焊機常見的故障有哪些,數控機床常見故障有哪些?

時間 2021-09-05 18:27:06

1樓:迷糊

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1;焊接電流大小。

故障原因:焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大,焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法:減小電纜長度或增大電纜芯的被面積;拉直電纜盡盤使其不彎的;使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2:電焊機外殼帶電。

故障原因:一次或二次線闡碰殼;電源線碰殼;焊接電纜碰亮;外殼接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象,接好地線,將外殼良好接地。

故障現象3:焊接過程中,可動鐵芯有強烈的振動聲。

故障原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧鬆動;鐵芯的移動機構損壞。

排除方法:擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力;修理好鐵:的移動機構。

故障現象4:在焊接過程中,電流忽大忽小。

故障原因:焊接電纜和接線柱接觸不良;可動鐵;隨電焊機振動而移動。

排除方法:將電纜與接線柱接觸良好;固定好鐵芯,消除鐵芯移動現象。

故障現象5:電焊機過熱。

故障原因:電焊機過載;變壓iif}線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法:減小使用電流;消除短路,重繞繞圓;恢復絕緣。

二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1:電焊機過熱。

故障原因:電焊機過載;發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路;整流子表面不清潔。

排除方法:減小使用電流;消除短路現象,包括重繞線圈;清理整流子表面。

故障現象2:焊接過程中,電流不穩定。

故障原因:焊接電纜和接線柱接舢不良;電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法:固定好電纜和接線柱使之接觸良好,並消除移動現象。

故障現象3:啟動後,電刷有火花。

故障原因:電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或鬆動;整流片間雲母凸出。

排除方法:清潔接觸面或調整電刷壓力至正常;清除凸出的雲母,使之低於整流片1mm。

故障現象4:啟動後轉速低併發出“嗡嗡”聲。

故障原因:三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。

排除方法:修復:相電線;焊接或重繞線圈。

故障現象5:電動機反轉。

故障原因:電動機接線錯誤。

排除方法:將三根電源線任意二棍對掉。

二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1:電焊機外殼帶電。

故障原因:電源線碰殼;變壓器、電抗器、控制線路等碰殼;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象;接好地線。

故障現象2:焊接時,電壓突然降低。

故障原因:主回胳短路或整流元件擊穿;控制迴路斷線。

排除方法:更換元件修復線路,並檢查保護線路;檢修控制迴路,並修復。

故障現象3:風扇電動機不轉。

故障原因:保險絲燒斷;電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法:更換保險絲;重焊或重繞線圈繞組;修復或更換按鈕開關。

故障現象4:焊接電流不穩定。

故障原因:主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路;控制繞阻接觸不良。

排除方法:消除短路;使控制繞組接觸良好。

故障現象5:電流調節不良。

故障原因:控制線圈匝問短路;電流控制器接觸不良;控制整流回路擊穿。

排除方法:消除短路,包括重繞線圖;使電流控制器接觸良好;更換已損元件。

故障現象6:空載電壓太低。

故障原因:電網電壓太低;變壓器一次線圈匝間短路;磁力啟動器接觸不良。

排除方法:調整電壓值;消除短路,包括重繞線圈;使磁力啟動器接觸良好。

2樓:匿名使用者

焊機起弧不良,內部元器件效能不良,焊機過熱,散熱風扇問題,定期清理灰塵,焊把線及開關問題

數控機床常見故障有哪些?

3樓:藍色冰雪

由於數控機床採用了計算機控制技術,機械結構與普通機床相比大為簡化,機械系統出現故障的機會大為減少,其常見的機械故障主要有以下幾類:

1、進給傳動鏈故障。由於數控機床的導軌普遍採用了滾動摩擦副,所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的,如機械部件未運動到規定位置、執行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機械爬行、軸承噪聲變大(一般在撞車後出現)等,這部分故障可以通過調節各運動副預緊力,調整鬆動環節,提高運動精度以及調整補償環節等方法進行解決。

2、主軸部件故障。由於使用可調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調速裝置等。

3、自動換刀裝置(atc)故障。具有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障與自動換刀裝置有關,主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。

故障嚴重時,造成換刀動作卡住、機床被迫停止工作。

4、用於檢測各軸運動位置的行程開關壓合故障。在數控機床上,為了保證自動化工作的可靠性,採用了大量檢測運動位置的行程開關。機床經過長期執行,運動部件運動特性發生變化,行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變對整機的故障產生及故障排除帶來較大影響。

5、配套附件的故障。數控機床上冷卻裝置、排屑器、導軌防護罩、冷卻液防護罩、主軸冷卻恆溫油箱、液壓油箱等的可靠性不高,也會造成故障而影響正常執行。

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4樓:匿名使用者

數控機床常見故障中,機械故障往往具有明顯的特徵

1、機床主軸定向位置不準,但是機床並未報警。可能的原因:由於現在的機床,主軸定向一般採用編碼器定向方式,主軸與主軸電機採用1:

1聯結的,直接採用電機內建編碼器定向。因此出現這種情況必定是機械連線部分有問題。

2、定位精度時好時壞,機床並不報警:可能的原因:機械傳動鏈連線不好。如聯軸節鬆動等。

機床負載過重:經常出現過電流報警,電機發熱異常。可能的原因:

機械裝配不好,導致機械負載重。對於新設計的機床,伺服電機選擇偏小也會出現此現象。陌貝網提供實時軸承供需關係,另外,伺服引數設定錯誤也會出此報警。

機床輔助動作,如換刀手動作,控制其動作的輸出訊號已經有,但是動作沒有。可能的原因:機械卡死,管路堵塞等。

數控系統有哪些常見故障,數控工具機常見故障有哪些

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數控機床的特點有哪些,數控機床的特點有哪些

縱橫豎屏 控機床有如下特點 1 對加工物件的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法 2 加工精度高,具有穩定的加工質量 3 可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件 4 加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間 5 機床本身的精度高 剛性大,可選擇...