不鏽鋼有哪些拋光方法,不鏽鋼表面拋光有哪幾種方法?

時間 2021-08-30 10:42:33

1樓:毋鴻羲蕭朝

目前常用的拋光方法:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲破拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

機械拋光:

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.

008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

化學拋光:

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置,可以拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光很多任務件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。

化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

電解拋光:

電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:

(1)巨集觀整平

溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,ra>1μm。

(2)微光平整

陽極極化,表面光亮度提高,ra<1μm。

超聲波拋光:

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。

在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。

流體拋光:

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化矽粉末。

磁研磨拋光:

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,***,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到ra0.1μm。

2樓:釁欣彤所池

目前常用的不鏽鋼拋光方法有以下幾種:

1機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量

要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.

008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

很顯然本公司**的麻輪用於此型別的拋光,主要用於不鏽鋼的中拋。

2化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置,可以拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光很多任務件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。

化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

3電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。

電化學拋光過程分為兩步:

(1)巨集觀整平

溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,ra>1μm。

(2)微光平整

陽極極化,表面光亮度提高,ra<1μm。

4超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。

在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。

5流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化矽粉末。

6磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,***,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到ra0.1μm。

3樓:匿名使用者

機械拋光:

整平性好,光亮

勞動強度大,汙染嚴重,複雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高簡單工件,中、小產品,複雜件無法加工

整個產品光澤達不到一致,光澤保持時間不長

化學拋光:

投資少,複雜件能拋,效率高,速度快

光亮度不足,拋光液要加溫,有氣體溢位,需要通風裝置複雜產品,光亮度要求不高的產品可選用

小批量加工較合算

電化學拋光:

達鏡面光澤,長期保持,工藝穩定,汙染少,成本低,防汙染性好一次性投資大,複雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產要降溫高擋中小件產品,要求長時間保持鏡面光亮產品工藝穩定,易操作,可廣泛推廣使用。

不鏽鋼表面拋光有哪幾種方法?

4樓:海波

拋光方法有:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光 。

拓展資料:

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

1、機械拋光:機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。

2、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。

3、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。

4、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,***,加工條件容易控制,工作條件好。

不鏽鋼如何鏡面拋光

5樓:

使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟,表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步:復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。

第二步:合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不鏽鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做準備。

第三步:羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程式。

擴充套件資料

一、化學拋光

化學拋光是不鏽鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀複雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不鏽鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的區域性腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不鏽鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸於世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不鏽鋼品種繁多,不同牌號的不鏽鋼具有不同的腐蝕規律,不可能採用同一種溶液,所以不鏽鋼化學拋光溶液有多種型別。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不鏽鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。

水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不鏽鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不鏽鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。

由於電流密度分布不同,製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不鏽鋼製品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不鏽鋼製品表面拋光精飾目的。

6樓:匿名使用者

今天分享一下手工鏡面拋光,原來也聽別人講了不少方法,一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現場教學,現在不保留跟大家分享。我們的產品是直徑800的圓筒,用的是冷軋304鋼板,表面很粗燥。

產品一開始先用60#千葉輪打磨一遍,要均勻,打底很關鍵。然後用砂輪機安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上,往返運動,然後按照次序,180.號240號,320號.

400號.600號.一遍一遍覆蓋打磨,這時你會看到產品已經發亮了,在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍,再用布輪收光,就是鏡面了。

光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨後在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。

我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面,這次讓大家一同分享我的成果,當產品提高乙個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片,拋光粘盤。x寶上都

初打磨開始鏡面磨

有買的。附上2張成果圖,證實一下

不鏽鋼如何鏡面拋光,不鏽鋼鏡面拋光方法

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