使用電焊技巧有哪些,電焊立焊技巧都有哪些?

時間 2021-05-02 02:16:52

1樓:百度文庫精選

內容來自使用者:極光770130nice

我也是電工,改行焊工,焊工太累,但很充實,電工有時閒的蛋疼,想學電焊,我給說訣竅,我最煩的就是會焊他還裝b,要麼不說。。要說就不要誤人子弟,這是人平問題。剛學--就點焊,點焊電流大點,條電流技巧,,就以電流中間數為數比如最大400安。

交流焊機---你調到中間在往上搖一半(大概也就300安左右,搖到頭也能點)就好了點焊這個電流通吃,,除非薄鐵皮,我說的是4個的焊條,3.2的中間往回搖點,焊機不一樣電流也不一樣,點焊的時間,一般自己默數3下,,3秒也可以,,看電流大小了。我點焊什麼電流都可以但就是不能小,電流如果大的很就2秒就可以,剛開始點乙個點敲開看看,在點下乙個。

點完在收的時候把頭挑一下火風讓火風把焊渣吹到上邊,,一般最後一秒才挑,在平焊的時候時不時的動一下手腕向上挑火風,高手焊一般不動手腕,他在看到焊渣留到鐵水前面的時候或者手腕時間太長想動一動的時候才挑一下,人都懶!看個人習慣,直流焊機--點焊電流4個焊條200就可以了時間3秒300安在大就2秒,不用抬手吹火風,直流焊機有2個調節按鈕,,上面的或第乙個,是挑電流的,地2個是調火風大小,也就是火風大小,你把他挑到0或者挑到最大你比較一下就明白了,他的作用就是吹渣子,一般半新的直流焊機他的這個功能就不可以調節了,也就是沒用,,剛學要知道的。平焊為什麼手把要斜

2樓:匿名使用者

做一名好焊工需要細心,穩重,眼疾手快,認真!多實習

多練習。

下面介紹一些相關知識給您:

1:氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000k,等離子弧為16000-32000k,手工電弧為5000-6000k,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000k,氧乙炔焰為3100-3200k

主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。

2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000k,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合

3:「氧炔焰」是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表示式為:乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。

在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上,

鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化,

為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾……

4:水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧

5:氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英製品。

c2h2焰和ho焰的適用場合是不一樣的,ho焰的o具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用ho焰的。相反,c2h2中-1價的c具有還原性,用c2h2焰不但可以焊接金屬,還可以用c2h2做保護氣,防止空氣中的o氧化被焊接的金屬

焊條:常用的有e43和e50系列

焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是乙個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。

工作原理圖和變壓器相似,在這裡也畫不出來。

成為好焊工的建議:

1。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。

2比較常用的焊接技術是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。

3。因為有一定的技術性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。

一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右,如果是記件工資可能會更高些。

4焊工在操作中需有很好的專業防護手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。只要按照規程操作是很安全的。

焊工是門很好的技術,但要成為好焊工的確需要勤學苦練。

3樓:匿名使用者

一、 焊條的保管:

1、 各類焊條必須分類、分牌號存放,避免混亂,同時應存放在乾燥、通風良好的倉庫內,並要放置在離地面及牆壁不少於300mm處,以防受潮變質。

2、 由於藥皮容易受潮,受潮後的焊條工藝效能變壞,而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋,故焊條使用前必須烘乾,以降低焊條的含氫量,一般採用350~450º,保溫1~2小時,烘乾。

二、 操作:

1、 將工件結合後,先點焊牢固,開始焊接,焊縫的寬深比為2~3,焊縫寬一般為1.5~2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分,應該在引弧後先將電弧稍拉長,對焊縫端頭進行必要的預熱,然後適當縮短弧長進行正常焊接。

2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時,應把收尾處的弧坑填滿,如果收尾時立即拉斷電弧,會形成低於焊件表面的弧坑,過深使焊縫收尾處強度減弱,導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在,應將弧坑填滿為止。

3、 接頭由於受焊條長度的限制,有時不能用一根焊條完成一條焊縫,要求先焊的焊縫起頭處略低一些,接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧,並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處,並覆蓋前焊縫的端頭處,待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。

4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法,這種方法焊出的焊縫加強高較高,金屬熔化良好,有較長的保溫時間,易使氣體析出和熔渣浮到表面上來,對提高焊縫質量有好處。

焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫

焊條直徑 焊接電流(a) 焊條直徑 焊接電流(a)

≥6 4 160~210 4 160~210

5 220~280

焊第二層時,先將第一層熔渣除淨,然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。

4樓:匿名使用者

說得再好都沒用 多多練習 經常焊些高難度的 對你的 技術很有幫住

5樓:南京萬通汽車技工學校

1、防護習慣,要養成戴好焊工頭罩或者拿好焊工面罩的習慣,避免打眼。

2、手勢和姿勢習慣,剛開始焊的時候成型會很難看,但是一定要保證焊條和材質的角度,還是站姿焊接和蹲姿焊接人的姿勢,這個都得從開始接觸焊接的時候養成的。

3、注意安全,安全第一,穿戴、使用各種勞保用品,身體任何部位**不能長時間或多次暴露在電焊弧光下。預防觸電和禁止在周圍有易燃物的場所施工。

電焊立焊技巧都有哪些?

6樓:傾蓋如故

立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作,立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離,但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重,容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種,焊接時一般常用正握法。

擴充套件資料

立焊的操作規程

使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理乾淨藥皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。

7樓:匿名使用者

1)立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。

2)立焊的特點

立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。

3)立焊操作規程

立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。

如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理乾淨藥皮等雜物,減少夾渣或韓不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。 擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤

4) 氣電立焊

氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其優點是:生產率高,成本低。

與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形,而不是多道多層焊。 氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中,焊接技術卻基本相同。它利用類似於電渣焊所採用的水冷滑塊擋住熔融的金屬,使之強迫成形,以實現立向位置的焊接。

通常採用外加單一氣體(如 co 2 )或混合氣體(如 ar+o 2 )作保護氣體。 在焊接電弧和熔滴過渡方面,氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊(如 co 2 焊, mag 焊),而在焊縫成形和機械系統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接,也可用於奧氏體不鏽鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時,難獲得充分良好的保護效果,導致焊縫中產生氣孔,熔深不均勻和未焊透。

焊接接頭長度一般無限制,單層焊是最常用的焊接方法,但也可採用多層焊。

5)電焊的立焊雙面成型

先電焊,把要焊接的零件都固定好了,再焊接。另外要注意如果焊縫堆焊不只一層的話, 要先把兩面的都跑1遍再焊接,不然變形厲害,甚至可能崩裂。

6)氣電立焊的工藝過程

厚板立焊時,在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊),保持熔池形狀,強制焊縫成形的一種電弧焊,稱為氣電立焊。焊接時,通常用co2氣體保護熔池,在用自保護焊絲時可不加保護氣。 焊接時,焊件處於垂直位置,焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。

電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃,焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動,以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移,水冷滑塊也隨著上移,板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充,形成焊縫。

氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法,優點是可不開坡口焊接厚板,生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形,而不是多道多層焊;與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。 氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料,也可焊接奧氏體不鏽鋼和其它金屬、合金,板材厚度在12~80mm之間較為適宜。

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