1樓：匿名使用者
電動機星接時每相所承受的是220v電壓，角接時每相繞組所承受的是380v電壓，．．．．
假設：電動機星接時線電流是1a．那麼電動機在角接時的線電流將是1，732，（因為現在相電壓是380v）這時的相電流是1．732x1，732＝3a．
（因為三角形接線時的線電流是相電流的1．732倍）所以星接時的線電流僅僅是，角接時的線電流的1／3！！！！
2樓：鐵匠半百
線電壓380伏，相電壓是220伏（都是近似值，準確地說，線電壓是相電壓的根號3倍）。
三角形接法時，每相得380伏電壓。
採用星接法時，每相得220伏電壓。
阻抗不變時，i1=v1/r，i2=v2/ri1/i2=v1/v2=220/380=11/19（準確地說是「三分之根號三」），不應該是1/3。
「採用星三角起動時，星形接法的起動功率只是原三角形接法直接起動時的1/3」才對。
3樓：百科百問百道
相電壓降低為原來的1/1.732倍，相電流也降低為原來的1/1.732倍，兩者相乘，就是1/3倍。
為什麼三相交流電動機採用星三角起動時,起動電流和啟動電壓只是原來按三角形接法直接起動時的1/3
4樓：匿名使用者
因為電機啟動電流與電源電壓成正比,此時電網提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3，但啟動力矩也只有全電壓啟動力矩的1/3。
三相電機為什麼採用星三角啟動？
5樓：禾鳥
為了防止離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機執行時振動和雜訊加劇，電動機不能啟動。
當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流，電機滿足380v/δ接線條件，電機正常執行時定子繞組接成三角形才能採用星三角啟動方法。
繞組接錯造成不完整的旋轉磁場，致使啟動困難、三相電流不平衡、雜訊大等症狀，嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況：某極相中乙隻或幾隻線圈嵌反或頭尾接錯；極（相）組接反；某相繞組接反； 多路併聯繞組支路接錯；「△」、「y」接法錯誤。
擴充套件資料
星三角啟動屬降壓啟動，是以犧牲功率為代價換取降低啟動電流來實現的，所以不能一概而論以電機功率的大小來確定是否需採用星三角啟動，還要看是什麼樣的負載。
在啟動時負載輕、執行時負載重的情況下可採用星三角啟動，通常鼠籠型電機的啟動電流是執行電流的5-7倍，而電網對電壓要求一般是正負10%，為了使電機啟動電流不對電網電壓形成過大的衝擊，可以採用星三角啟動。
6樓：來自鴛鴦湖純樸的菠菜
1、星形啟動
x-y-z相連，a、b、c三端接三相交流電壓380v，此時每相繞組電壓為220，較直接加380v啟動電流大為降低，避免了過大的啟動電流對電網形成的衝擊。此時的轉矩相對較小，但電動機可達到一定的轉速。
2、角形執行
經星形啟動電動機持續一段時間（約幾十秒鐘）達到一定的轉速後，電器開關把六個接線端子轉換成三角形連線並再次接到380v電源時每相繞組電壓為380v，轉矩和轉速大大提高，電動機進入額定條件下的執行過程。
星形接法：
p=3u相i相cosφ=3u相2/z相=3（1/√3u線）2/z相=u線2/z相。
三角形接法：p=3u線i相cosφ=3u線2/z相。
擴充套件資料：
星接與角接本質上的區別：
星接時線電壓等於相電壓的1.732倍，相電流等於線電流。
角接時相電壓等於線電壓，線電流等於相電流的1.732倍。
同功率的電機，星接時，線徑粗，匝數少，角接時，線徑細，匝數多。
角接時的截面積是星接時的0.58倍。（即角接時線徑總截面積除以0.58等於星接時的線徑總截面積。星接時線徑總截面積乘以0.58等於角接時的線徑總截面積）。
7樓：匿名使用者
三相非同步電動機因其結構簡單、**便宜、可靠性高等優點被廣泛應用.但在起動過程中起動電流較大,所以容量大的電動機必須採取一定的方式起動,星一三角形換接起動就是一種簡單方便的降壓起動方式.星三角起動可通過手動和自動操作控制方式實現。
對於正常執行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式非同步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待起動完畢後再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網的衝擊。這樣的起動方式稱為星三角減壓起動，或簡稱為星三角起動（y-δ起動）。
採用星三角起動時，起動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。如果直接起動時的起動電流以6～7ie計，則在星三角起動時，起動電流才2～2.3倍。
起動電流降低了，起動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。
由此可見，採用星三角起動方式時，電流特性很好，而轉矩特性較差，所以客觀存在只適用於無載或者輕載起動的場合。換句話說，由於起動轉矩小，星三角起動的優點還是很顯著的，因為基於這個起動原理的星三角起動器，同任何別的減壓起動器相比較，其結構最簡單，**也最便宜。除此之外，星三角起動方式還有乙個優點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下執行。
此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，並因之節約了電力消耗。
y—△降壓起動也稱為星形—三角形降壓起動，簡稱星三角降壓起動。這一線路的設計思想仍是按時間原則控制起動過程。所不同的是，在起動時將電動機定子繞組接成星形，每相繞組承受的電壓為電源的相電壓（220v），減小了起動電流對電網的影響。
而在其起動後期則按預先整定的時間換接成三角形接法，每相繞組承受的電壓為電源的線電壓（380v），電動機進入正常執行。凡是正常執行時定子繞組接成三角形的鼠籠式非同步電動機，均可採用這種線路。
星形--三角形應主意：
1。電機的額定電壓為380v的才能星形--三角形；
2。最好在主迴路中用空開，因為星形與三角形執行時可能方向不一致。
8樓：音響帝國**
三相電機正常運轉是三角接法，每相繞組承受的電壓是380v，當電機啟動時，轉子的轉速由0到額定轉速，電流也從最大值到額定電流，瞬間啟動電流達額定電流的7—8倍。所以啟動時要降壓，三角接法改為星形啟動時，每個繞組相當接了220v電壓，相當380v降到60%，從而降低了啟動電流。
星三角降壓啟動電流降底了多少
9樓：月似當時
星三角降壓啟動電流降底了2/3。
當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流、電機滿足380v/δ接線條件、電機正常執行時定子繞組接成三角形時才能採用星三角啟動方法；
該方法是：在電機啟動時將電機接成星型接線，當電機啟動成功後再將電機改接成三角型接線（通過雙投開關迅速切換）；
由於電機啟動電流與電源電壓成正比，而此時電網提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3，因此其啟動力矩也只有全電壓啟動力矩的1/3，也就是降低了2/3。
擴充套件資料
星三角降壓啟動的電動機三相繞組共有六個外接端子：a-x、b-y、c-z （以下以額定電壓380v的電機為例）
a.星形啟動：x-y-z相連，a、b、c三端接三相交流電壓380v，此時每相繞組電壓為220，較直接加380v啟動電流大為降低，避免了過大的啟動電流對電網形成的衝擊。
此時的轉矩相對較小，但電動機可達到一定的轉速。
b.角形執行：經星形啟動電動機持續一段時間（約幾十秒鐘）達到一定的轉速後，電器開關把六個接線端子轉換成三角形連線並再次接到380v電源時每相繞組電壓為380v，轉矩和轉速大大提高，電動機進入額定條件下的執行過程。
10樓：匿名使用者
採用星三角啟動時，啟動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。同時啟動電壓也只是為原來三角形接法直接啟動時的根號三分之一。起動電流降低了，起動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。
如果直接起動時的起動電流以6～7ie計，則在星三角起動時，起動電流才2～2.3倍。
11樓：匿名使用者
三角的壓降是380v,星的壓降為180v,所以降低了200v,我認為應該是這樣的
電機啟動方式
12樓：
電動機啟動方式包括：全壓直接啟動、自耦減壓起動、y-δ起動、軟起動器、變頻器。
(1)全壓直接起動
在電網容量和負載兩方面都允許全壓直接起動的情況下，可以考慮採用全壓直接起動。優點是操縱控制方便，維護簡單，而且比較經濟。主要用於小功率電動機的起動，從節約電能的角度考慮，大於11kw的電動機不宜用此方法。
(2)自耦減壓起動
利用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能得到更大的起動轉矩，是一種經常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方式。它的最大優點是起動轉矩較大，當其繞組抽頭在80%處時，起動轉矩可達直接起動時的64%。並且可以通過抽頭調節起動轉矩。
至今仍被廣泛應用。
(3)y-δ起動
對於正常執行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式非同步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待起動完畢後再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網的衝擊。這樣的起動方式稱為星三角減壓起動，或簡稱為星三角起動(y-δ起動)。採用星三角起動時，起動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。
在星三角起動時，起動電流才2—2.3倍。這就是說採用星三角起動時，起動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。
適用於無載或者輕載起動的場合。並且同任何別的減壓起動器相比較，其結構最簡單，**也最便宜。除此之外，星三角起動方式還有乙個優點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下執行。
此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，並因之節約了電力消耗。
(4)軟起動器
這是利用了可控矽的移相調壓原理來實現電動機的調壓起動，主要用於電動機的起動控制，起動效果好但成本較高。因使用了可控矽元件，可控矽工作時諧波干擾較大，對電網有一定的影響。另外電網的波動也會影響可控矽元件的導通，特別是同一電網中有多台可控矽裝置時。
因此可控矽元件的故障率較高，因為涉及到電力電子技術，因此對維護技術人員的要求也較高。
(5)變頻器
變頻器是現代電動機控制領域技術含量最高，控制功能最全、控制效果最好的電機控制裝置，它通過改變電網的頻率來調節電動機的轉速和轉矩。因為涉及到電力電子技術，微機技術，因此成本高，對維護技術人員的要求也高，因此主要用在需要調速並且對速度控制要求高的領域。
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