陶瓷是如何製作出來的,如何製作陶瓷,具體是步驟是什麼?

時間 2021-09-13 10:16:18

1樓:匿名使用者

瓷土經過高溫燒結後的產物。

瓷土主要是矽鋁氧化物。 不同種類的陶瓷有不同的生產工藝:

①按用途來分,可分為日用陶瓷,藝術(陳列)陶瓷,衛生陶瓷,建築陶瓷,電器陶瓷,電子陶瓷,化工陶瓷,紡織陶瓷,透千(燃氣輸機)陶瓷等等。

②按是否施釉來分,可分為有釉陶瓷和無釉陶瓷兩類。

⑧人們為了生產、研究和學習上的方便,有時不按化學組成,而根據陶瓷的效能,把它們分為高強度陶瓷,鐵電陶瓷、耐酸陶瓷,高溫陶瓷、壓電陶瓷,高韌性陶瓷,電解質陶瓷、光學陶瓷(即透明陶瓷),磁性陶瓷,電介質陶瓷,磁性陶瓷和生物陶瓷等等。

④可簡單分為硬質瓷,軟質瓷、特種瓷三大類。

我國所產的瓷器以硬質瓷為主。硬質瓷器,坯體組成熔劑量少,燒成溫度高,在1360℃以上色白質堅,呈半透明狀,有好的強度,高的化學穩定性和熱穩定性,又是電氣的不良傳導體,如電瓷、高階餐具瓷,化學用瓷,普通日用瓷等均屬此類,也可叫長石釉瓷。

軟質瓷器與硬質瓷不同點是坯體內含的熔劑較多,燒成溫度稍低,在1300℃以下,因此它的化學穩定性,機械強度,介電強度均低,一般工業瓷中不用軟質瓷,其特點是半透明度高,多制美術瓷,衛生用瓷,瓷磚及各種裝飾瓷等,通常如骨灰瓷、熔塊瓷屬於此類。

特種瓷種類很多,多以各種氧化物為主體,如高鋁質瓷,它是以氧化鋁為主,鎂質瓷,以氧化鎂為主;滑石質瓷,以滑石為主;鈹質瓷,以氧化鈹或綠柱石為主;鋯質瓷,以氧化鋯為主;鈦質瓷,以氧化鈦為主。

上述特種瓷的特點多是,由不含粘土或含極少量的粘土的製品,成型多用乾壓、高壓方法,在國防工業,重工業中多用此類瓷,如火箭,飛彈上的擋板,飛機、汽車上用的火花塞,收音機,內用的半導體,快速切削用的瓷刀等等。

2樓:匿名使用者

一、製坯:製坯的方法分手製成形(手捏、土條、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模製成形可大量翻製)。 二、陰乾:

陰乾的速度依作品的大小、厚薄及氣候而定,正常的天氣下約一周左右,若需加速乾燥,可將生坯先用電扇吹至表面變色後,排放於電窯內,以10~20安培數持溫200度c之窯溫烘乾,此時窯蓋需開約20公分,使土坯內蒸汽排出。 三、素燒:土坯在呈皮革硬度時,使用光滑石頭、湯匙、燈泡、、、等表面光滑的器物打磨坯體,使其表面光滑。

素燒後不上釉,可在窯外以紙、木屑、樹枝、樹葉、稻殼、甘蔗等為材料,利用燒的煙熏染作品,使坯體表面轉變成黑且光亮的效果。亦可用錫箔紙將作品與木屑包裹後放入電窯內燒至500度c即可達薰燒效果。 四、釉上彩:

坯體經過素燒高溫釉燒後,將釉上彩的顏料塗於坯體上,在經過第三次的窯燒才完成。(※釉上彩多用低溫【700~900度c】處理,且因釉彩原料含鉛,所以用釉上採製造食用器皿時,需特別注意安全性。 五、釉下彩:

先將一些特別的顏色料,畫在坯體上,然後再上釉,釉燒後使作品呈現特別的效果。(釉像一層保護膜,覆蓋於色料之上,在高溫燒至1100度c至1200度c以上,所以較具安全。)

3樓:匿名使用者

你好我家鄉是做湯匙為主的,還有些碗啊杯子啊!我也親手做過,不是很複雜!不過還是得要好幾個程式!

如:配泥,模型,擦滑,上釉,貼花,裝窯(就是把加工好的排放在爐子上)還有就是燒治了。最後還要包裝

4樓:匿名使用者

用陶土,弄成形狀,上顏料,然後高溫烤製,就可以了。

5樓:喵喵說**

對於陶瓷你了解多少?你知道陶瓷怎麼製作的嗎?

如何製作陶瓷,具體是步驟是什麼?

6樓:遼台綜合頻道

科普陶瓷的製作步驟,成型晾乾上釉多次素燒,真讓人漲知識了!

瓷器是怎麼做出來的

7樓:樂觀的高飛

1、揉泥

目的在於排空泥料中的氣泡,使得泥料進一步緊緻。缺少這一道工序,則容易出現坯體中含有氣泡,坯體乾燥燒製時容易破裂變形。

2、做坯

景德鎮傳統圓器做坯,即是依據最終的器型作出大致相應的坯體,以供後期印坯時使用。

3、印坯

做好的粗坯,在經過一定時間的自然陰乾(必須在一定的濕度和溫度條件下自然陰乾,不可日曬。做坯成形的坯體,必須斜放在坯板上,不可直立放置,直立放置,則可能產生底部的坯裂),就可以進入印坯工序。印坯,是為了使手工成形的圓器在燒製後達到整齊劃一。

待手工拉坯的坯體自然陰乾後,將半乾的坯體置於土製磨具上以手按拍,使得坯體周正勻結。

4、利坯

利坯,是將印好的坯精加工,使其進一步光整圓潤。

5、蕩裡釉

圓器製作,若是器內沒有裝飾的,則需要先上裡釉。器物外面的釉則是後期第二次的浸釉。釉,是附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層,與玻璃有著類似的物理和化學性質。

釉一般以石英、長石、粘土等為原料。陶瓷施釉的方法有:噴、吹、浸、澆、蕩等方法。

裡釉(器物內部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)我們採用的是傳統的蕩釉法,外釉我們採用浸釉法。

6.畫坯

蕩好內釉的坯,則可以進入畫坯工序。畫坯用的青花料事先需要長時間的研磨,配方,則是每個工作室密不可宣的了。畫坯要先準備好畫料,而後勾線,混水。

7、勾線

8、混水

青花瓷的魅力,就好比寫意水墨山水在中國國畫中的地位,而青花之美,不僅僅在精細的畫工,青花的山水具有中國傳統水墨山水的皴法和染法所具有的優美細膩的層次,而這一切都來自於混水這一道工藝。

9、施外釉

繪製完成的瓷坯,需要進行第二次的施釉工序。此時,杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對坯體、釉料以及瓷器的預期有全面的了解和把握。

瓷坯浸在釉水裡的時間長短,直接影響到瓷器燒成後的品相。

10、挖底足

瓷坯外部施釉後,在釉面自然乾燥後,就可以進入挖底足的工序了。由於我們製作的是釉足的器物,在挖底足時需要留出底足最外圈的坯,且必須保持外圈的基本一致,這需要很強的控制能力和功底。

11、寫底款、施底釉。

12、裝釉足

釉足,初始狀態是在陶輪上手工製出的小圓泥餅。乾燥後再次在陶輪上旋削出相應的造型,與每乙個杯子一一對應。

帶有釉足的支燒工藝,始見於官窯燒造宮廷瓷器,使用釉足支燒的瓷器器皿足部為滿釉,即美觀,又光滑而不至於劃傷家具的表面,然而由於這種工藝的複雜程度和難度,現代陶瓷工業僅用這一工藝燒造貴重的高檔瓷器。

13、滿窯、燒窯

將待燒的瓷坯合理的分布於窯體內,稱之位滿窯。滿窯時需要依據窯體的結構大小以及所有待燒的坯體大小合理擺放,並留出合理的火道煙道,否則會影響燒製時窯體內的氣氛,導致燒製失敗。

景德鎮傳統青花瓷採用還原燒,我們燒製的溫度達到1330°c,燒製時間為10小時左右。

14、開窯

經過12-18小時的自然冷卻,在窯體內溫度降至常溫時,就可以開窯了。這是整個製作過程中最激動人心的一刻。

8樓:景德鎮未來陶瓷

一、淘泥:

高嶺土是燒製瓷器的最佳原料,千百年來,多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來,製瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

二、摞泥:

淘好的瓷泥並不能立即使用,要將其分割開來,摞成柱狀,以便於儲存和拉坯用。

三、拉坯:

將摞好的瓷泥放入大轉盤內,通過旋轉轉盤,用手和拉坯工具,將瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯:

拉好的瓷坯只是乙個雛形,還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。

五、修坯:

剛印好的毛坯厚薄不均,需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱。

六、捺水:

捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

七、畫坯:

在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色,畫坯有好多種,有寫意的、有貼好畫紙勾畫的,無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。

八、上釉:

畫好的瓷坯,粗糙而又呆澀,上好釉後則全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果。

九、燒窯:

千年窯火,延綿不息,經過數十道工具精雕細 的瓷坯,在窯內經受千度高溫的燒煉,就像乙隻醜小鴨行將達化乙隻美天鵝。

十、成瓷:

經過幾天的燒煉,窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器,從開啟的窯門中迫不及待地脫穎而出。

9樓:寇同書訾妍

傳統的製陶工序並不是簡單的捏泥巴過程。在選定陶土以後還得對其進行加工,即根據陶土的粘性人為地加進羼和料,改進陶土的成型效能,保證陶坯在高溫焙燒時不開裂,不變形,提高陶器製作的成品率。配製好的陶原料還要經過粉碎,這樣有利於在坯體在受熱過程中各種物理化學反應的進行,以便燒成並獲得緻密的結構,減少坯體的氣孔率,增強胎體燒成後的強度、硬度和比重。

捏練和陳腐是原料加工的最後一道工序。古代捏練坯泥的方法,或者用人工足踩,手搓;或者用牲畜踩踏、石碾爛。經過捏練的泥製,為增加粘性,提高可塑性,還要進行陳腐,據陶工介紹陳腐的時間越長越好。

仰韶文化的彩陶和龍山文化的黑陶,胎質細膩,就是經過長時間的陳腐處理過的。

製陶原料選定配製後,這就進入製陶工藝的最關鍵的乙個環節——成型。我國古代成型方法包括人工成形、輪制等。手工成形可分為(一)是捏塑法,一般適用於小件陶器;(二)模制法,就是將泥料放入有形狀的模子裡,待半乾時取出而製成陶坯的過程,是一種較原始的製陶方法,適用於特殊器物來採用區域性模制法,如龍山文化中的圓錐形陶模作為袋形足的內模,現在台灣高山族至今還保留有這一種成形方法;(三)泥條盤築法也叫泥條圈註法、泥條盤築法或泥條泥成法等,這是一種原始的陶器成形方法,先將泥拉長成條狀,按器型大小將泥條圈起來,一層一層地疊上去,然後用拍子拍打,使之成形。

用這種方法製成的器物,內部往往留有泥條盤築的痕跡,給人以古拙感。這種方法在新石器時代都已在使用。

輪制是古代較為進步的一種製陶工藝。它是將原料放在轉動的陶輪上,利用其快速旋轉的力量,用提拉的方式使之成形。它的特點是器形規整,厚薄均勻,陶壁表裡普遍有平行密集的輪紋,器底往往有線割的偏心紋。

這種工藝大體出現於大汶口文化晚期,興盛於山東龍山文化時期。

陶器坯體成形以後,還要進行修飾:首先,濕手抹平;從作坯體開始,就蘸水往上抹,使坯面不致過早因乾燥而裂,同時可使坯表面平整並且可接合縫條,填補毛坯空隙。但不宜蘸水太多,否則會使泥坯軟塌;其次是拍印,這樣使坯體整體結實有紋飾,分段用的器物也在這一過程加以粘接修飾的,用拍子打光,使高低不平的坯體表面填平補齊,並使泥料中的片狀礦物平行於坯體表面,增加光線的平行反射,減少散射,進而出現光澤。

接下來的工作就是彩繪進行坯體裝飾。

在製陶過程中,完成坯體成形和修飾之後,還不算成品,還得進行焙燒。陶器燒製水平的高低,取決於人們對火候的掌握,陶窯的發明是人能在較高的技術水平上控制火候的表現,但考古資料來看,最原始的焙燒方式可能是露天架火焙燒,目前所見的陶器大多是在陶窯內燒成的

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