1樓：網友
1、下料不正的調整。
膠帶執行時，空轉時不跑偏，有負載時跑偏，說明給料機供送物料在膠帶兩邊分佈不均勻，裝料漏斗不正。應校正漏斗位置或在漏斗中間安裝導料板。改變落料角度，以達到隨時調整料流方向，使膠帶兩邊料流分佈均勻一致，避免膠帶因供料不正負載時跑偏。
2、膠帶接頭不正的調整。
膠帶執行總向一邊跑偏，最大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不固定，說明膠帶接頭不正，應重新校正膠帶接頭或更換新接頭。當膠帶邊緣磨損嚴重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶跑偏位置不固定，應根據實際情況修塵隱補膠帶或更換新膠帶。
3、驅動滾筒與尾筒的調整。
膠帶在機尾或機頭處跑偏，應消除頭尾部滾筒的平行度誤差。另鋒兄春外，應根據滾筒水平竄動情況，校正前後滾筒水平或平等度誤差，滾筒表面黏有異物和物料時及時清理，膠帶跑偏就自會消失。
4、拉緊裝置的調整。
膠帶銀耐空載或過載時向一側跑動，說明膠帶兩側鬆緊程度不一致，應調整前後滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置，如果膠帶運轉左右跑偏無固定方向，說明膠帶松馳，應調整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。
5、託輥組調整。
槽形託輥調整把槽形託輥調正，帶條就可以正常執行。但安裝不正託輥有幾組難以判斷，可根據帶條跑偏範圍，一組組調正託輥，將帶條跑偏方託輥順帶條執行方向前移或將另一側託輥反移，移動距離以帶條跑正為限。調整帶條移動託輥支架時，應在託輥支架與機架上衝長孔。
有時某點託輥發生停轉、脫落、黏泥、缺油等故障。應採取措施進行清掃、注油、更換託輥等，減少託輥阻力，消除膠帶在固定點跑偏。
立輥糾偏法膠帶執行時總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏處將託輥豎直安裝，一方面由於立輥作用力使膠帶強行復位，另一方面，由於立輥與膠帶邊緣摩擦作用，降低了膠帶跑偏側的線速度，使用膠帶向另一側移動直至復位。
機架校正膠帶執行向同一側跑偏，並在某一位置較嚴重，說明託輥支架或機架扭曲不正，應校正託輥支架或機架的垂直度和水平度，更換扭曲嚴重的託輥支架或修復機架。
2樓：南霸天
調整方法：一、調整皮帶機道為一直線，皮帶架子邁步旅雹嫌一致，皮帶的張緊度合適。
二、如上皮帶跑偏，將皮帶跑向一方的託輥向前方移動一格或兩格；或將相反方向的託輥向後移動一格或兩格。下直輥調整如上託輥。
三、如機頭或機尾肆念皮帶跑偏、可調整機頭處解除安裝拆手滾筒的調整螺栓；機尾可調整機尾滾調整螺栓。
給煤機皮帶跑偏調整處理方法
3樓：
您好，親，很高興你的問題，給煤機皮帶張緊調整（調準）裝置具有調節皮帶跑偏和張緊輸送膠帶兩種功能。在給煤機後側門的外部左右各有乙個調節杆，採用扳手可以旋轉調節杆。通過旋轉調節杆調節皮帶張力和皮代跑偏。
調節方法：請選擇合適的扳手用於旋轉調節杆。每次調節時，左右調節杆的旋轉方向必定相反，而且旋轉圈數必須相同。
1)在調節時，須通過給煤機後側門上的兩個觀察窗來觀察輸沒冊簡送皮帶姿培的執行狀況。(2)當皮帶往左跑偏時，順時針旋轉左側的調節杆，同時逆時針旋轉右側的調節杆。每次調節時須微量調節。
每根調節枯褲杆旋轉約1/3至1/2圈。(3)反之，當皮帶往右跑偏時，逆時針旋轉左側的調節杆，同時順時針旋轉右側的調節杆。每次調節時須微量調節。
每根調節杆旋轉約1/3至1/2圈。(4)每次調節後，需讓輸送膠帶執行10圈以上，判別皮帶跑偏現象是否得到糾正。如果還存在跑偏現象，請再次重複調整一次。
千萬不要僅僅旋轉單根調節杆。否則會改變皮帶的張力，從而影響計量效能和皮帶以及其它部件的使用壽命。
給煤機皮帶跑偏調整處理方法
4樓：
親，很高興為您解答：煤機皮帶跑偏調整處理方法是請選擇用於旋轉所述調節杆的合適的手柄，在每次調整時，左，右調節杆的轉動方向必須相反，和轉數必須是相同的。(1)調整時，傳送帶的操作條件必須通過對煤進料器的後門兩個觀察窗被觀察到。
2)當帶偏離於左，左調節杆順時針轉動，並在同一時間轉動右調節杆逆時針轉動，它必須稍微每次調整的時間進行調整，約1/3各調節杆轉動到1/2圈。(3)相反緩襲，當皮帶執行過向右，旋轉左調節杆逆時針方向，和在同一時間正確的調節杆沿順時針方向含並旋轉，它必須稍微在每次調整的時間進行調整，談哪跡約1/3各調節杆轉動到1/2圈。(4) 每次調整後，輸送帶需要執行10圈以上，以確定皮帶跑偏是否得到糾正，如果仍然有偏差，請再次重複調整。
決不只是旋轉單個調整杆，否則會改變給煤機皮帶的張力，影響計量效能和皮帶等部件的使用壽命。<>
輸煤皮帶底部跑偏原因分析
5樓：
親，你好，很高興為您解答<>
答，輸煤皮帶底部跑偏原因是因為注煤偏，和打茬不正，和缺少託輥，還有機尾滾筒不正輸煤皮帶跑偏，是因為注煤偏，和打茬不正，和缺少託輥，還有機尾滾筒不正。處旅敏皮理方法，把機尾滾筒調正，注煤往皮帶中間注煤，用三角尺把皮帶茬打直，把缺少託輥換好。輸煤皮帶的兩頭都有鐵滾子，跑偏的原拆差因是鐵滾子的固定鏍絲拿遲鬆動了或折斷了發生的跑偏了這是跑偏的原因，處理方法把輸煤的皮帶停下來，把跑偏的鐵滾子重新調整好把鬆動鏍絲重新固定鏍絲折斷了換個新的，這時候輸煤皮帶開動起來看看還跑偏不。
煤礦井下皮帶糾偏裝置和防跑偏裝置是一回事
6樓：
煤礦井下皮前謹帶糾偏裝置和防跑偏裝置是一回事您好親，洛陽廣盈機械裝置****生產的自移式矯正器（也叫帶式輸送機防跑偏裝置）是輸送行慧孝基業的一種新產品，實踐證明該裝置在止帶式輸送機的膠帶跑偏方面效果明顯，且不會對膠帶產生任何負面影響，特別是對正反轉膠帶機和短皮帶機，其防跑偏效果突出明顯，具有慎和實用、經濟、易於安裝、維護量少等特點。希望可以幫到您哦。
輸煤皮帶執行時，膠帶跑偏的一般原因有哪些？
7樓：乾萊資訊諮詢
主要原因：1、滾筒粘煤；
2、膠帶介面不正；
3、落煤管落煤不正；
4、導料槽太緊或偏猜蠢滲移。
解決方法：1 調整託輥組檔餘。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，採取了調整託輥組的位置來調整跑偏， 這種方法可消除由於機架歪斜、物料分佈不均、振動等引起的皮帶跑偏。
上託輥調整方向上託輥皮帶執行方向輸煤皮帶上託輥調整方向上託輥上託輥調整方向 皮帶傳動方向輸煤皮帶上託輥調整方向。
2、安裝自動調心託輥組。自動調心託輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或託輥在水平面內方向轉動阻 擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。
3、調整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒 與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。 因為一條皮帶運輸機至少有4到7個滾筒，所有滾 筒的安裝位置必須垂直於皮帶運輸機長度方向的 中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。
對於頭部滾 筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應 當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的 軸承座 應當向前移動，相對應的也可將左側軸承 座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法 與頭部滾筒剛好相反。由於傳動滾筒的調整距離 有限（10-30mm），通常情況下，我們將傳動 滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直後，配重拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反覆調整，直到皮帶調到較理想的位置。
此方法可有效穗脊消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的乙個非常重要的環節。配重張緊處上部的兩個改向滾筒除應 垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。
該方法可 有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
煤礦井下常見電氣故障的分類
一 開關類 電源故障 當合上隔離開關後，開關無顯示及開關內電器元件不工作。排除技巧 首先判斷三相電源線路是否已經供入。望 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些 外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連線螺栓不齊全 螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。 隔爆接合面嚴重腐...
煤礦井下防塵管路有何要求，礦井採取的綜合防塵措施主要有哪些
1 防塵管路要求管徑太到規定要求，不能太小，否則供水不足。2 懸掛在巷道的上部。3 專人負責管理，掛牌。4 主要部位安裝閘閥。5 建立沉澱罐，防止管路堵塞。6 管路的質量要求耐壓，抗壓達到1mpa以上，最好使用無縫鋼管。 耐壓強度夠就行了，沒有其它的要求了，呵呵 1 合理選擇供水管徑，保證所有生產區...
以前煤礦井下工作 沒有工傷認定申請 現在可以認定不？
你好，根據 工傷保險條例 相關規定，申請工傷認定有一定的時限 職工在工作期間發生意外的，用人單位可在乙個月之內提出工傷認定申請，勞動者則需在一年之內提出申請 超過時限的，勞動部門不再受理。因此，為了保護自己的權益，勞動者應及時向勞動部門提交工傷認定的申請。因此，如果你受傷在一年內，還可以申請認定。縱...