1樓：匿名使用者
常用不鏽鋼焊接方法對不鏽鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護焊（tig）.雖然這些焊接方法對不鏽鋼工業的大多數人而言是熟悉的，但是我們認為這個領域值得深入**.
1、 手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.
同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以tig焊接.
在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.
電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.
電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.
如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、 mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體遮蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.
機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.
這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.
這裡使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.
3、 tig焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這裡使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.
焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.
採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”.
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料範圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通幹、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.
主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
2樓：匿名使用者
有點焊。滿焊、堆焊三種
304不鏽鋼焊接方式有哪幾種？
3樓：天晴電子玩家
這種不鏽鋼幾乎各種焊接方式都可以用，常用的焊接方法有:手工電弧焊、鎢極氬弧焊、自動埋弧焊、二氧化碳保護焊、等離子焊等等。
焊接注意事項：
1、採用低碳或超低碳的焊材,如a002等;採用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條,如a137、a132等。
2、由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體 鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
3、減少焊接熔池過熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。
4、對耐晶間腐蝕效能要求很高的焊件進行焊後穩定化退火處理 。
4樓：百度文庫精選
內容來自使用者:xdb0
5樓：匿名使用者
管徑小於3“且壁厚小於6mm的採用全手工氬弧焊接，大於3”的採用氬電聯焊。
6樓：
這種不鏽鋼幾乎各種焊接方式都可以用。常用的有：手工電弧焊，鎢極氬弧焊，自動埋弧焊，二氧化碳保護焊，等離子焊等等。
7樓：創業在明年
呵呵我覺得不管你要什麼來焊接不管人來操作還是機器，不管你要什麼機器，無非就是點焊和拉焊
不鏽鋼常用的焊接方法有哪些
8樓：
目前常用的不鏽鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和鐳射焊有時也被採用。
注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和藥皮厚度有關係。但都應儘可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。
短弧可避免大氣中的o2、n2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料型別、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。
在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。
三、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。
四、 焊絲選用要考慮的順序如下：
①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學效能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②根據被焊部件的質量要求（特別是衝擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭效能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根據現場焊接位置 對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝效能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝效能來選擇焊接方法及焊接材料。
①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學效能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
9樓：
你好，幾乎所有的焊接方法都可以用於焊接不鏽鋼，不過因為不鏽鋼種類的不同而有所不同。目前常用的不鏽鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和鐳射焊有時也被採用。
（1）手工電弧焊
手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時，利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件區域性加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。不鏽鋼的手工電弧焊，應用最廣泛，可用於各類不鏽鋼的焊接。
其特點是手工電弧焊的熱影響區較小，易於保證質量，裝置簡單，操作靈活，適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現在，不鏽鋼焊條也基本能夠滿足各類不鏽鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。
缺點是生產效率低；勞動條件差；對焊工的要求較高，在許多場合下，焊工必須具備相當的資格；有些材料的焊接熔敷金屬還達不到使用要求，如超高純不鏽鋼；工件厚度一般在1mm以下的薄板不適於手工電弧焊。
（2）埋弧自動焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用於奧氏體不鏽鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小；焊接速度快，生產效率高；焊縫金屬凝固較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時間進行冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔的可能性；焊縫成型美觀， 工作環境好，操作容易，對焊工的要求相對簡單。
缺點是焊接熱輸入量大，熱影響區寬大，焊縫組織粗大；選材時要特別考慮到焊絲與焊劑的配合；焊接位置只能是平焊位置；不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，必須有自動跟蹤裝置。
（3）鎢極惰性氣體保護電焊
鎢極惰性氣體保護焊（英文簡稱tig焊）可分為手工焊、半自動焊和自動焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在
不鏽鋼中應用相當普遍。它適應於全位置焊接，一般不產生飛濺，焊縫成型美觀。特別適應薄件的焊接，在許多厚件的坡口焊接時，常用gig打底，避免了手工電
弧焊易產生裂紋和清渣困難的缺點。惰性氣體能有效地隔絕空氣，它本身又不溶於金屬，不和金屬反應，能保證不鏽鋼的化學成分要求。
缺點是熔深淺，熔敷速度小，生產效率低，生產成本較高。
（4）熔化極氣體保護焊
熔化極氣體保護弧焊（gmaw）採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，並向焊接區輸送保護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池
及附近的母材金屬免受周圍空氣的侵害。連續送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池，與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬，從而使工件相互連線起來。熔化極氣體
保護焊可自動焊，也可半自動焊。
熔化極氣體保護焊又分為熔化極惰性氣體保護焊（mig）、熔化極氧化性混合氣體保護焊（mag）、co2氣體保護焊和藥芯焊絲氣休保護焊。
熔化極惰性氣體保護焊（mig）在不鏽鋼的焊接中應用較為普遍，通常採用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區的保護氣體，由於焊絲外表沒有塗料
層，電流可大大提高，因而母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，與鎢極氬弧焊相比，可大大提高生產效率。尤其適用於中厚板的焊接。
（5）等離子弧焊
等離子弧是一種壓縮電弧，由於弧斷面被壓縮較小，因而能量集中、溫度高、焰流速度大，因此等離子弧焊在一定母材厚度範圍內能充分熔透，尤其適合不鏽鋼鋼管
縱縫的焊接。等離子弧焊的焊接速度較tig焊快，電弧挺直性好，熱影響大小，能夠焊接很薄的工件，最薄可達0.025mm.
望採納，謝謝。
10樓：安徽萬通高階技工學校
你好 1、 手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。
同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。
2、 mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體遮蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。
機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。
這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。3、 tig焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。
這裡使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。
被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料範圍廣。
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