影響新工廠車間佈局規劃的主要因素是什麼

時間 2021-08-11 17:19:52

1樓:天行健管理諮詢

在進行新工廠車間佈局諮詢專案時,通常有很多因素影響車間佈局設計的結果,這些因素包括生產物流、生產組織方式、工藝流程設計、零件設計等,也就是說新工廠在佈局時必須受這些條件的約束,具體分析如下:

一、生產物流

對於製造車間內或車間與車間之間的物流我們稱為生產物流。進行裝置佈局時,生產物流的研究和分析是最為重要的。通過分析車間內裝置之間的物流量,可以使裝置佈局合理化。

考慮到產品從原材料到成品所通過的物流路徑,應做到兩個最小和兩個避免,即物流分析中判斷正誤或合理的兩個原則;經過距離和物流成本最小;避免遷回和避免十字交叉。

物流執行是裝置規劃的重要組成部分,也是裝置佈局的重要理論依據。物流分析的主要物件是企業生產系統,在現有裝置的基礎上,合併、更新物流裝置,改變物流流程,加速物流週轉,以取得最大效益。物流分析側重於輸送裝置與輸送方式的優化,即搬運分析與庫存控制。

通過物流分析得到正確合理的裝置佈局不僅能提高生產效率和工作效率,而且能節約物流費用,從而降低產品和服務成本。

二、車間的生產組織方式

車間的生產組織方式是指通過工藝選擇和生產能力規劃分析,設計出整個生產的工序、裝置的具體規格以及裝置之間的物料傳遞關係,為佈局設計提供原始資料。

由於各個車間在產品結構、生產方式、裝置條件、生產規模和專業化程度等方面都具有各自不同的特點,這些特點都直接影響企業生產過程的組織方式。生產過程組織就是要根據顧客需求的特點和生產型別的性質,對加工過程的各個要素,包括加工裝置、搬運設施、工序、工作中心和在製品存放地點等進行合理的配合,使得產品在生產中的行程最短,通過時間最快和各種消耗最小,有利於提高生產過程適應環境變化的柔性。

三、零件工藝流程

零件工藝設計要綜合考慮各種零部件的加工工藝、製造裝置、車間佈置和生產組織等各類問題,以提高產品質量、降低消耗,為取得良好的經濟效益奠定基礎。

工藝設計應該以質量和成本作為參考因素。如果採用的工藝能夠保證質量而成本很高,或者工藝十分現代化而企業效益不高,這種工藝就是不可取。相反,如果成本低而不保證質量,也不是恰當的選擇。

四、零件設計

零件設計的主要內容包括決定要生產哪種零件和每種要生產零件的詳細設計資訊兩部分內容。在進行零件設計的過程中,需要確定公司要生產零件的加工工藝的柔性,這個對裝置規劃人員極其重要。用cad軟體進行零件設計時,產品的零件圖需要完整的檢視、尺寸、材料、公差等各項製造技術條件。

因為其中一項變更就會迫使這個加工工藝的變更,而加工工藝的變更會影響其它所有的工藝過程的佈置。在裝置佈局中,要求儘量增加布局的柔性。

2樓:不讀書不讀書

看下slp法,p\q\r\s\t都是影響因子,還有是實際的基建因素。

3樓:全球創辦人

這個影響因素很多,要看你的裝置,你產品規劃,還有生產線,還有生產工藝也是影響,你講的範圍太廣,是無法解答的

新工廠進行佈局規劃的目的是什麼?

4樓:天行健管理諮詢

1、降低生產週期時間,快速響應客戶

2、降低庫存、消除搬運、有效減少浪費

3、提高裝置整體產出能力

4、提高空間利用率

5、減少作業量

6、改善作業環境。。

5樓:

可以參考物流系統工程中的slp(設施系統規劃設計)和sha(物料搬運系統分析),裡面有詳細的介紹。方法很實用,而且相對簡單。slp 系統設施規劃佈置方法系統設施規劃佈置方法slp(systematic layout planning)系統佈置設計是一種設施規劃方法。

設施規劃是根據系統應完成的功能,對系統各項設施、人員、投資等進行系統的規劃和設計。設施設計的核心內容是工廠、車間內部的設計與平面佈置、裝置的佈局,以求物流路線系統的合理化,通過改變和調整佈置調整和優化生產物流,達到提高整個生產系統經濟效益的目的。系統佈置設計(slp)方法通過對企業生產流程、物流量詳盡分析的基礎上,運用以作業單位物流與非物流的相互關係分析為主線的進行生產設施規劃設計的方法,採用一套表達力極強的圖例符號和簡明**,通過條理清晰的設計程式進行工廠及廠內設施的佈置設計。

利用slp技術,對企業物流設施進行合理規劃,可有效的縮短生產週期。物料搬運系統分析方法sha物料搬運系統分析的三要素:物料、移動、方法運用“物料搬運系統分析”的方法“物料系統搬運分析”的的作用如何進行物料的分類如何分析物料的各項移動如何在平面佈置圖上使物料的移動能夠“一目瞭然”如何選擇和標註搬運裝置如何評定最有效的搬運方法(方式)如何進行物流的詳細規劃,並制定實施計劃

新工廠車間佈局的規劃都有哪些型別?怎麼選

6樓:天行健管理諮詢

1、加工流水線佈置

旨在使大量產品快速地通過製造系統。在標準化較高的產品加工中,如電子工業、****等,使用這一佈置方式。它們使用重複性的加工方式,工作被分解為一系列標準化的作業,由專門的人力和機器完成。

系統僅涉及一種或少數幾種相似的加工物件。由於加工過程形成一種流的工作方式,在製造業中,這種方式稱為生產線或裝配線。生產線上的工作單元緊密地連線在一起。

這種佈置方式使得人力和機器得到充分利用,降低了裝置費用,同時由於加工物件的快速移動使得在製品數量比較少。生產線的常用佈置方式除了直線型佈置方式外,還有u型、s型等,便於工人操作和物料運輸量減少。

2、工藝原則佈局

用於加工涉及較多工藝要求的產品,這類佈置以完成相似活動的加工單元為特徵。工藝原則佈置將同一加工型別的機器佈置在一起,需要這些操作的加工物件按各自加工順序依次流經各個加工單元,不同產品代表著完全不同的加工工藝要求和加工順序。同時由多用途裝置保證加工的柔性,這種佈置方式通常適用於多品種、小批量的加工方式,它增加了加工過程中的物流。

這兩種佈置方式只是概念上的分類,不是絕對的劃分,在現實中也有很多混合佈置的例項,如生產線上線外返工零件的加工裝置放置就是涉及到混合放置的例子。工藝原則和加工流水線佈置代表小批量加工和大批量生產的兩端,工藝原則具有比加工流水線佈局更大的柔性,加工流水線佈置比工藝原則佈局更有效。

隨著加工方式的改變,從研究角度來看,現代佈局方式的理想系統應當具有柔性、高效、單位生產消耗底的特點。數字化工廠技術的不斷髮展使得這種理想的佈置方式成為可能。

3、單元佈置

是將車間劃分為多個單元,每個單元加工工藝相似的零件族,這樣的佈局形式稱為單元佈局.雖然單元佈局在簡化工作流程和改善物流方面非常有效,但一般而言,製造單元是專門為一組特定的零件族而設計的,因此其柔性差。同時在實際單元佈局時,存在一個前提假設,即產品需求已知且穩定,同時其生命週期足夠長。

實際上,一旦單元形成,通常就專用於那些在該單元內基本能完成加工的零件族。

新工廠佈局規劃諮詢都有哪些型別?怎麼選

7樓:祿學校寄藍

在進行新工廠車間佈局諮詢專案時,通常有很多因素影響車間佈局設計的結果,這些因素包括生產物流、生產組織方式、工藝流程設計、零件設計等,也就是說新工廠在佈局時必須受這些條件的約束,具體分析如下:

一、生產物流

對於製造車間內或車間與車間之間的物流我們稱為生產物流。進行裝置佈局時,生產物流的研究和分析是最為重要的。通過分析車間內裝置之間的物流量,可以使裝置佈局合理化。

考慮到產品從原材料到成品所通過的物流路徑,應做到兩個最小和兩個避免,即物流分析中判斷正誤或合理的兩個原則;經過距離和物流成本最小;避免遷回和避免十字交叉。

物流執行是裝置規劃的重要組成部分,也是裝置佈局的重要理論依據。物流分析的主要物件是企業生產系統,在現有裝置的基礎上,合併、更新物流裝置,改變物流流程,加速物流週轉,以取得最大效益。物流分析側重於輸送裝置與輸送方式的優化,即搬運分析與庫存控制。

通過物流分析得到正確合理的裝置佈局不僅能提高生產效率和工作效率,而且能節約物流費用,從而降低產品和服務成本。

二、車間的生產組織方式

車間的生產組織方式是指通過工藝選擇和生產能力規劃分析,設計出整個生產的工序、裝置的具體規格以及裝置之間的物料傳遞關係,為佈局設計提供原始資料。

由於各個車間在產品結構、生產方式、裝置條件、生產規模和專業化程度等方面都具有各自不同的特點,這些特點都直接影響企業生產過程的組織方式。生產過程組織就是要根據顧客需求的特點和生產型別的性質,對加工過程的各個要素,包括加工裝置、搬運設施、工序、工作中心和在製品存放地點等進行合理的配合,使得產品在生產中的行程最短,通過時間最快和各種消耗最小,有利於提高生產過程適應環境變化的柔性。

三、零件工藝流程

零件工藝設計要綜合考慮各種零部件的加工工藝、製造裝置、車間佈置和生產組織等各類問題,以提高產品質量、降低消耗,為取得良好的經濟效益奠定基礎。

工藝設計應該以質量和成本作為參考因素。如果採用的工藝能夠保證質量而成本很高,或者工藝十分現代化而企業效益不高,這種工藝就是不可取。相反,如果成本低而不保證質量,也不是恰當的選擇。

四、零件設計

零件設計的主要內容包括決定要生產哪種零件和每種要生產零件的詳細設計資訊兩部分內容。在進行零件設計的過程中,需要確定公司要生產零件的加工工藝的柔性,這個對裝置規劃人員極其重要。用cad軟體進行零件設計時,產品的零件圖需要完整的檢視、尺寸、材料、公差等各項製造技術條件。

因為其中一項變更就會迫使這個加工工藝的變更,而加工工藝的變更會影響其它所有的工藝過程的佈置。在裝置佈局中,要求儘量增加布局的柔性。

8樓:分享妳d世界

選廣東精工智慧系統****給你滿意答案

工廠佈局規劃對企業來說有哪些重要性?諮詢一下大家

9樓:天行健管理諮詢

1、工廠佈局copy規劃是製造型企業bai面臨的一個重要課題,設du備佈局是否zhi合理、工作地點佈置是dao否科學,搬運路線是否經濟、暢通,都是影響企業製造和管理的重要因素。

隨著經濟的發展,市場前端變化速度加快,以大批量生產為主的離散型製造業正面臨著嚴峻的市場形勢。在滿足客戶個性化需求的基礎上,實現快速低成本交付將是今後製造型企業發展和轉型的主要方向。

2、產品更新換代加速導致按照某種特定產品需求而進行佈局的車間製造效能逐漸降低。

由於工廠車間佈局的不易變動性,佈局調整所需的時間較長,耗費資源較多,因此,對於使用傳統佈局模式的製造企業來講,決策層寧可接受當前生產效率低下的局面,也不願意對佈局進行重新設計。對企業而言,如果車間佈局能夠較好的適應產品種類的變化,同時又能保證較高的產能,在當代市場需求變化頻繁的環境下,將具有極其重要的意義。

3、精益生產是為製造企業能快速響應市場變化而提出的生產模式,製造單元作為生產組織的基本單元,具有柔性生產的特點。

按照精益生產理念進行佈局,稱為精益生產佈局。其佈局具有柔性高,反應速度快,轉產損失小等特點,是針對當代製造業形勢提出的一種全新的佈局理念。

工廠車間佈局如何進行規劃,新建工廠車間佈局如何進行規劃?

河南深藍諮詢 工廠合理的佈局規劃,能大大減少運輸距離和搬運次數,減少在製品數量 減少不必要動作和走動,降低勞動強度 提高空間和裝置的利用率 啟用工廠內部物流,縮短生產實物流時間。包括廠房面積資訊和生產資料資訊兩部分。廠房面積資訊 1 在用廠房資訊 尺寸面積 層高 柱子 出入口 2 新廠房資訊 尺寸面...

剛去了新工廠,車間副主任的工作,車間主任是婦女,安排工作都是罵人的那種態度,工人都是來工作

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一般來說,影響決策的因素主要有社會環境 組織文化 決策者的個人因素以及時間因素。1 社會環境 環境對決策的影響,還在於環境總是處於不斷變化中。以企業為例,在現實生活中,不存在靜止不變的環境,新企業的不斷出現,老企業的不斷髮展或消亡,人們收入水平與消費層次的不斷提高,科學技術的飛速發展,新法規的頒佈實...