1樓：白色的明
注塑件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。注塑件邊角有毛邊的原因如下：
1、模具配合不好，可能存在有些部位塌邊，燒焊或者降面。
2、鎖模力太低：射出機鎖模力太低，不足以維持成形制程的模板緊閉，會發生毛邊。
3、模具有縫隙：假如模具結構變形、分模面不夠密合、機器規格不當、成形條件不當、分模面卡料等因素都可能造成分模面接觸不完全，造成毛邊。
4、成形條件：熔膠溫度太高或射出壓力太高等造成熔膠流動性過高的不當成形條件都會造成毛邊。
5、不當的排氣：設計不當和不良的排氣系統、或是太深的排氣系統都會造成毛邊。
2樓：煒林納改性料
塑料產品成型後，常發現在格欄，分型面、頂針等處有毛邊，嚴重影響產品外觀。
注塑過程中毛邊的成因：
毛邊的產生究其原因主要有：
1.塑料流動性佳但凝固慢，細微間隙亦能產生毛頭。
塑料原料的熔體黏度對溫度的敏感性不是很大，當碰到冷壁時，其流動性並未下降太多，這樣有細微空隙，熔體就會充填進去，形成毛邊，如pps就是此狀況，即使其流動性並不太突出，但最容易跑毛邊，因此其開排氣時，其槽深不應超過1條；而象lcp,雖其流動性特別好，但凝固速率也很快，跑毛邊機率很小,下圖為幾種塑塑料原料，黏度對溫度的敏感性示意圖。
綠色：lcp; 紅色線：pa66；藍色線：sps; 棕色：pps
除去塑料原料自身因素外，模具的機構及模仁間相互配合的精密度對毛邊的產生有著決定性的影響
2.頂針毛頭：因頂針常時間收到高射壓的衝擊，久而久之必定會有所磨損，這時如若沒有更換，充填時熔體會充填空隙處，出現毛頭。
3.分型面：機台鎖模力不夠，造成模具無法密合產生毛頭。
4.模仁相互間配合:若配合精密度不夠，產生毛邊。
3樓：匿名使用者
可能是模具分型面（pl）滑動面配合不好。建議 對模具發生毛邊的面進行研磨
4樓：龍靈戴工
1.製件的分型面在模具的上出現不該有的縫隙。-----平面磨修整分型面。
2.注射壓力太大,調整到合適.
3.膠口設定不合理.
4.注塑機的背壓過大,而模具強度不夠,導致合模後,模具變形----更換合適的注塑機.
5樓：野戰炮手
壓力過大,和射膠速度快!如果這兩個方法對產品有問題的你可以搞一搞模具
注塑件有凹陷怎麼辦，注塑厚產品凹陷怎麼辦
有一定道理。太厚的地方會因為收縮量大而出現凹陷。但是，通過提高壓力 增加保壓時間，凹陷是可以減輕甚至消滅的，關鍵看其凹陷程度，以及製造商是否願意 保壓過長會降低生產率 說清楚點，有凹陷？肉太厚的話，因為冷卻速度不一樣會造成凹陷.如果結構允許的話，建議偷膠，盡量讓膠厚均勻.然後調機也可以改善.1 縮水...
注塑機壓力不足怎麼回事，注塑機系統壓力偏低，怎麼回事
原因有七點 1 比例閥電磁鐵電器插座鬆動或接觸不良 面板上電流錶電線接觸不良，修復。2 雜物堵塞比例閥阻尼孔或比例閥芯卡死 將閥拆下清洗。3 油麵高度低於濾油器，油幫浦吸空發出很大噪音 加足液壓油。4 某閥內有雜物卡死或內部彈簧斷 用手壓電磁鐵中間的銷來檢查，將閥拆下清洗。5 液壓油不清潔，吸油過濾...
注塑機打出的產品有黑點是怎麼回事怎麼解決
昝海瑤 黑點是成型品上有黑色的點或紋，其主要原因是材料受熱分解所致，常見於熱穩定性不良的材料。一般有以下幾種原因和解決辦法 1.材料中混雜了不同成分的原料，更換原料。2.不耐溫的色粉，更換色粉。3.錯誤的新增劑等，更換新增劑。4.有效防止黑點的產生的對策還有防止料筒內的材料溫度過高，減慢射出速度。5...