不鏽鋼焊接檢驗方法,不鏽鋼與銅焊接方法

時間 2021-08-30 10:42:33

1樓:

1) 尺寸測量,嚴格按照圖紙要求,並保證在公差範圍內. 立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫樑等應平直、無扭曲、其直線度(不直度)用對角線法應滿足上表要求。

2) 對要求完全固定的結構, 不允許有歪斜、擺動、轉動、位移等現象.

3) 目測焊接位置, 用手拍一拍、搖一搖、推一推等動作時,對構件的感觀效果測試;焊接應牢固、可靠,可各構件的力度要求適應各構件的力度要求。不能出現假焊、虛焊和焊點鬆脫裂紋,

4) 基材方通外觀面不允許出現凹坑、**點、劃傷、壓痕等缺陷。

5) 容器類產品必須裝水做測試是否漏水.

6) 外觀要求參照不鏽鋼外觀檢驗標準

2樓:匿名使用者

關鍵判定合格的標準是什麼?再來確定檢測方法。不管是誰要求你證明是合格的,首先他要提出判定的標準,或者說技術要求。

如果沒有特殊的要求,5mm的板,管,針對焊縫的檢測無非做個液體滲透探傷,射線探傷,看有沒有焊接缺陷,裂紋,估計機械效能的測試都沒有必要。

3樓:玉獻玉

根據產品設計及製造需要執行的標準,不同標準有不同的要求,還有就是符合圖紙要求,若標準和圖紙中沒有要求,自己公司內部可以制定相應技術規範對此類產品加以規定。

4樓:bq洛洛

不銹鋼管、不鏽鋼板、碳鋼焊接後,需要檢測來證明是合格的

5樓:

你可以選擇目測(vt)著色探傷(pt)來檢測焊縫,管類的可以通過水壓試驗和氣壓試驗來檢驗焊縫強度和洩露程度。要求不嚴的話不漏以及焊縫成形良好就行。

6樓:匿名使用者

需明確你不鏽鋼焊接的作用,如不鏽鋼壓力管道焊接,不鏽鋼制(碳鋼制)壓力容器焊接,或普通常壓管道(鋼板)焊接等。然後再確認採用何種檢測標準來驗收焊接質量。

焊接檢驗通常有:

目測檢測;

無損檢測;

機械破壞檢測,以檢測焊接接頭機械效能;

耐腐蝕性效能檢測。

不鏽鋼與銅焊接方法

7樓:白色的明

銅和不鏽鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種:

1、手弧焊,需要直流焊機,先用銅焊條來焊接,焊接前銅合金一般需要預熱。

2、氣焊,也就是釺焊,一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接,通常比較適合與薄件或者小件,由於含銀高,所以成本會比較高,也可以用mg130焊絲,**低些,但是市場上假貨太多。

3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接,用直流氬弧焊機。

4、低溫釺焊,選用低溫釺焊料來焊接,適用於要求強度不高,裝置工作溫度不高的場合。

8樓:匿名使用者

不鏽鋼與銅的焊接全面的焊接方法和材料可以按照如下方法焊接使用

一、如果是釺焊焊接,則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。

1)火焰釺焊:焊絲則可以用銀基的威歐丁203焊絲,這些都是需要配合助焊膏輔助使用。

2)如果是高頻釺焊:焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。

二、如果是熔焊焊接,則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。

1)如果是氬弧焊,在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲,比如威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲。

2)如果是氣體保護焊焊接的話,則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接,高純氬氣保護,比如採用威歐丁204sm的盤絲用雙脈衝氣體保護焊機焊接。

9樓:焊林院的書童

分享給你乙個資料,希望能夠幫助你

304不鏽鋼焊接管件的檢驗標準是什麼?

10樓:匿名使用者

管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用於輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。焊接技術作為管道工程施工的關鍵技術,直接關係到工程質量、施工效率、施工成本、以及管線執行期間的安全可靠性和經濟效益。傳統的手工管道焊接存在焊接效率低,焊接質量不穩定和勞動強度大等問題。

為了解決手工管焊存在的上述問題,本公司自主研發了hf160-i環縫自動焊管系統。hf160-i環縫自動焊管系統可以滿足不同管徑的管對管、管對彎頭焊接。hf160-i環縫自動焊管系統採用焊件旋轉,焊槍固定的方式,焊縫成形均勻美觀,一致性好。

11樓:匿名使用者

表面看不出來焊接面,焊接處要和其他地方一樣的厚度

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