1樓：匿名使用者
你這是淬葉片啊，外圓部分，建議用高頻。基本不會開裂，你這個厚度都可以考慮油淬，是區域性淬火吧。也可以考慮用迴圈水淬，區域性應該不會變形。
看你只整體圈淬，還是旋轉淬了，葉片厚度是3mm，而所淬的地方是縱向5mm。再有對於焊接來說不用提到，因為跟焊接部分無關，因為不是箱式爐作業所以不會牽扯到那個地方，如果你整體淬採用460以上的大圈，建議用中頻，如果是旋轉建議應高頻旋轉淬。不過看你的感應圈是什麼樣了。
咋樣淬都可以，正常操作不會開裂變形。
2樓：匿名使用者
都不會開裂，至少我們這的高頻裝置做這種材料，形狀比你的複雜從未開裂，何況你加熱部分又不大，並且油淬也能達到很高的硬度。至少10多年我沒見過高頻開裂的。總之什麼方法都可以，不會開裂。
建議你用油試試，如果可以直接油淬，整體淬的時候可以在感應器下面鑽孔，直接用迴圈水噴淋效率更高。
3樓：出榮罕佳思
風輪沒接觸過，但是根據熱處理來說，如果你的葉片外圓部分不存在摩擦，你可以選擇吧葉片調質後焊接就可以。對於一般葉片來說調製後的綜合效能一般是最好，對於葉片邊緣部分，建議先進行淬火處理，然後在焊接，比你整體焊接後在進行處理要方便經濟的多。因為針對單片來說夾具和操作淬火都很方便，而你整體焊接後在進行處理就比較麻煩。
對於45#鋼來說，調質只需要乙個箱式爐就可以，至於你內部的圈最好也經過調製後在冷壓成圈。經過調質的45#鋼來說整體效果比你不調質的效果要好的多，具體好多少，我沒做過，你可以先對單一件測試一下然後在考慮。需要裝置一臺箱式電爐，和一臺高頻裝置就能滿足你的要求。
不建議焊接以後在做高頻處理，因為那樣夾具設計麻煩，而且操作也麻煩。對於葉輪我沒接觸過，但是我建議你先對葉片進行調質，然後實驗一下看看壽命，如果可以就不用在進行高頻處理，直接有一臺箱式爐，（當然瞭如果現在的高頻爐便宜直接上高頻淬火也狠方便。）或者別的什麼淬火爐都可以。
對於區域性淬火鹽浴爐也可，就看那個更經濟實惠了，這些我不是行家，希望有行家給你推薦一下裝置。
一般情況下工藝是，鍛造，正火，加工，然後調質（高頻淬火+高溫回火），基本是這樣。一般要求高點的葉輪採用的是35crmova或25cr2nimov。既然你用的是45#鋼說明不是很重要的葉輪，只需要做高頻調質處理就可以，而不是所謂高頻淬火。
可以再焊接前加一道葉片調質（高頻淬火+高溫600回火）。也就是讓45#鋼在回火索氏體狀態，有綜合的機械效能就好。不要追求高硬度。
你可以先找一家有基本淬火條件的廠家，對你葉片進行調質處理。然後焊接後看看效果在做決定。不要盲目上裝置。
鋼板淬火的問題
4樓：網友
彈簧鋼如果用水淬火，就容易產生裂紋。即使要用水淬火，刀的刃口放入水中的時間也太長了。應該把刃口部分放入水裡1~2秒鐘的時間，待刀口一黑，就要趕快拿出來，然後把刀整個放入淬火油裡冷卻，這樣刀就不容易開裂了。
或者就直接用淬火油淬火，刀也不會開裂。不過刀口的硬度比如用水淬硬度高。
5樓：網友
只能說你的溫度太高。下次改油淬吧。
如何解決鋼板淬火變形？
6樓：一學二問
先淬火再用衝壓方法加工。
7樓：匿名使用者
見：淬火變形問題的解決辦法。
8樓：河邊流水
是割灌機刀片吧， 回火的時候用夾具壓起來就可以了。平面度可以控制在。
9樓：何匡
你可以先蘸火，再加工，當然成本會高很多，不同的戰火劑戰火效果不同。
10樓：我是盧盧
樓上說的可以做為參考。
請教！一55crmn鋼板彈簧的淬火問題
11樓：上海勃西曼特鋼集團
55crmn彈簧鋼55crmn標準：gb/t 1222-2016
55crmn數字代號：a22553
55crmn特性及適用範圍：較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低、比矽錳鋼高，脫碳傾向比矽錳鋼小，回火脆性大。用於車輛、拖拉機工業上製作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
55crmn化學成分：碳 c ：
矽 si：錳 mn：
硫 s ：≤
磷 p ：≤
鉻 cr：鎳 ni：≤
銅 cu：≤
55crmn力學效能：抗拉強度 σb (mpa)：≥1225(125)條件屈服強度 σ mpa)：≥1080
伸長率 δ5 (％9
斷面收縮率 ψ 20
硬度 ：熱軋，≤321hb;冷拉+熱處理，≤321hb55crmn熱處理規範：熱處理規範：淬火840℃，油冷；回火485℃。
55crmn交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
55crmn主要規格：55crmn圓棒、55crmn軋棒、55crmn冷拉棒、55crmn鍛棒、55crmn板、55crmn扁鋼、55crmn鍛件、55crmn鍛環、55crmn加工件、55crmn管、55crmn鍛餅。
12樓：匿名使用者
首先非常謝謝你的回答，你是我在這個論壇第一收到回覆的大俠~~ 首先說材料，因為我們這個做的是厚板簧，厚度要達到22mm以上，是用到重型車上面的，如果用60si2mn的話，淬透性肯定是有問題的。 其次，關於預備熱處理，因為是成批大量的購買的材料，預備熱處理方面應該不是很大問題，不過你這提醒了我，為了謹慎起見，我會做實驗分析下。 第三，關於增加加熱時間，這個問題我也想了，但有些地方不足，比如加熱的時候我增加保溫時間，會造成嚴重脫碳氧化，因為這板簧本身就比較厚，我們又是採用天然氣加熱的步進式電爐，因此脫碳氧化是免不了的，我也在分析，是不是可能由於脫碳氧化使硬度達不到要求，同時也影響疲勞壽命，這個還請大俠多賜教啊！
第四，關於加熱溫度，由於鋼件加熱出爐後在需要在空氣中成型，需要一些時間，這些時間會降低工件溫度，所以我們公司的工藝檔案制定的是960-970°c，由於公司沒有紅外儀測量溫度，所以也不知道工件在空氣中到底冷了多少度，入油的溫度是不是設計870度。
13樓：匿名使用者
但是冷快了就會容易開裂變形，我怎麼找到乙個合適的冷速呢？我本來是想用pag淬火的做實驗來確定乙個冷速，但問題是我們公司的pag極其不穩定，即使做實驗做出了乙個恰當值，平時批量生產也難也保證的。就是連我們現在平時生產的十三個公釐厚的60si2mn偶爾也會出現成批的扭曲變形，完全報廢，更不用說用它淬這麼厚的55crmn了，按生產部的統計變形率有時候高達百分之三或百分之四。
不知道哪位大俠能幫忙解答一下我的難題麼？或者能不能給點建議讓pag怎麼穩定？有用過pag的老兄介紹下經驗，是不是你們在使用的時候也是這樣不穩定呢？
怎麼解決的？
14樓：匿名使用者
說實在的，22mm其實在熱處理中不算是什麼大厚度， 我覺得比較大的可能是淬火溫度低了，因為鋼板在和模具接觸的過程就是乙個冷卻的過程，如果有個紅外測溫儀就更好了，也不貴，我們這買了乙個，才幾百塊錢，
15樓：匿名使用者
看一下金相，如果沒有脫碳，可用快速淬火油試一下。
16樓：匿名使用者
22mm都淬不透， 那更厚的怎麼辦！ 找找冷卻方面的原因了。
冷拔45號薄鋼板為何淬火硬度不行
17樓：網友
由於鋼板薄：
1、處理過程中，容易產生失碳現象。
2、鋼板薄：降溫塊，動作慢，水池遠，工件入水已經無法保證處理要求的溫度。
18樓：網友
厚度多少？您用的那種硬度標準檢測？
淬火硬度不足原因：
1、加熱溫度不足。
2、保溫不足。
3、冷卻速度不足。
19樓：網友
那不是鋼板，而是鐵板，當然淬火硬度不行。
為啥淬火能是鋼材的硬度和強度增加
20樓：來自馬來西亞拼搏的兔子
說多了都沒用，就是一條，淬火使奧氏體裡的碳來不急充分擴散，而得到馬氏體或者貝氏體，即碳在a-鐵素體裡面過飽和固溶，晶粒得到細化，最後使材料整體硬度強度增加。
21樓：網友
樓上說的太多了，沒什麼說的了，只說一點，高溫淬火，可改變裡面的碳排列，就這樣。
22樓：後天珠峰的彩虹
第一位說的太複雜了，，淬火能讓鋼變硬的原理是，，，鋼材在不同的溫度它內部的晶格也不同，，在燒紅時大概在500——600之間的溫度裡，鐵晶格會變成空心的晶格，這時碳原子就會鑽到空心裡去和鐵原子行成共晶體，，隨著溫度的下降，，晶格也會變，，在200-300的溫度時晶格就會變成實心的，那時碳原子就會被擠出來，，，我們知道鋼才的硬度是跟碳有關係的，，碳含量高硬度就大，，，所以粹火是在鐵在500-600度時鐵原子和碳原子行成共晶時放進水裡溫度極速下降，這樣碳原子來不及出來就被冷卻了碳鐵共晶碳含量很高所以硬度就大了，。。哈哈，，，分不給我給誰呀，
鋼板淬火後變形如何調平
23樓：網友
8個公釐的鋼板算是薄板了 沒辦法了 在實際中一般用乙炔火焰槍區域性加熱進行正火處理將之校平 另外這麼薄的鋼板是用來做什麼的？需要進行淬火嗎 ？想要提高表面硬度可以表面滲碳或滲氮處理因為溫度比較低所以可以在保證所需硬度和耐磨性外不至於變形。
24樓：匿名使用者
淬火後工件變形原因很多；一般退火後校平再淬火；或用10mm板調質處理後校平；再淬火磨平；
什麼是淬火？淬火的目的是什麼？
25樓：假面
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
26樓：來自奇墅湖天資聰穎的葫蘆娃
鋼進行淬火的目的是：
提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性。
滿足特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能需求。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
27樓：
淬火是金屬材料熱處理的一種方法。是將原料公升溫到奧氏體化溫度後，按需保溫一段時間。然後快速冷卻，得到比原來硬度和強度都提高的組織，以增強材料的力學效能，增加材料的耐用性。
如45鋼，原始組織為鐵素體+珠光體，淬火後得到馬氏體，強度和硬度都成倍增加。
28樓：江漢老怪
所謂淬火就是把物體（主要是金屬）加熱到一定溫度，然後放進液體（油或者水）內，使其溫度驟降，達到加強物體硬度的目的。
29樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎。
30樓：坤哥神
亞共析鋼和過共析鋼淬火的加熱溫度應如何選擇。
31樓：查查詢詢
我也不知道，我也想請問一下，為什麼？
32樓：濟寧鈦浩機械****
將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。
淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些效能之間的配合（綜合機械效能）以滿足不同的使用要求。
另外淬火還可使一些特殊效能的鋼獲得一定的物理化學效能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。
淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。
與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。
淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
淬火目的：淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
求助心理問題，求助乙個心理問題
英文大致意思是 兩年前她的朋友去世了，最近她一直很難過，或者備受煎熬。明天是她朋友的忌日，如果還待在北京，怕自己會崩潰。所以想放空自己的思緒，或者使自己暫時忘掉一切。從這段話看來，我們可以得出幾個判斷 1 這個朋友對她很重要，曾是她生活中很重要的乙個人，很難忘懷。2 這段話中有輕微的負罪感，不能確定...
求助大家乙個問題
當然有了。我遇到都打起來的。不過八人寢，人多，不怕。你和這個不好，可以另外找個和你好的。只要有伴就成。寢室室友關係這東西，你也別強求，既然你問心無愧，就是她的事了。乙個屋簷下，難免會很尷尬，但是也沒辦法。既然你倆合不來，那就別和了，誰也別理誰吧。能忍讓就忍一下吧，畢竟還是乙個寢室的。上學遇到這些事，...
求助c語言問題，求助一個c語言問題？
小菜鳥2無聊寫 解題argc是命令列引數的數目 filel china beijing shanghai 執行輸出 chinabeijingshanghai ar 是引數字串的陣列 故 ar 是一個字串，也是ar 0 ar 會使它指向下一個字串 ar 題目中ar 的初始值可以看成是 e.g.所以排除...