數控工具機常見的幾種干擾,都是什麼

時間 2023-02-11 18:05:04

1樓:霸道的浴霸

你好,很高興能夠你的神桐森問題。

①電源干擾:由於電網覆蓋範圍廣,存在多種裝置共享乙個電網,尤其是電網內部的變化,電源開關操作、雷擊浪湧、大型電力裝置起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態衝擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊,使電壓暫變,導致電網電壓波動。此外,電源線在傳輸過程也會產生雜訊以及快速瞬變的脈衝串,汙染電網。

②輻射干擾:電磁或電場在自然界中無處不在。工作中的電火花穿孔機除了受到電場的作用外還受到了磁場的作用。

電火花穿孔機在執行過程遊畝中,由於工作環境的惡劣性,不可避免的會受到電磁干擾。

③數碼訊號和模擬訊號間的干擾:電火花穿孔機在工作過程中,由於整套裝置涉及到的器件較多,既有ac380v、ac220v交流電訊號,又有dv24v、dc5v的各種低壓直流電訊號輪蔽。

數控工具機都有哪些抗干擾措施?

數控工具機干擾作用的成因有哪些?有幾種接地方式

數控工具機的常見故障大致有幾種情況?

2樓:濟寧鈦浩機械****

(1)機械故障。

機械故障一般是在操作中發現的。不是數控工具機起動不起來,而是可以起動,但操作過程中,出現不正常的現象。比如:

主軸變速無高或低速;主軸振動引起加工零件表面粗糙度不夠;主軸卡夾不牢固,工件執行中飛出;加工尺寸有誤。上述這些例子,並不是說一出現肯定就是機械問題,但是,這些現象確實是由於機械問題引起的。

機械故障的處理比較麻煩,要大拆大卸,費時費力。因此,電修人員一定要在判斷上有90%以上把握,才可以請求機修人員幫忙,特別是在道理上已分析清楚而又通過實驗對現象進行了必要的分析之後,才可以進行拆卸。機械類故障大多數是比較穩定的,少數情況下是時而出現時而不見的。

(2)電子電氣故障。

電子電氣故障的出現沒有規律可循。這種故障可能是焊接鬆動,也可能是器件漏電流過大。特別是工作一段時間後,由於溫度的公升高,使漏電流更進一步增大,溫度繼續公升高,造成惡性迴圈態勢,最後管子動作錯誤,工具機停車,但冷卻下來,過一段時間又好了。

虛焊故障不好查詢,用目視很難找到。大多數情況是在出現故障時測出波形,分析是哪一點虛焊;或用手撥動元件一次後,看一看出現什麼現象;或者監視某些值得懷疑的點,隨時看波形或電壓的值,最後判斷出接觸不良的點。

(3)有自診斷資訊的故障。

數控工具機有一套完整的自診斷報警系統,可以幫助維修人員查詢故障。按自診斷系統所提供的資訊,去查詢是乙個捷徑。但對這個資訊也不可全信,需要認真分析對待。

(4)故障出現時無報警。

人已經認為有故障,而計算機處於中斷狀態,它可能是等待什麼條件還沒有滿足,這種現象對於計算機來說是正常出現的狀況,不過是等待時間長了一些,所以它沒有提出故障的資訊。計算機經常出現等待現象,不過這些等待,是人的感官所察覺不出來的,這種「宕機」,不過是時間上已被察覺而已。

這種故障也是難以查詢的,當然在不損害加工零件情況下可以重新開車,重新起動,重新工作。這主要是由於偶然干擾造成的,採用重新起動,就可以解決。所以遇到這種現象,一定要仔細分析發生故障前後的情況,可以通過反覆試車去查出這個「條件」。

什麼是數控工具機抗干擾性

3樓:匿名使用者

就是抵擋干擾的能力。

在我們工作生活的環境中,有很多干擾源,最常見的就是電磁波,廣播訊號、電視訊號、雷電、對講機訊號、打火機、電器啟動等等都會產生電磁波;還有電網諧波,用電器的開關、變頻器、開關電源等都可以產生高頻諧波,這些波隨電網傳播,使電網波形發生畸變。數控工具機是乙個複雜的機械裝置,上面有很多自動控制的裝置,機械的動作都是由一些電氣控制訊號來操作的,如果抗干擾性能不好,就會把一些干擾訊號當成工具機的訊號或是命令訊號,這樣就會出現誤動作,使工具機工作不正常,甚至損壞工具機或傷及生命。所以數控工具機抗干擾性是乙個重要的指標,一定要好。

數控工具機故障都有哪些分類形式?

數控工具機常見故障有哪些

4樓:中山環宇數控

數控工具機常見故障是,超程控制報警,plc程式報警,伺服器報警。潤滑系統報警等。

5樓:匿名使用者

1刀架轉不動,2主軸,3尾座。

6樓:律妙音萇森

數控工具機全部或部分喪失了規定的功能的現象稱為數控。

工具機的故障。

數控工具機是機電一體化的產物,技術先進、結構複雜。數控工具機的故障也是多種多樣、各不相同,故障原因一般都比較複雜,這給數控工具機的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便於工具機的故障分析和診斷,本節按故障的性質、故障產生的原因和故障發生的部位等因素大致把數控工具機的故障劃分為以下幾類。

1、按數控工具機發生的故障性質分類。

(1)系統性故障。

這類故障是指只要滿足一定的條件,工具機或者數控系統就必然出現的故障。例如電網電壓過高或者過低,系統就會產生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時,就會產生過載報警等。

例如一台採用sinumerik810

系統的數控工具機在加工過程中,系統有時自動斷電關機,重新啟動後,還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動,測量系統電源模組上的24v輸人電源,發現為左右,當工具機加工時,這個電壓還向下波動,特別是切削量大時,電壓下降就大,有時接近21v,這時系統自動斷電關機,為了解決這個問題,更換容量大的24v電源變壓器將這個故障徹底消除。

(2)隨機故障。

這類故障是指在同樣條件下,只偶爾出現一次或者二次的故障。要想人為地再現同樣的故障則是不容易的,有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。

一般情況下,這類故障往往與機械結構的鬆動、錯位,數控系統中部分元件工作特性的漂移、工具機電氣元件可靠性下降有關。

例如一台數控溝槽磨床,在加工過程中偶爾出現問題,磨溝槽的位置發生變化,造成廢品。分析這台工具機的工作原理,在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置,然後工件開始移動,當工件的基準端麵接觸到測量頭時,數控裝置記錄下此時的位置資料,然後測量臂抬起,加工程式繼續執行。數控裝置根據端麵的位置資料,在距端麵一定距離的位置磨削溝槽,所以溝槽位置不准與測量的準確與否有非常大的關係。

因為不經常發生,所以很難觀察到故障現象。因此根據工具機工作原理,對測量頭進行檢查並沒有發現問題;對測量臂的轉動檢查時發現旋轉軸有些緊,可能測量臂有時沒有精確到位,使測量產生誤差。將旋轉軸拆開檢查發現已嚴重磨損,製作新備件,更換上後再也沒有發生這個故障。

數控工具機的分類?

7樓:漢瑞斯機械

數控工具機可以按運動控制軌跡、伺服控制方式、數控系統功能水平這三個原則來分類:

1、運動控制軌跡。

點位控制的數控工具機:主要有數控鑽床、數控銑床、數控沖床等。

直線控制數控工具機:主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。

輪廓控制數控工具機:主要有數控車床、數控銑床、數控線切割工具機、加工中心等。

2、伺服控制方式。

開環控制數控工具機、閉環控制工具機(全閉環控制,半閉環控制)、混合控制數控工具機(開環補償型、半閉環補償型)。

3、數控系統功能水平。

金屬切削類數控工具機:普通型數控工具機、加工中心。

金屬成型類數控工具機:常見的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。

特種加工類數控工具機:主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控雷射加工機等。

測量、繪圖類數控工具機:主要有三座標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。

以上就是對數控工具機的三種常見分類介紹。

8樓:影壇先鋒

1.數控鑽床主要用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數字控制的以鑽削為主的孔加工工具機,由於加工中心的發展,絕大多數數控鑽床已被加工中心取代。

2.數控車床是目前使用較為廣泛的數控工具機之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

3.數控銑床又稱cnc(computer numerical control)銑床。英文意思是用電子計數位化訊號控制的銑床。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

9樓:沈寧譚冬梅

1.普通工具機:包括普通車床、鑽床、鏜床、銑床、刨插床等。

2.精密工具機:包括磨床、齒輪加工工具機、螺紋加工工具機和其他各種精密工具機。

3.高精度工具機:包括座標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度工具機等。

4.數控工具機:數控工具機是數字控制工具機的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其解碼,從而使工具機動作並加工零件。

5.按工件大小和工具機重量可分為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

6.按加工精度可分為普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

7.按自動化程度可分為手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

8.按工具機的控制方式,可分為仿形工具機、程式控制工具機、數控工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

9.按工具機的適用範圍,又可分為通用、專用工具機。金屬切削工具機可按不同的分類方法劃分為多種型別。

按加工方式或加工物件可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工工具機、螺紋加工工具機、花鍵加工工具機、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工工具機、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工物件分為若干組,每組中又分為若干型。

按工件大小和工具機重量可分為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

按加工精度可分為普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

按自動化程度可分為手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

按工具機的自動控制方式,可分為仿形工具機、程式控制工具機、數字控制工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

按工具機的適用範圍,又可分為通用、專門化和專用工具機。

專用工具機中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動工具機,稱為組合工具機。

對一種或幾種零件的加工,按工序先後安排一系列工具機,並配以自動上下料裝置和工具機與工具機間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列工具機群稱為切削加工自動生產線。

柔性製造系統是由一組數字控制工具機和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。

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