折彎機折出工件中間是彎的什麼原因

時間 2021-08-30 10:42:33

1樓:之何勿思

折彎機折出工件中間是彎的原因有3種:

1、可能是上刀和下刀不平所致,為了達到角度,移動了快夾,所以角度一樣,但直線度不夠。

2、沒有撓度補償所致,道理跟第乙個差不多。

3、方法可用打表方法把上滑塊與下工作台打表,看是否平行,找其原因再想辦法解決。

可以執行的操作:

1、數字控制折彎機。折彎機根據板厚和板長計畫或檢查的彎曲力和下模形槽口的大小(模口尺寸普通應大於等於板厚的8倍)。

2、對齊,生產模式。

3、確認的高和低的生產模式之間自由,和除錯。

4、前和後擋料的身份確認。

5、確認「點動」,「單次」或「蟬聯」作用模型,和乙個開關來選擇。

6、將在折彎機辦公桌的壓力測試工作中的位置。

7、再次除錯生產模型的空隙,折彎機不盡在除錯模式除錯塊。

8、注重嚴密的封閉狀態的每一閉塞部位,及早發現調小曲的變化揭示密封式。

擴充套件資料:

注意事項:

1、要檢查裝置上下模的重合度和堅固性;然後檢查各個裝置的定位是否符合要求。

2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,執行回原點的程式。

3、裝置在啟動後應該先空轉的執行2分鐘左右,對於上滑板的形成運動2-3次,如果發現有什麼故障應該立即停下檢修,將故障排除,然後待一切正常後在進行操作。

4、裝置在進行作業的時候應該由乙個人來進行指揮,跟操作的人員及時聯絡配合,工作人員都要確保在安全位置。

5、板料折彎的時候必須要壓實,防止再折彎的時候板料翹起傷及他人。

6、調板料在壓膜的時候必須切斷電源,停止運轉後進行。

7、在改變可變的下模的開口的時候,不允許有任何料和下模來接觸。

8、工具機在工作的時候,工具機的後部是不允許站人。

9、裝置的在運轉的時候如果發現模具不正,應該立即停下來校正,並且嚴禁用手去校正。

10、禁止超厚的鐵板、鋼板、高階合金鋼和超過折彎機效能的板料,以免造成工具機的損壞。

11、對上、下模具的重合度要經常去檢查重合度。

12、在裝置關機前我們要在兩側油缸下方的下模放置木塊,將上滑板降到木塊上。

13、退出控制系統程式後,然後在切斷電源。

2樓:匿名使用者

上模或者下模出問題了 板料兩頭和中間的角度相差多少 如果是角度好的話 那就是直線度有問題 (是怎麼個彎法?) 資料有我聯絡號碼

3樓:匿名使用者

在折彎中 工件變彎有多種原因 首先是模具 其次材料的厚度 與長度 如果材料的厚度小於1.5mm 長度大於1500mm 中間就會有彎曲 建議用三個靠刪 中間也需要靠緊 在折 可以保證 另外材質也有關係 鋁材就容易變形 沒看到實物 不知道什麼原因 你可以發**給我看看 再確定原因

4樓:匿名使用者

應該是折彎機刀模有些問題,可以修磨一下,詳情可見http://www.szxjdm.com/

5樓:馬鞍山巨全工具機

這是機器撓度的問題,調節工具機斜鐵,詳細諮詢機器公司技術部

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