1樓：秋風
跟fanuc一樣的,只是前面必須加g99
凱恩帝數控車床恆線速度程式設計格式o0001g99g50 s1500(用g50限制主軸的最高轉速為150。
g96 s 切削速度 恆線速度
所以此處的120指的是線速度,120公釐每分鐘的切削速度；當越接近工件中心時,主軸的轉速越高；g97 s主軸轉速 每分鐘轉數（主軸）
在車削非圓柱形內、外徑時,車床主軸轉速可以連續變化,以保持實時切削位置的切削線速度不變(恆定).中擋以上的數控車床一般都有這個功能.使用此功能不但可以提高工效,還可以提高加工表面的質量,即切削出的端麵或錐面等的表面粗糙度一致性好。
2樓：南聯閥門
o0001
g99g50 s1500(用g50限制主軸的最高轉速為1500)g96 t101 m3 s120（g96是啟用恆線速功能，s120是指每分鐘進給速度120mm。）
g0.....
....
.....
g0 z100.0
g97 t202 m3 s800(g97取消恆線速，s800指主軸轉速800)
這樣能懂嗎？
數控工具機有哪幾種作業系統?
3樓：匿名使用者
一、數控工具機簡介
隨著科學技術的發展，機電產品日趨精密複雜。產品的精度要求越來越高、更新換代的週期也越來越短，從而促進了現代製造業的發展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車和模具加工等行業，用普通工具機進行加工（精度低、效率低、勞動度大）已無法滿足生產要求，從而一種新型的用數字程式控制的工具機應運而生。
這種工具機是一種綜合運用了計算機技術、自動控制、精密測量和機械設計等新技術的機電一體化典型產品。數控工具機是一種裝有程式控制系統（數控系統）的自動化工具機。該系統能夠邏輯地處理具有使用號碼，或其他符號編碼指令（刀具移動軌跡資訊）規定的程式。
具體地講，把數位化了的刀具移動軌跡的資訊輸入到數控裝置，經過解碼、運算，從而實現控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的工具機，即為數控工具機。
1. 數控工具機工作原理
按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程式，然後將加工程式輸入到數控裝置，通過數控裝置控制工具機的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與鬆開，冷卻、潤滑幫浦的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程式規定的順序、軌跡和引數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。
2. 數控工具機結構
數控工具機主要由控制介質、數控裝置、伺服系統和工具機本體四個部分組成，如圖1-1-1所示。
1）控制介質
控制介質以指令的形式記載各種加工資訊，如零件加工的工藝過程、工藝引數和刀具運動等，將這些資訊輸入到數控裝置，控制數控工具機對零件切削加工。
2）數控裝置
數控裝置是數控工具機的核心，其功能是接受輸入的加工資訊，經過數控裝置的系統軟體和邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理，向伺服系統發出相應的脈衝，並通過伺服系統控制工具機運動部件按加工程式指令運動。
3）伺服系統
伺服系統由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數控系統是指數控裝置與伺服系統的整合，因此說伺服系統是數控系統的執行系統。數控裝置發出的速度和位移指令控制執行部件按進給速度和進給方向位移。每個進給運動的執行部件都配備一套伺服系統，有的伺服系統還有位置測量裝置，直接或間接測量執行部件的實際位移量，並反饋給數控裝置，對加工的誤差進行補償。
4）工具機本體
數控工具機的本體與普通工具機基本類似，不同之處是數控工具機結構簡單、剛性好，傳動系統採用滾珠絲槓代替普通工具機的絲槓和齒條傳動，主軸變速系統簡化了齒輪箱，普遍採用變頻調速和伺服控制。
二、數控工具機分類
數控工具機可以根據不同的方法進行分類，常用的分類方法有按數控工具機加工原理分類、按數控工具機運動軌跡分類和按進給伺服系統控制方式分類。
1.按數控工具機加工原理分類
按數控工具機加工原理可把數控工具機分為普通數控工具機和特種加工數控工具機。
1）普通數控工具機 如數控車床、數控銑床、加工中心、車削中心等各種普通數控工具機，其加工原理是用切削刀具對零件進行切削加工。
按進給伺服系統控制方式分類
由數控裝置發出脈衝或電壓訊號，通過伺服系統控制工具機各運動部件運動。數控工具機按進給伺服系統控制方式分類有三種形式：開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。
1）開環控制系統
這種控制系統採用步進電機，無位置測量元件，輸入資料經過數控系統運算，輸出指令脈衝控制步進電機工作，如圖1-1-2所示，這種控制方式對執行機構不檢測，無反饋控制訊號，因此稱之為開環控制系統。開環控制系統的裝置成本低，除錯方便，操作簡單，但控制精度低，工作速度受到步進電機的限制。
2）閉環控制系統
這種控制系統絕大多數採用伺服電機，有位置測量元件和位置比較電路。如圖1-1-3所示，測量元件安裝在工作台上，測出工作台的實際位移值反饋給數控裝置。位置比較電路將測量元件反饋的工作台實際位移值與指令的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作，直至到達實際位置，誤差值消除，此稱之為閉環控制。
閉環控制系統的控制精度高，但要求工具機的剛性好，對工具機的加工、裝配要求高，除錯較複雜，而且裝置的成本高。
比較電路,與指令中的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作。這種用推算方法間接測量工作台位移，不能補償數控工具機傳動鏈零件的誤差，因此稱之為半閉環控制系統。半閉環控制系統的控制精度高於開環控制系統，除錯比閉環控制系統容易，裝置的成本介於開環與閉環控制系統之間。
4樓：
數控工具機是數字控制工具機的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，從而使工具機動作並加工零件。
數控工具機的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控工具機的大腦。與普通工具機相比，數控工具機有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●工具機本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通工具機的3~5倍）；
●工具機自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控工具機一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控工具機的主題，包括工具機身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控工具機的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數位化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控工具機執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控工具機的一些必要的配套部件，用以保證數控工具機的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控工具機以來，數控工具機在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
5樓：匿名使用者
北京凱恩帝、武漢廣太、廣州數控、北京航天，都是通用cnc系統。希望房主接收
6樓：匿名使用者
你說的應該是它的控制系統巴，有三種)資訊系統，plc系統，伺服系統，
7樓：餘柏傑
德國的西門子和海德漢，西班牙的法格，日本的發那科和三菱，國內的比較多但全是低端的如廣數、北京凱恩帝、上海開通、武漢華中和華興、成都廣泰、深圳珊星、航天世紀星等等，另外一些知名的工具機廠商有自己公司的專用系統，如美國哈斯和赫克，日本則更多，像馬扎克、牧野、大隈、兄弟等等！
8樓：匿名使用者
廣州數控 雲南 使用最廣
數控車床難學嗎，數控車床好學嗎？
凮起雲湧 數控車床難不難學主要取決於自己用不用心，只要用心的話，數控機床是不難學的。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的。數控機床的脈衝當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲槓螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。在數控機床上改變加工零件時，只...
數控車床程式設計寫法，數控車床怎麼程式設計
t0101 g90 g54 是書面寫法，一般以法納克系統來講的，實際當中沒有必要寫，有的工具機甚至沒有這種指令。所謂 數控不同寫法也不同 其實是大同小異，有實際經驗的人應該可以觸類旁通，安妥起見，接觸新數控最好先看下他的系統說明書。另外，廣州數控也有很多態號，你所提供的程式基本適合廣數928t系列，...
數控車床和加工中心哪個好，數控車床和數控加工中心有什麼區別？
當然是加工中心更厲害啦！車床再怎麼車也只能車出圓形狀來，加工中心就能銑出各種複雜的形狀來。如果說光是操作機器而不會程式設計的話我想應該沒什麼區別，都只是操作工而已，如果是程式設計當然是加工中心的程式複雜一點了，不知你說好指哪方面呢 這個是可以加工兩種不同型別的工件的工具機 1 數控車床主要是用來加工...