱處理作好組織準備。

鋼的退火工藝種類頗多,按加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac3或ac1)以上的退火,也稱為相變重結晶退火。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度(ac1)以下的退火,也稱低溫退火。

包括再結晶退火、去應力和去氫退火等。按冷卻方式可分為連續冷卻退火及等溫退火等。

正火:將工件加熱到適當溫度,保溫一段時間後從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理返巖亂工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械效能也有所提高。

另外,正火爐外冷卻不佔用裝置,生產率較高,因此生產中儘可能採用正火來代替退漏檔火。正火的主要應用範圍有:①用於低碳鋼,正火後硬度略高於棗擾退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。

用於中碳鋼,可代替調質處理作為最後熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用於鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工效能。

用於大型鍛件,可作為最後熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用於球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

淬火:淬火是將鋼加熱到臨界點以上,保溫後以大於臨界冷卻速度(vc)冷卻,以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

回火:回火是將淬火鋼加熱至a1點以下某一溫度保溫一定時間後,以適當方式冷到室溫的熱處理工藝。它是緊接淬火的下道熱處理工序,同時決定了鋼在使用狀態下的組織和效能,關係著工件的使用壽命,故是關鍵工序。

回火的主要目的是減少或消除淬火應力;保證相應的組織轉變,使工件尺寸和效能穩定;提高鋼的熱性和塑性,選擇不同的回火溫度,獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合,以滿足不同工件的效能要求。

2樓:於富貴鮮賦

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等溫)進行馬氏攜拍體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿飢正足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。

淬火能使鋼強化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏辯肢羨體組織)。

淬火是什麼原理

3樓:甜甜的小生活

淬火的原理:將金屬工件錘打後再進行加溫,並將其迅速投入冰水中,讓其瞬間從高溫狀態進入冷卻狀態,經歷這個過程後,該金屬工件的硬度就會上公升,效能會更好、更穩定。心理學中將應用相同原理而延伸出的理論就叫做「淬火效應」。

淬火工藝程式。

除油—除鏽—塗保護劑—涼幹—進爐—加熱—等溫—公升溫—保溫—淬火—(水或油或其他)—檢驗—(回火,見回火工藝)。

淬火原理在教育學的應用。

淬火原理在教育學中相當於「冷處理」、「挫折教育」。對於麻煩事或者已經激化的矛盾,不妨採用「冷處理」,放一段時間,思考會更周全,辦法會更穩妥。對於長期受表揚頭腦有些發熱的學生,不妨設定一點小小的障礙,施以「挫折教育」,幾經鍛鍊,其心理會更趨成熟,心理承受能力會更強。

在演講過程中,適當地留些空白,會取得良好的演講效果。在批評時,冷處理就相當於空白效應,就是給學生提供乙個思考和自省的機會。

冷處理」是相對於「熱處理」而言的。所謂「熱處理」就是以正面教育為主,曉之以理,動之以情,感化學生。當學生犯錯時及時指出,給予教育矯正,遏制事態的進一步發展,糾正學生的錯誤認識與行為,使其得以健康發展。

為什麼要淬火 淬火的作用及其重要性?

4樓:凌皖厹

淬火是將已經加熱至適當溫度的鋼材迅速放入水或其他冷卻介質中,使其迅速冷卻的熱處理工藝。淬火後的鋼材表面通常具有很高的硬度,質地緊密,而內部的殘留應力也得到一定程度的緩解。淬火通常應用於鋼材加工和製作過程中,具有以下幾個作用和重要性:

1.增加硬度和強度:淬火能夠顯著提高鋼材表面的硬度和強度,使其具備更好的耐磨性和抗拉伸性,從而更適合用於製造刀具、機械零部件等高強度需求的應用場景。

2.提高耐熱性:淬火後的鋼材因均質化和去除了一部分缺陷,從而在高溫環境下表現更為優異,適用於一些高溫條件下的應用。

3.改善可加工性:淬火後的鋼材可以改善其易碎性和脆性問題,提高其可加工性,降低加工難度,從而提公升了鋼材製造業的生產效率和成品質量。

4.緩解殘留應力:淬火通過使鋼材迅速冷卻,在表面形成壓縮應力,從而緩解了內部的殘留應力,降低了鋼材的變形和工作時出現的疲勞損傷現象。

因此,淬火熱處理工藝在現代鋼材加工和製造過程中具有很高的重要性和廣泛的應用價值,不僅可以改善鋼材的性質和品質,還能提高加工效率和降低成本。

淬火的目的是什麼?

5樓:教育小百科達人

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間,然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏敗高巨集體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

常用的淬火方法有哪幾種

6樓:12345a幫助

1) 單介質淬火。

工件在一種介質中冷卻,如水淬、油淬。優點是操作簡單,易於實現機械化,應用廣。

泛。缺點是在水中淬火應力大,工件容易變形開裂;在油中淬火,冷卻速度小,淬透直徑。

小,大型工件不易淬透。

2) 雙介質淬火。

工件先在較強冷卻能力介質中冷卻到 300℃左右,再在一種冷卻能力較弱的介質中冷。

卻,如:先水淬後油淬,可有效減少馬氏體轉變的內應力,減小工件變形開裂的傾向,可。

用於形狀複雜、截面不均勻的工件淬火。雙液淬火的缺點是難以掌握雙液轉換的時刻,轉。

換過早容易淬不硬,轉換過遲又容易淬裂。為了克服這一缺點,發展了分級淬火法。

3) 分級淬火。

工件在低溫鹽浴或鹼浴爐中淬火,鹽浴或鹼浴的溫度在 ms點附近,工件在這一溫度停。

留 2min~5min,然後取出空冷,這種冷卻方式叫分級淬火。分級冷卻的目的,是為了使工。

件內外溫度較為均勻,同時進行馬氏體轉變,可以大大減小淬火應力,防止變形開裂。分。

級溫度以前都定在略高於 ms 點,工件內外溫度均勻以後進入馬氏體區。現在改進為在略。

低於 ms 點的溫度分級。實踐表明,在 ms 點以下分級的效果更好。例如,高碳鋼模具在。

160℃的鹼浴中分級淬火,既能淬硬,變形又小,所以應用很廣泛。

4) 等溫淬火。

工件在等溫鹽浴中淬火,鹽浴溫度在貝氏體區的下部(稍高於 ms),工件等溫停留較長。

時間,直到貝氏體轉變結束,取出空冷。等溫淬火用於中碳以上的鋼,目的是為了獲得下。

貝氏體,以提高強度、硬度、韌性和耐磨性。低碳鋼一般不採用等溫淬火。

7樓:網友

這個問題涉及知識很多,很難用幾句話說清楚。一般來說,淬火介質有水、水溶液、油類、熔鹽、熔鹼等,也即所謂水淬、油淬、鹽浴淬等。鋼材的品種太多了,根據不同的材質、零件的大小和形狀、不同的要求,所採用的熱處理方法及溫度都不同,因此具體的可查閱《機械設計手冊》和有關的熱處理書籍。

8樓:網友

大的方面化學淬火和物理淬火。太多了。

什麼是淬火?淬火的目的是什麼?

9樓:來自奇墅湖天資聰穎的葫蘆娃

鋼進行淬火的目的是:

提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性。

滿足特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能需求。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

10樓:

淬火是金屬材料熱處理的一種方法。是將原料公升溫到奧氏體化溫度後,按需保溫一段時間。然後快速冷卻,得到比原來硬度和強度都提高的組織,以增強材料的力學效能,增加材料的耐用性。

如45鋼,原始組織為鐵素體+珠光體,淬火後得到馬氏體,強度和硬度都成倍增加。

11樓:江漢老怪

所謂淬火就是把物體(主要是金屬)加熱到一定溫度,然後放進液體(油或者水)內,使其溫度驟降,達到加強物體硬度的目的。

12樓:玥兒科技館

正火、退火、淬火、回火,到底是什麼意思呢?你都搞清楚了嗎。

13樓:坤哥神

亞共析鋼和過共析鋼淬火的加熱溫度應如何選擇。

14樓:查查詢詢

我也不知道,我也想請問一下,為什麼?

15樓:濟寧鈦浩機械****

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,並可獲得這些效能之間的配合(綜合機械效能)以滿足不同的使用要求。

另外淬火還可使一些特殊效能的鋼獲得一定的物理化學效能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。

淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉變為馬氏體。

與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度最高。

淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力,當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

淬火目的:淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。

金屬材料中的正火回火退火淬火各是什麼意思?

退火 將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間,然後使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高鋼的力學效能,減少殘餘應力 同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工效能。所以退...

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