45鋼熱處理,45 鋼和CR12鋼有什麼區別?45 鋼能熱處理嗎

時間 2022-03-07 16:05:07

1樓:庹愛景鄞環

45#鋼熱處理規範:

1.冷壓毛胚軟化處理規範:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197hbs,處理後硬度≤156hbs。

2.正火規範:正火溫度850-870℃,正火後硬度170-217hbs。

3.調質處理規範:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。

45號鋼主要用於軸類零件。軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。

軸類零件是旋轉體零件,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

2樓:門德磨雀

45#鋼熱處理的加熱溫度應在840度左右,沒聽說加熱到550度後,在5%的鹽水中急冷的,詳細說一下技術要求好嗎?

可以說,一般不會出現這樣的工藝,如果非要排出這樣的工藝,也可以理解為先進行了淬火處理,這是隨後的回火處理,但一般是空冷,不會在5%的鹽水中急冷,回火後的硬度大約在240hbs左右。

3樓:歸振英都妝

45#鋼怎麼熱處理得到的表面硬度大且不易斷裂。hrc大概是多少我是要做沖壓類的模具。

我們公司外加工零件都是寫hrc58左右

我覺得太假了,用的都是45#鋼。。。

說下45#鋼熱處理達到hrc55有什麼隱患沒,什麼情況需要達到這個硬度。

有什麼材料效能是可以代替45#鋼且**差不多或更

4樓:頓金生才癸

45號鋼淬火可以達到hrc58,關鍵看你的使用要求,做模具的硬度應該是高一點好,耐磨,使用壽命長,但如果使用中有問題,如發生脆斷情況,可以在提高回火溫度將硬度降低,也是可以使用的,無非是壽命會短一些.

用45#鋼做模具已經是最經濟實惠的材料了,一般都用工具鋼和合金模具鋼.

45#鋼和cr12鋼有什麼區別?45#鋼能熱處理嗎

5樓:戰念桃

45#鋼是結構用鋼,cr12是工具鋼,用於製作工具,如剪刃,小型衝模等,45#鋼用途廣泛,用於軸、齒輪等。45#鋼可以進行熱處理,如調質、淬火,但是淬透性不是很好。

6樓:匿名使用者

45號鋼是中碳鋼,cr12是低碳合金鋼,淬火硬度高,韌性尚可,抗腐蝕效能也不錯。因為其綜合性能優良、**低廉,所以最常被作為冷作模具用鋼(用做冷作模具的刃板和模型)和工具用鋼。45號鋼淬火硬度不高,一般能達到hrc48-52.

7樓:匿名使用者

在退火狀態下,硬度不一樣!

45#大概在hrc48-50

cr12大概在hrc62-65

45號鋼熱處理到hrc42-45時的機械效能如何?

8樓:匿名使用者

能夠獲得較高的強度和韌性等綜合機械效能.

但表面耐磨性不好,而45號鋼含碳量高,不能做滲碳,如果要是希望表面耐磨+芯部韌性,做調質+表面高頻淬火。

9樓:匿名使用者

首先要看你做的是何種熱處理。

如果是淬火處理,一般淬透後(45鋼淬透性不好),硬度最小也是hrc48,一般在hrc55左右,淬火處理達到hrc42-45,只能說沒有淬透,那麼其強度、硬度都達不到使用要求。

如果是表面淬火處理,希望獲得較硬的表面,提高表面抗磨,整體機械效能一般,那麼這個硬度是正常的,符合標準。

如果是調質處理,那就是高溫回火沒處理好。調質處理是淬火處理+高溫回火處理,處理後硬度是hrc25-30,這時45鋼的綜合機械效能最好,彈性、韌性、強度都較高,而調質處理到hrc42-45就很容易理解了,強度有餘,韌性不足,也會達不到使用要求。

10樓:匿名使用者

45#鋼淬火硬度可以達到55hrc,當然零件尺寸大,淬火硬度就達不到。零件的硬度是由淬火後回火溫度決定的,回火溫度高,零件硬度低;反之,零件硬度高。書歸正傳,45#鋼處理到42-45hrc,如果零件要求耐磨或者較高的強度以抵抗變形,否則,就把零件硬度要求到25-30hrc左右,加工方便,車、銑、刨、鏜、鑽都行。

而42-45hrc車削要用特殊刀具或車-磨加工。不知上述回答對你是否能有幫助?

45號鋼熱處理工藝

11樓:陌路情感諮詢

45號鋼的淬火就是將鋼加熱到ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,經過保溫後置人各種不同的冷卻介質中(v冷應大於v臨),以獲得馬氏體組織。由於45號鋼的奧氏體穩定性相對較差,因此為獲得高硬度的馬氏體組織需要對其加熱後快速進行淬火冷卻。

45號鋼具有良好的導熱性,在淬火時,可以直接人爐,不需要預熱,根據工件的相關技術要求來選擇溫度的高低,一般加熱溫度控制在860℃一820℃之間。

12樓:匿名使用者

熱處理推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火 600.

45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做

45號鋼管

模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於hrc55(最高可達hrc62)為合格。

實際應用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。

2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械效能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理

一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.

2%,芯部一般在 0.1--0.25%(特殊情況下採用0.

35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(hrc58--62),芯部硬度低,耐衝擊。

如果用45號鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。

0.35%從來沒見過例項,只在教科書裡有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、 600℃回火,達到的效能為屈服強度≥355mpa

gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa,屈服強度為355mpa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,衝擊功為39j

13樓:

沒什麼要求的話,做邊「正火」就好了~

860度保溫乙個小時,空冷

組織為f+p

要求3步的話就加上淬火和高溫回火

淬火850-900度,水油均可(組織m)

高溫回火650度,乙個小時,空冷(s回)

14樓:龍城傾心

45鋼最常見的最終熱處理工藝是調質和表面淬火。所以我建議你做調質,正火不建議做,因為原材料基本都是正火的,沒意義了。淬火溫度的話一般830-850℃,回火550-600℃。

你可以用這個試一下,具體取上限還是下限看你試樣的有效壁厚,保溫時間也一樣,你最好做對比試驗,然後根據金相判別工藝的優劣

15樓:匿名使用者

45鋼是普通碳鋼,回火熱處理公升降溫度速度是6250除以試件厚度(單位:mm)每小時。

恆溫溫度600--650

恆溫時間根據試件厚度而定(單位:mm):25--37.5 恆溫1.5h

37.5--50 恆溫2h

50--75 恆溫2.25h

75--100 恆溫2.5h

100--125 恆溫 2.75h

45#鋼是怎麼進行熱處理的?

16樓:匿名使用者

請告訴用途,熱處理有很多種,看使用場合的。

45鋼的調質

45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工效能都不錯,機械效能較好,且**低、**廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

45鋼淬火溫度在a3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。

如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。

我們認為,如裝爐量大於工藝檔案的規定,加熱保溫時間需延長1/5。

因為45鋼淬透性低,故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應採取緩冷的方法。

由於出水溫度難以掌握,須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。

17樓:蘇州超博金屬

45鋼的調質

45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工效能都不錯,機械效能較好,且**低、**廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

45鋼淬火溫度在a3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。

如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。

我們認為,如裝爐量大於工藝檔案的規定,加熱保溫時間需延長1/5。

因為45鋼淬透性低,故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應採取緩冷的方法。

由於出水溫度難以掌握,須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。

45鋼鍛造後的熱處理

18樓:匿名使用者

你後續有高頻處理,必須先把原來的組織均勻化。所以必須進行調質處理,不建議使用正火,正火後硬度達不到你所要的要求。你必須調質,把整體硬度提高後進行高頻,這樣,高頻球頭部位的硬度就比較高了,並且很均勻

45號碳結鋼怎樣粹火,45碳結鋼的熱處理

中公教育 45號炭結構淬火方法 gb t699 1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850 正火 840 淬火 600 回火,達到的效能為屈服強度 355mpa gb t699 1999標準規定45鋼抗拉強度 600mpa,屈服強度 355mpa,伸長率 16 斷面收縮率 40 衝擊功為39j。...

45鋼調質處理硬度,45號鋼調質處理的硬度是多少 5

u愛浪的浪子 45鋼調質硬度在hrc20 hrc30之間。45鋼是gb中的叫法,也叫 油鋼 市場現貨熱軋居多 冷軋規格1.0 4.0mm 毫米 之間。該鋼冷塑性一般,退火 正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性。 墊塊硬度在40度 45度 一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的 45鋼...

40Cr與45號鋼整體熱處理後效能比較

45 號 鋼和40cr鋼調質的熱處理工藝 調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜...