1樓：匿名使用者
1、菌種培養
在4～6波美度的麥芽汁內加入25％至30％的瓊脂，然後接入黑麴黴菌種（無茵操作），在30～32℃條件下培養4天左右。這種培養方法稱為「斜面培養」。將麩皮和水以1：
1的比例摻拌，再加入10％的碳酸鈣、0．5％的硫酸銨，拌勻後裝入容量為250毫公升的三角瓶中，用1．5公斤壓力滅菌60分鐘。接人斜面培養法培養出的菌種，培養96～120小時後即可使用。
2、原料處理
濕粉渣必須經過壓榨脫水，使含水量在60%左右；乾粉渣含水量低，應按60％的比例補足水分；結塊的粉渣需粉碎成二至四公釐顆粒。然後加入2%碳酸鈣、10％至11％的公尺糠，摻勻後，堆放2小時，再進行蒸煮。蒸煮可採用加壓蒸料和常壓蒸料兩種方式。
加壓蒸料最好用旋轉式蒸鍋，常壓蒸料可用固定式蒸鍋或固定式水泥蒸鍋。先用揚麩機將蒸煮好的料破碎，再加入含抗汙染藥品的沸水。
3、接種、發酵
當磷溫冷卻到37～40℃時，接入菌種懸浮液。接種後，送入麴室發酵(此時料溫不得低於27℃)。生產過程一定要嚴格無菌操作。
發酵室要注意消毒，定期用甲醛或硫磺燻蒸，其用最好甲醛為10毫公升／立方公尺，硫磺為25克／立方公尺。
4、發酵工藝條件的控制
(1)發酵過程中沒有解決注意適當通風，因黑曲黴菌是喜空氣細菌。
(2)發酵室內的相對濕度應保持在86％至90％之間。
(3)注意發酵過程中的溫度控制。整個發酵過程分為三個階段：第一階段為前18小時，室溫在27～30℃之間，料溫在27～35℃左右；第二階段為18～60小時，料溫為40～43℃，不能超過44℃，室溫要求33℃左右；第三階段為60小時料溫在35～37℃左右，室溫為30～32 ℃。
5、浸取檸檬酸
將曲料放人浸取缸，用溫度90℃以上的水連續浸泡五次，每次浸泡約1小時。當浸液酸度低於0.5%時，停止浸泡進行出渣。
將浸液倒入搪瓷禍，加溫至95℃以上，保持10分種後，停止加熱，讓其靜置沉澱6小時。
6、清液中和
將經過沉澱的清液移入中和罐，加溫至60℃後，加入碳酸鈣中和，邊加邊攪拌。檸檬酸與碳酸鈣形成難溶性的檸檬酸鈣，從發酵液中分離沉澱出來，達到與其它可溶性雜質分離的目的。加完碳酸鈣後，公升溫到90℃，保持半小時待碳酸鈣反應完成後，倒入沉澱缸內，抽去殘酸，再放入離心機脫水，用95℃以上的熱水洗滌鈣鹽，以除去其表面附著的雜質和糖分。
在這裡要重點檢查糖分是否洗淨（洗淨的檸檬酸鈣鹽最好能迅速進行酸解，不要過久貯放，否則會因發霉變質造成損失。如因故不能及時處理，要晾乾後再存放），方法是將1～2%的高錳酸鉀溶液滴一滴到20毫公升洗水中，3分鐘不變色即說明糖分已基本洗淨。
在清液中和過程中，控制中和的終點很重要，過量的碳酸鈣會造成膠體等雜質一起沉澱下來，不僅影響檸檬酸鈣的質量，而且給後道工序造成困難。一般按計算量加入碳酸鈣（碳酸鈣總量=檸檬酸總量×0．714），當ph為6．5～7．0，滴定殘酸為0．1～0．2％時即達到終點。一旦加過了碳酸鈣量，需要補加發酵或母液。
7、酸解與脫色
酸解是將已洗淨的難溶性的檸檬酸鈣與烈士作用，生成檸檬酸與硫酸鈣。反應式如下: ca(c6h5o7)2+3h2so4=2c6h8o7+3caso4
具體操作是把檸檬酸鈣用水稀釋成糊狀，慢慢加入硫酸（一般根據投入碳酸鈣的量來計算硫酸量，以碳酸鈣用量的92～95%為宜），在加入計算量的80%以後，即要開始測定終點。測定方法如下：取甲乙兩支試管，甲管吸取20%硫酸1毫公升，乙管吸取20%氯化鈣1毫公升，分別加入1毫公升過濾後的酸解液，水浴內加熱至沸，冷卻後觀察兩管溶液，如果不產生混濁，再分別加入1毫公升95%酒精，如甲乙兩管仍不呈混濁，即認為達到終點。
甲管有混濁，說明硫酸加量不足，應再補加一些檸檬酸鈣。酸解達到終點後，煮沸30～45分鐘，然後放入過濾槽過濾。
在所得清液中，加入活性炭（一般用量為檸檬酸量1～3%，視酸解液的顏色而定）脫色，在85℃左右保溫30分鐘，即可過濾。濾瓶用85℃以上熱水洗滌，洗至殘酸低於0．3～0．5％即可結束，洗水單獨貯放，作為下次酸解時的底水使用。
8、濃縮、結晶
將脫色後過濾所得清液，用減壓法濃縮（要求真空度在600～740公釐汞柱，溫度為50～60℃）。檸檬酸液濃縮後，腐蝕性較大，因此多採用搪瓷襯裡的濃縮鍋，濃縮液的濃度要適當，如濃度過高，會形成粉未狀；但濃度過低，也會造成晶核少，成品顆粒大，數量少，母液中殘留大量未析出的檸檬酸，影響產量。當濃縮達到36．7～37波美度時即可出罐。
檸檬酸結晶後，用離心機將母液脫淨，然後用冷水洗滌晶體，最後用乾燥箱除去晶體表面的水。母液可以再直接進行一次結晶，剩下的母液往往因含大量雜質，不宜作第三次結晶，但可以在酸解液中套用，或用碳酸鈣重新中和。乾燥箱的溫度要控制在35℃以下，如氣溫高於20℃時，可採用常溫氣流乾燥。
2樓：宋來吳冰菱
氯化鈣先與碳酸鈉生成碳酸鈣沉澱和氯化鈉，碳酸鈣沉澱再和檸檬酸反應生成檸檬酸鈣、水和二氧化碳
檸檬酸發酵的生產工藝過程
3樓：匿名使用者
酵發酵有固態發酵、液態淺盤發酵和深層發酵 3種方法。固態發酵是以薯乾粉、澱粉粕以及含澱粉的農副產品為原料，配好培養基後，在常壓下蒸煮，冷卻至接種溫度，接入種麴，裝入曲盤，在一定溫度和濕度條件下發酵。採用固態發酵生產檸檬酸，裝置簡單，操作容易。
液態淺盤發酵多以糖蜜為原料，其生產方法是將滅菌的培養液通過管道轉入乙個個發酵盤中，接入菌種，待菌體繁殖形成菌膜後新增糖液發酵。發酵時要求在發酵室內通入無菌空氣。深層發酵生產檸檬酸的主體裝置是發酵罐。
微生物在這個密閉容器內繁殖與發酵。現多採用通用發酵罐。它的主要部件包括罐體、攪拌器、冷卻裝置、空氣分布裝置、消泡器，軸封及其他附屬裝置。
發酵罐徑高比例一般是1:2.5，應能承受一定的壓力,並有良好的密封性。
除通用式發酵罐外，還可採用帶公升式發酵罐、塔式發酵罐和噴射自吸式發酵罐等。
為了得到產檸檬酸的優良菌種，通常是從不同地區採集的土壤或從腐爛的水果中分離篩選，然後通過物理和化學方法進行菌種選育。例如薯乾粉深層發酵檸檬酸的菌種就是通過不斷變異和選育得到的。菌種適合在高濃度下發酵，產酸水平較高。
檸檬酸的發酵因菌種、工藝、原料而異，但在發酵過程中還需要掌握一定的溫度、通風量及ph值等條件。一般認為，黑麴黴適合在28～30℃時產酸。溫度過高會導致菌體大量繁殖，糖被大量消耗以致產酸降低，同時還生成較多的草酸和葡萄糖酸；溫度過低則發酵時間延長。
微生物生成檸檬酸要求低ph，最適ph為2～4，這不僅有利於生成檸檬酸，減少草酸等雜酸的形成，同時可避免雜菌的汙染。檸檬酸發酵要求較強的通風條件，有利於在發酵液中維持一定的溶解氧量。通風和攪拌是增加培養基內溶解氧的主要方法。
隨著菌體生成，發酵液中的溶解氧會逐漸降低，從而抑制了檸檬酸的合成。採用增加空氣流速及攪拌速度的方法，使培養液中溶解氧達到60%飽和度對產酸有利。檸檬酸生成和菌體形態有密切關係，若發酵後期形成正常的菌球體，有利於降低發酵液粘度而增加溶解氧，因而產酸就高；若出現異狀菌絲體，而且菌體大量繁殖，造成溶解氧降低，使產酸迅速下降。
發酵液中金屬離子的含量對檸檬酸的合成有非常重要的作用，過量的金屬離子引起產酸率的降低, 由於鐵離子能刺激烏頭酸水合酶的活性，從而影響檸檬酸的積累。檸檬酸發酵用的糖蜜原料，因含有大量金屬離子，必須應用離子交換法或新增亞鐵***脫鐵方能使用。然而微量的鋅、銅離子又可以促進產酸
4樓：兩岸三地
檸檬酸發酵工藝
希望對你有幫助！
檸檬酸廠的管路圖，檸檬酸廠的管路圖。
實際工廠設計很難免費得到，一般網上也不會有具體資料。5000噸的規模，事0年前的設計了，有技術也不行了。可參考以下資訊。2010 5 3 19 52 00 by 發酵大王 遊客 有以下生物工程 都帶圖，太多不好發，有需要加扣扣1447781645 長期有效。哈哈，有沒有想要 年產1萬噸酒精工廠發酵車...
食品級檸檬酸的作用，工業檸檬酸的作用
檸檬酸為食用酸類，可增強體內正常代謝，適當的劑量對人體無害。在某些食品中加入檸檬酸後口感好，並可促進食慾，在我國允許果醬 飲料 罐頭和糖果中使用檸檬酸。可以促進體內鈣的排洩和沉積，如長期食用含檸檬酸的食品，有可能導致低鈣血癥。兒童表現有神經系統不穩定 易興奮 植物神經紊亂 大人則為手足抽搐 肌肉痙攣...
食用檸檬酸與工業檸檬酸有區別嗎，如何區分食用檸檬酸和工業檸檬酸？能目測區分嗎？
付費內容限時免費檢視 回答您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦 您好食用級的是發酵產物，用於食品工業，普通非食用級工業檸檬酸部分是合成的，部分是發酵的，達不到食用控制指標標準，不能用於食品工業。檸檬酸是一種重要的有機酸，外表呈無色晶體，無臭，有很強的酸味，易溶於水。根據其含水量的...