軸承鋼,強度60,熱處理高溫還是低溫回火的,如何去氧化皮

1樓：匿名使用者

gcr15軸承鋼熱處理工藝流程：

工件要求硬而不脆，不易斷，耐磨性好些！

高溫回火：650-700度加熱，空冷—hb229-285淬火： 860度加熱，油淬—hrc62-66低溫回火：150-170度回火，空冷—hrc61-66

2樓：翅膀獅子

硬度60軸承鋼，應該低溫回火（150~250攝氏度）。目的是在保證淬火後的高硬度和耐磨性的基礎上，降低淬火應力，提高工件韌性。低溫回火得到的是馬氏體組織，硬度可達58~64hrc。

常用於處理高碳工具鋼、模具鋼、滾動軸承及滲碳鋼等零件。

一般減少金屬氧化皮的措施是：(1)料溫在1000℃以下時，可採用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易於清除。

去除氧化皮

1、三酸（硫酸+硝酸+鹽酸）酸洗：三酸酸洗是將三種酸按一定的比例配製而成，是去除不鏽鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。三酸酸洗方法可以順利去除不鏽鋼氧化皮，但缺點是由於酸洗過程中有二氧化氮大量析出，惡化勞動條件，汙染了環境。

另外酸洗過程易產生過酸洗現象，所以不提倡廣泛應用這種方法去除**氧化皮。

2、硝酸+氫氟酸酸洗：該方法是不鏽鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：

氫氟酸（hf）4%—6%、硝酸（hno3）8%—12% 使用溫度50—600c 酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定：一般為20—40分鐘。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗現象。

優點是：這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質量也好，但缺點是：氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。

3、鹼煮——酸洗復合法，主要是為了克服三酸醯法的弱點。這種復合方法不僅可改善酸洗質量，而且金屬消耗也較少。鹼煮可以鬆動氧化皮，然後再用酸洗法去除氧化皮。

鹼煮液的成分一般採用氫氧化鈉（naoh）和硝酸鈉的混合液。鹼煮的時間同產品的鋼種、規格、數量、氧化皮狀態等有關。鹼煮後的鋼材應立即浸入水槽中爆去氧化皮，然後再用三酸酸洗法去除氧化皮。

特別需要注意的是：鹼煮的鋼料應是乾燥的、無水的，以避免熱鹼液濺傷人。操作過程需謹慎細心，必須多觀察，多記錄表面的變化。

軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度怎麼處理啊

3樓：上海艾荔艾金屬材料****

軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度，可以通過控制淬火和回火的保溫時間。淬火保溫時間取決於零件的有效截面尺寸，對於小型零件，可以選擇每公釐1分鐘（到溫入爐）。例如直徑20mm，選擇20分鐘左右就可以。

回火保溫時間一般選擇1.5-2小時就好。

gcr15鋼是一種合金含量較少，應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。用於製作各種軸承套圈和滾動體.

例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、工具機、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來製造工具，如衝模、量具。

4樓：匿名使用者

回6樓的朋友， 60si2mn車床彈簧卡頭的硬度要求一般是頭部》59hrc，頸部和尾部40-45hrc。採用的回火工藝是整體160-180度油回火2-3小時，然後頸部和尾部在550度硝鹽浴加熱20-30秒後油冷。因為是短時較高溫度加熱，所以能達到同一零件兩段硬度，並且中間是有乙個硬度過渡段的。

我想樓主的產品應該也是要求硬度逐漸過渡，以達到不同部位不同的硬度（耐磨）-韌性要求，所以分段鹽浴回火應該是可行的。關鍵是選好回火溫度，控制好回火時間

5樓：匿名使用者

用淬火的方法達到需要的硬度，再用回火達到要求，是正確的。但在在鹽浴中回火不可行，由於工件有良好的導熱性，不用說硬度分三段，就是兩段也不行，更何況硬度差只有５度，根本無法把握。還是中頻回火比較好控制。

淬火後的氧化皮如何去掉.

6樓：匿名使用者

一般零件的淬火後都要進行精加工，比如磨外形，精車外形等，這樣就可以把氧化皮除去了。如果不打算在淬火後在進行別的加工的話，則可以採用噴砂或者砂紙打磨等方法除去氧化皮。

化學方法也很多的