1樓：鄭州萬通汽車學校
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學效能。
板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫效能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益。
等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
選用要點。考慮焊縫金屬力學效能和化學成分。
對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度。
等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與早櫻拍母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。
當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，頌帶焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。
考慮焊接構件使用效能和工作條件。
對承受載荷和衝擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的衝擊韌性。
和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不鏽鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
考慮焊接結構特點及受力條件。
對結構形狀複雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力。
易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂效能好的鹼性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理乾淨陸羨的焊件，應選用對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
考慮施工條件和經濟效益。
在滿足產品使用效能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應儘量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。
2樓：四川萬通汽車學校
選用焊拆談條的基本原則如下：
1 )等強度原則即選用與母材同強度等級的焊條。一 般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2 )同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、 不鏽鋼等金屬材料。
3 )抗裂紋原則選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復。
雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4)抗氣孔原則受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部瞎御畢位的油汙、鐵鏽等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性。
焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
5 )低成本原則在滿足使用要求的前提磨芹下，儘量選用工藝效能好、成本低和效率高的焊條。
如何正確選擇焊條電弧焊的工藝引數
3樓：大象金盟
焊條電棚旦弧焊的焊接工藝引數包括：
焊條直徑，焊接電流，焊接電壓，焊接速度，電源種類和極性，焊接層數等。
1.焊條直徑的選擇：
焊條直徑是指宴和賣焊芯直徑，焊條直徑要根據焊件厚度進行選擇，焊件越厚直徑越大。
2.焊接電源種類和極性的選擇：
用交流電焊接，電弧穩定性差，用直流反接，電弧穩定。
3.焊接電流的選擇：
焊接電流應根據焊條型別，焊條直徑，焊件厚度等因素綜合選擇，在保證焊件部焊穿和成形良好的條件下，儘量採用較大的焊接電流，並適當晌逗提高焊接速度，以提高焊接生產率。
4.焊縫層數的選擇：
焊縫層數主要根據焊件厚度，焊條直徑，坡口形式等因素來確定。
5.電弧電壓和焊接速度的控制：
電弧長度越長，電弧電壓越高，電弧長度越短，電弧電壓越低，在焊接過程中，儘量採用短弧焊接，焊接速度應均勻適中，在保證焊縫質量的基礎上採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時根據具體情況適當提高焊接速度，以提高焊接生產率。
焊條電弧焊時焊條直徑的選擇原則是什麼？
4樓：知哥11089品倘
焊條一般要根據焊件的厚度，接頭形式，焊縫位置，焊道層次來選擇：
1、對根部要求均勻焊透的ⅰ形坡口角接、t形接、搭接焊縫和背面清根封底焊的對接焊縫，焊條直徑可根據焊件厚度進行選用。
2、焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立焊焊接時，很少使用直徑5mm的焊條。
3、不同的接頭形式應選用不同直徑的焊條。如t形接頭、搭接接頭，由於散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。
4、開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條，如對接接頭打底焊時可選用直徑的焊條，其餘各層可選用直徑4mm的焊條。
5.平焊低碳鋼時，焊條的直徑與焊件的厚度有乙個大體的對應關係。
5樓：網友
選用焊條時應考慮下列原則：
1)根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如，焊接碳鋼或普通低合金鋼時，應選用結構鋼焊條。
2)焊縫效能要和母材效能相同，或焊縫化學成分型別和母材相同以保證效能相同。
選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按「等強」原則選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對於焊縫效能(延性、韌性)要求高的重要結構，或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時，應選用鹼性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。
選用不鏽鋼焊條及鉬和鉻鋁耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分型別選擇化學成分型別相同的焊條。
3)焊條工藝效能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時，應選用適於各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的專用焊條。
此外，在保證效能要求的前提下，應優先選擇**低、熔敷效率高的焊條。
焊條電弧焊時，應根據工件厚度、工件形狀(管材、板材等)、坡口的形式和尺寸、焊接位置、焊縫層次等因素來選擇焊條直徑。
1)當板厚δ≤4mm時，焊條直徑為，或；
2)當板厚δ>4mm時，焊條直徑為，或；
3)橫立焊位置，焊條直徑為，或；
4)仰焊時，焊條直徑d≤厚板仰焊有時也可採用直徑焊條)。
v形、k形、x形坡口的根部焊時，焊條直徑d≤；焊接管子時，焊條直徑為，或。此外，選用焊條直徑時，還應根據焊接結構和工藝條件來確定適宜的焊條直徑。
焊條如何選擇
6樓：11浪子游魂
怎麼選擇合適的焊條。
第。一、考慮因素為焊件物理、化學效能和化學成分選擇原則：
1.根據等強度觀點，選擇滿足母材力學效能的焊條，或結合母材力學效能的焊條，或強合母材的可焊性，改用非強度而焊接性好的焊條，但考慮焊縫結構型式，以滿足等強度等剛度要求。
2.便其合金成分符合或接近母材。
3.母材含碳、硫、磷有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔效能較好的焊條。建議選用氧化鈦鈣型，、鈦鐵礦型焊條。如果尚不能解決，可選用低氫型焊條。
第。二、考慮因素為焊件的工作條件和使用效能時選擇原則：
1.在承受動載荷和衝擊載荷情況下，除保證強度外，對衝擊韌性、延伸率勻有較高的要求，應依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。
2.接觸腐蝕介質的，必須根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等，選擇合適的不鏽鋼焊條。
3.在磨損條件下工作時，應區分是一般還是受衝擊磨損，是常溫還是百高溫下磨損。
4.非常溫條件下工作時，應選擇相應的保證低溫或高溫力學效能的焊條。
第。三、考慮因素：焊件幾何開頭的複雜程度、剛度大小，焊接坡口的製備情況和焊接位置時選擇原則：
1.形狀複雜或大厚度的焊件，焊縫金屬在冷卻時收縮應力大，容易產生裂縫，必須選用抗裂性強的焊條，如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。
2.受條件限制不能翻轉的焊件，須選用能全位置焊接的焊條。
3.焊接部位難以清理的焊件，選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。
第。四、考慮因素為施焊工地裝置時選擇原則：
在沒有直流焊機的地方，不宜選用限用直流電源的焊條，而應選用交直流電源的焊條。某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)需焊後消除熱處理，但受裝置條件限制(或本身結構限制)不能進行熱處理時，應改用非母體金屬材料焊條(如奧氏體不鏽鋼焊條),可不必焊後熱處理。
第。五、考慮因素為改善焊接工藝和保護工人身體健康時選擇原則：
在酸性焊條和鹼性焊條都可以滿足要求的地方，就儘量採用酸性焊條。
第。六、考慮因素：勞動生產率和經濟合理性時選擇原則：
在使用效能相同的情況下，應儘量選擇**較低的酸性焊條，而不用鹼性焊條，在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為貴，根據我國礦藏資源情況，應大力推廣酸性焊條。
注：引自網路。
7樓：飯醉的夜
知道君的答案很給力……給我乙個好評吧。
焊接較厚的焊件宜選用的焊條
8樓：從聽雲
焊接較厚的焊件需要使用直徑較大的焊條，一般直徑為公釐以上。常見的適合焊接較厚焊件的焊條有以下幾種：
1. 碳鋼焊條：通常直徑為公釐或公釐，適合焊接普通碳鋼、低纖桐合金鋼結構件，具有強度高、抗衝擊性好等特點。
2. 不鏽鋼焊條：通常直徑為公釐或公釐，適用於焊接不鏽鋼構件，具有耐腐蝕性好、強度高等特點。
3. 鋁合金焊脊餘條：通常直徑為公釐或公釐，適用於焊接鋁合金構件，具有密度小、導熱性好等特點。
4. 焊絲：在焊接較厚的金屬板時，也可以使用焊絲進行焊接。
常見的焊絲有焊絲芯填充焊條和亞克力酸酯填充焊條，它們通常質量輕、柔韌性好、操作方櫻豎滾便，適合在焊接過程中快速填充、熔化。
需要根據具體材質和焊接工藝選擇合適的焊條，同時在焊接過程中應注意電流大小、熔化長度、焊接速度等因素，保證焊接質量和安全。
電焊條選用指南你知道多少？
9樓：土巴兔裝修
電焊條分為：碳素鋼的焊條、低合金結構鋼的焊條、鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊條、奧氏體不鏽鋼的焊條、異種鋼的焊條、複合鋼板（管）的焊條。
一、碳素鋼的焊條
目前使用的碳素鋼的主要分兩種類碼局粗型：e43、e45，在低碳鋼焊接時，一般情況選酸性焊條，承受動載荷或複雜的厚壁結構及低溫使用的時候，選擇鹼性焊條。
二、低合金結構鋼的焊條
對於低合金結構鋼的焊，首要就要考慮到等強度原則的問題。要求焊縫的強度等於、略大於母材金屬的強度，不要出現焊縫強度太高的情況。其次，要考慮化學成分的要求。
在一般情臘慶況下選用焊條熔敷金屬其中鉀和磷的含量應與母材一致。而對於強度等級一樣的酸性焊條和鹼性焊條的選用，主要就取決於焊接件的結構形狀、鋼板厚度、工作條件和鋼材的抗裂效能等各個方面。
三、鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊條
接頭不僅要與母材的常溫和高溫短時強度基本相等，更重要的是具有與母材的高溫持久強度相當，同時具有與母材相近的塑性變形能力。其次，還要具有與母材基本相同的抗氫性和抗高溫氧化性。為此要求焊縫金屬的合金成分應與母材基本相同。
四、奧氏體不鏽鋼的焊條
由於碳的含量會對不鏽鋼的抗腐蝕效能有很大的影響，因此，要選用熔敷金屬含碳量一般不高於母材的不鏽鋼焊條在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不鏽鋼，遲鎮就必須按照介質和工作溫度來選擇焊條，並保證其耐腐蝕效能。
五、異種鋼的焊條
在選用的焊條必須保證焊縫金屬及接頭的強度高於強度較低一側的鋼材，而焊縫的塑性及衝擊韌性不低於強度較高而塑性、韌性較低一側的鋼材。總結來說就是強度、塑性和韌性都不低於被焊材料的最低值。為了保證焊縫金屬的抗裂效能和塑性，會選用低氫型焊條。
其次，還要求焊絲中的碳含量低，錳的含量高，從而減少熱裂紋產生。
六、複合鋼板（管）的焊條
不鏽鋼複合鋼基層的焊縫金屬不僅要保證力學效能，並且其抗拉強度不應超過母材標準規定的上限值加30mpa。其次，還要保證耐腐蝕效能，在有力學效能要求時，保證力學效能。
就能免費領取哦~
焊接銅管用什麼焊條
焊接銅管一般用磷銅焊條 750 850 c 或銀焊條 500 750 c 或黑磷銅焊條，當然如果溫度不高的或者臨時使用也可以用錫來焊，但焊接效果沒以上幾種好，短時間使用是沒問題的。如果使用高頻釺焊機可以用焊環來焊，焊環種類繁多，有磷銅焊環 黃銅焊環 銀焊環等，其中銀焊環有銀含量區分，含量越高，越貴，...
液壓油缸套外焊接處漏油需用什麼焊條及焊接方法才有效
液壓油缸套外焊接處漏油需要將焊接部位徹底清理乾淨，將裂紋部位打磨出坡口清理掉，用wewelding 600合金鋼焊條焊接冷焊工藝方法有效。這種油缸套大多是高碳合金，焊接裂紋傾向比較大，焊接過程中防止裂紋的產生是重中之重，採用高抗裂效能的wewelding600可以有效防止裂紋的產生。weweldin...
都有什麼焊條可以焊鍋爐，鍋爐用什麼焊接好
超級大大餅乾 焊鍋爐的焊條最常用的是j422和j507兩種。因常用於鍋爐製造常用的鋼材是 板材 q245r 20g 和 q345r 16mng 型材 20 gb3087 管材20 gb699 其中與q345r 16mng 匹配的焊條是 j507,其餘三種材質與j422焊條匹配。焊條 covered ...