1樓：池綠柳穆丙
首先說一下變頻，因為伺服電機是在變頻電機的基礎上發展起來的，變頻電機就是將使用者所輸入的頻率，電壓，電流（這個要麼在面板上控制，電壓電流的話在節點上控制，說明書上很詳細），然後利用引數通過電力電子器件把工頻電壓轉換為所需要的電壓，直接反映在電機轉速上，
然後是伺服電機，它與變頻電機最主要的區別是自身帶有編碼器，然後將其傳輸到伺服電機驅動器裡面，再利用控制理論，比如增益，調節時間，簡單的說伺服電機所構成的是一閉環控制系統，還有啟動快，停止快，帶負載能力也較變頻電機好，有了這些特性，也就造就了速度，轉矩，位置三中控制方式，對於要求較高的場合，應用較多。
1、伺服電機和變頻器加普通交流電機的工作原理基本相同，都是屬於交直交電壓型電機驅動器，只是技術指標要求差別大，所以在電機和驅動器設計方面有很大的差別。
2、伺服系統主要用於需要快速跟蹤、超寬的調速範圍、精確定位、超低速大力矩等應用場合，比如精密數控工具機、高速包裝機、高階紡織、包裝印刷機械等機械製造和配套行業。其主要技術指標是：瞬態力矩要達到2.
5－3倍額定力矩，調速範圍要超過1:2000－10000，必須採用編碼器作為速度和位置反饋，為了保證停車定位，電機有的自帶抱閘。伺服電機有直流電機和交流電機兩種，直流伺服其實是特殊的直流電機，但目前交流永磁同步電機應用已佔主導。
主要以中小功率為主（幾百瓦－幾十個kw)，效能優異也帶來了**高這個缺點。所以其應用面受到影響。但隨著伺服系統的**逐步下滑及裝置的公升級，越來越多的伺服會應用到各行各業來。
從功能看，伺服的功能主要是：1、速度控制
2、轉矩控制
3、位置控制（含定位和跟蹤）。從控制看，伺服一般是三環系統：外環位置環，內環依次為速度還和電流環
2、其實現實應用中大多數裝置對電機的控制效能要求不高，對比伺服：其調速範圍一般是：1:
100（無編碼器）/1:1000(帶編碼器），最大轉矩：1.
5倍額定即可。電機和驅動器的技術難度、方案及配置、**都大幅度降低。而且功率範圍寬，從幾百瓦到上千kw不等。
由於應用在各行各業，所以變頻器的功能特別豐富，為了滿足特定行業的需求，許多廠家都在開發行業專用型變頻器，比較典型的有：電梯專用變頻器、供水專用變頻器等。**低，覆蓋範圍寬是變頻器的主要特點。
電機可以是非同步電機，也可以是同步電機。一般變頻器只包括速度控制和電流控制兩個環節。
可見，伺服和變頻器是一對好搭檔，可以以最優價效比組成乙個系統或裝置
2樓：北俊彥孔益
變頻電機與伺服電機的區別：
簡單的講，伺服是乙個閉環控制系統，而變頻器通常工作於開環控制，所以無論從速度還是精度上，變頻器都無法和伺服相比。其實變頻只是伺服的乙個部分，伺服是在變頻的基礎上進行閉環的精確控制從而達到更理想的效果。
變頻器只是乙個v-f轉換，用於控制電機的乙個器件。而伺服是乙個閉環的系統。簡單說變頻器主要控制電機的轉速。
伺服是既可以控制速度，又可以控制位置和移動量，力距，定位，從而達到精確、穩定，不會因變頻而產生宕機。伺服不僅能達到以上的功能，而且產生乙個閉環的系統，從而避免變頻器產生的輻射。變頻器在變頻過程中還會產生大量熱量，造成溫度的提高與聲音，而伺服系統是不會產生這樣的後果。
所以說伺服系統的達到的效果是變頻電機無法比擬的。
伺服電機都是同步電機，其轉子轉速就是電機的實際轉速，不存在速度差，而變頻器控制物件是非同步電機，其實際轉速跟轉子轉速存在著轉差，所以它本身電機在速度就不是很穩定。
伺服的基本概念是準確、精確、快速定位。變頻僅僅是伺服控制的乙個必須的內部環節，伺服驅動器中同樣存在變頻（要進行無級調速）。但伺服將電流環速度環或者位置環都閉合進行控制，這是很大的區別。
除此外，伺服電機的構造與普通電機是有區別的，要滿足快速響應和準確定位。同步伺服的成本**及其昂貴，這樣在現場應用允許的情況下多採用交流非同步伺服，這時很多驅動器就是高階變頻器，帶編碼器反饋閉環控制。所謂伺服就是要滿足準確、精確、快速定位，所以往往只有高階的產品才採用伺服系統。
變頻最早只是用來調速，無論同步還是非同步電機都可以用，並不用來完成精確定位跟蹤的工作，伺服本身的功能就是精確快速定位跟蹤，變頻器一般做不到這個效果。
應用方面：
由於變頻器和伺服在效能和功能上的不同，所以應用也不大相同。
1、在速度控制和力矩控制的場合要求不是很高的一般用變頻器，也有在上位加位置反饋訊號構成閉環用變頻進行位置控制的，精度和響應都不高。現有些變頻也接受脈衝序列訊號控制速度的，但直接控制位置不準確。
2、在有嚴格位置控制要求的場合中只能用伺服來實現，還有就是伺服的響應速度遠遠大於變頻，有些對速度的精度和響應要求高的場合也用伺服控制，能用變頻控制的運動的場合幾乎都能用伺服取代，但關鍵是在**方面伺服遠遠高於變頻
3樓：寸正豪越泉
變頻電機行業應用及特性
1.變頻電機在化工機械、塑膠機械、造紙機械，注塑機、鍋爐等行業中佔據重要的地位，應用十分廣泛，變頻電機平滑無級調速，高可靠性，高精度，提高了行業生產自動化水平，且節能效果十分顯著。
2.變頻電機適用於變頻器控制的調速非同步電機，調速範圍大、精度高、無級調速，沒有因調速帶來附加轉差損耗，且容易實現閉環控制。一般均選擇4級電機，基頻工作點設計在50hz,頻率0-50hz範圍內電機作恆轉矩執行，頻率50-100hz範圍內電機作恆功率執行，整個調速範圍為（0-2800r/min），基本滿足一般驅動裝置的要求，其調速特性平滑穩定。
如果在恆轉矩調速範圍內要提高輸出轉矩，也可以選擇6極或8極電機，但電機的體積相對要大一點。
3.變頻調速電機可以另外選配附加的轉速編碼器，可實現高精度轉速、位置控制、快速動態特性響應的優點。也可配以電機專用的直流（或交流）制動器以實現電機快速、有效、安全、可靠的制動效能。
以上就是變頻電機行業應用及特性簡單介紹了，有變頻電機相關需要，歡迎來電諮詢。
4樓：灬冷暖自知乄
交流電機裡的變頻不等於伺服，變頻電機在速度控制和力矩控制要求不高的場合應用較多，也有在加有位置反饋訊號後構成位置閉環控制的變頻電機，但其精度和響應都不高，伺服電機一般應用在精度和響應要求高的場合；能用變頻控制的地方幾乎都能用伺服控制取代，但伺服電機與變頻電機在實際應用中，有兩大明顯區別，一是伺服電機的要貴於變頻電機；二是變頻器的功率能做到幾百kw，甚至更高，伺服也就到幾十kw。國內zlg致遠電子的mpt電機測試系統上用到的伺服電機功率一般在幾十kw。
伺服電機和變頻電機區別有哪些
5樓：何志平先生
伺服電機是專門製作的控制電機，它通過驅動器的指令，可以進行及其精確的動作，包括：快停、快進、快慢速轉換、快速增速減速等等。但需要乙個複雜的驅動器和程式來控制。
變頻電機是在普通電機上增加乙個變頻器，通過改變電源的頻率來，來實現電動機在一定範圍的調速，其響應速度遠不如伺服電機，而且也不能實現上述伺服電機的功能。但變頻電機的**要比伺服電機低得多。
伺服電機和變頻電機的區別
6樓：匿名使用者
1、兩者的最大區別在於，伺服可以暫時過載3-5倍，甚至可以保持過載（所以有時伺服電機可以選小以降低成本），而變頻一般不能過載，高品質的變頻也可以精確控制。
2、伺服電機（servo motor ）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓訊號轉化為轉矩和轉速以驅動控制物件。伺服電機轉子轉速受輸入訊號控制，並能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電訊號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當訊號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。
3、變頻電機採用「專用變頻感應電動機+變頻器」的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高裝置小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。
7樓：耿斯喬告沉
一、表面上區分
1、伺服電機後面有編碼器，變頻電機沒有。
2、外觀上伺服電機多以方形外觀為準，變頻電機為圓形。
二、效能上區分
市面上目前存在很多的假伺服，他們外觀和我們認為的外觀一樣，也裝有編碼器。
效能上伺服電機主要要達到如下幾點：
1、過載能力一般是兩倍、三倍甚至四倍
2、低速效能，能以很低的轉速旋轉並達到恆轉矩3、恆功率段要長，一般是4倍額定轉速。
變頻電機與伺服電機有什麼區別？
8樓：
伺服電機，它與變頻電機最主要的區別是自身帶有編碼器，然後將其傳輸到伺服電機驅動器裡面，再利用控制理論，比如增益，調節時間，簡單的說伺服電機所構成的是一閉環控制系統，還有啟動快，停止快，帶負載能力也較變頻電機好，有了這些特性，也就造就了速度，轉矩，位置三中控制方式，對於要求較高的場合，應用較多。
1、伺服電機和變頻器加普通交流電機的工作原理基本相同，都是屬於交直交電壓型電機驅動器，只是技術指標要求差別大，所以在電機和驅動器設計方面有很大的差別。
2、伺服系統主要用於需要快速跟蹤、超寬的調速範圍、精確定位、超低速大力矩等應用場合，比如精密數控工具機、高速包裝機、高階紡織、包裝印刷機械等機械製造和配套行業。其主要技術指標是：瞬態力矩要達到2.
5－3倍額定力矩，調速範圍要超過1:2000－10000，必須採用編碼器作為速度和位置反饋，為了保證停車定位，電機有的自帶抱閘。伺服電機有直流電機和交流電機兩種，直流伺服其實是特殊的直流電機，但目前交流永磁同步電機應用已佔主導。
主要以中小功率為主（幾百瓦－幾十個kw)，效能優異也帶來了**高這個缺點。所以其應用面受到影響。但隨著伺服系統的**逐步下滑及裝置的公升級，越來越多的伺服會應用到各行各業來。
從功能看，伺服的功能主要是：1、速度控制 2、轉矩控制 3、位置控制（含定位和跟蹤）。從控制看，伺服一般是三環系統：
外環位置環，內環依次為速度還和電流環
主要特點：
變頻專用電動機具有如下特點：
b級溫公升設計，f級絕緣製造。採用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆製造工藝以及採用特殊的絕緣結構，使電氣繞組採用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流衝擊以及電壓對絕緣之破壞。
平衡質量高，震動等級為r級（降振級）機械零部件加工精度高，並採用專用高精度軸承，可以高速運轉。
強制通風散熱系統，全部採用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現高速或低速長期執行。
經amcad軟體設計的yp系列電機，與傳統變頻電機相比較，具備更寬廣的調速範圍和更高的設計質量，經特殊的磁場設計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節能和低噪音的設計指標。具有寬範圍恆轉矩與功率調速特性，調速平穩，無轉矩脈動。
與各類變頻器均具有良好的引數匹配，配合向量控制，可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態響應控制。yp系列變頻專用電機可配製剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得精準停車，和通過轉速閉環控制實現高精度速度控制。
採用「減速機+變頻專用電機+編碼器+變頻器」實現超低速無級調速的精準控制。yp系列變頻專用電機通用性好，其安裝尺寸符合iec標準，與一般標準型電機具備可互換性。
優點作用：
首先我們來看一下伺服電機和其他電機(如步進電機)相比到底有什麼優點：
1、精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題;
2、轉速：高速效能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉;
3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍於額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;
4、穩定：低速執行平穩，低速執行時不會產生類似於步進電機的步進執行現象。適用於有高速響應要求的場合;
5、及時性：電機加減速的動態相應時間短，一般在幾十毫秒之內;
6、舒適性：發熱和噪音明顯降低。
簡單點說就是：平常看到的那種普通的電機，斷電後它還會因為自身的慣性再轉一會兒，然後停下。而伺服電機和步進電機是說停就停，說走就走，反應極快。但步進電機存在失步現象。
伺服電機的應用領域就太多了。只要是要有動力源的，而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。如工具機、印刷裝置、包裝裝置、紡織裝置、雷射加工裝置、機械人、自動化生產線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的裝置。
伺服電機在封閉的環裡面使用。就是說它隨時把訊號傳給系統，同時把系統給出的訊號來修正自己的運轉。
伺服電機也可用微控制器控制。
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