1樓：四種甜蜜
1、氣泡。氣泡多發生在焊道**，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形巧改式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲。
和焊縫的鏽、油、水分及溼氣等物質，其次是必須很好地烘乾焊劑除去溼氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材。
特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物。
進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵。
和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與乾燥也是很必要的。
3、熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內可產生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，並在板卷對焊接結束時，可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊。
熱裂紋在焊縫應力很大的時候，或孝中判者焊縫金屬內的si很高的時候最容易產生。
4、焊渣的捲入。捲入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
5、焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠，有時未焊透。這種情況叫做焊透度培顫不足。6、咬邊。
咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現v形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的。
2樓：工匠星空
你好，焊接後需要清除焊縫表面及悍縫周圍的焊渣和飛濺等。
焊接劑用什麼去除
3樓：
摘要。親親，答案找到了哦。
如果是焊接劑膠水剛滴在手上時，此時我們快速將手放進涼水中泡幾分鐘，這時就可以發現焊接劑膠水變成了一種固體，然後再將焊接劑從**表面扣下來。這個方法在膠水還沒有完全乾的時候比較有效。
焊接劑用什麼去除。
親親，答案找到了哦。如果是焊接劑膠水剛滴在手上時，此時我們快速將手放進涼水中泡幾分鐘，這時就可以發現焊接劑膠水變成了一種固體，然後再將焊接劑從**表面扣下來。這個方法在膠水還沒有完全乾的時候比較有效。
我們還可以在被焊接劑粘上的地方滴上幾滴焊接劑使原來的焊接劑融化，固化了的焊接劑膠水會慢慢軟化，然後我們迅速用水洗掉。
我們還可以用蓋子倒點變壓器裡的絕緣油或者是汽油，然後塗在被粘上焊接劑的部位，固化了的焊接劑膠水很快就會變軟，然後我們就可以用手搓掉了。p
親親，試試這幾種方法。
很高興為您服務，請問還有什麼問題嗎，能麻煩給個評價嗎？<>
祝您生活愉快！
就是相似與ab膠 ，灰色的固體。怎麼消除。
稍等。1、環氧樹脂這是一種專門用來溶解ab膠的除膠劑，不過ab膠的解膠劑通常具有較強的腐蝕性，使用時要小心。2、酒精醫用酒精一般是可以將ab膠溶解掉的，使用時用酒精沾溼軟布，反覆擦拭ab膠即可，等待酒精揮發，在揮發的過程中會溶解部分的ab膠。
3、風油精ab膠和風油精會發生反應，從而將ab膠溶解掉，將風油精塗抹在ab膠上，然後用抹布擦拭均勻，等待5分鐘左右的時間，待充分反應後，再使用抹布即可去掉。
焊接時的材料需要清理嗎？
4樓：網友
需要。補焊部位要求耐磨，可進行表面淬火。簡單的表面淬火方法有火焰加熱表面淬火和接觸電熱表面淬火法，要求較高的有感應加熱表面淬火法。表面淬火後可有效地提高表面耐磨性。
以下情況都需要熱處理：
1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（al2o3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。
焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過「陰極清理」作用，去除氧化膜。
氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規範的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要「陰極清理」。
2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不鏽鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當儘量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。
3）鋁及鋁合金的線膨脹係數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。
生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁矽合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁矽合金中含矽時熱裂傾向較大，隨著矽含量增加，合金結晶溫度範圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。
根據生產經驗，當含矽5％～6％時可不產生熱裂，因而採用salsi條(矽含量4．5％～6％)焊絲會有更好的抗裂性。
什麼是焊前清理對焊前清理有什麼要求
5樓：
親！您好，很高興為您解答<>
親焊前清理的意思和焊前清理的要求如下：氣焊前必須清輪哪理工件坡口及其兩側和焊絲表面的油汙、氧化物等睜桐燃髒物。去油汙可用汽油、丙酮、煤油等溶劑清洗，也可用火焰烘烤；除氧化物可用悉虛砂紙、鋼絲刷、銼刀、刮刀、角向砂輪機等機械方法清理，也可用酸或鹼溶解金屬表面氧化物。
清理後用清水沖洗乾淨，用火焰烘乾。坡口應按規定形狀、尺寸進行加工。 焊前需要將坡口表面及其周圍的鐵鏽、油汙、水、油漆及其它雜物仔細清除乾淨。
必須清除碳弧氣刨留下的殘渣。 清理後應及時進行焊接，如因其它原因未焊，使坡口受潮或生鏽時，應在焊前重新清理。在非常潮溼的氣候下施焊，或坡口表面及周圍有露水、冰霜時，應烘乾後再進行焊接。
希望我的能幫助到您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
電焊為什麼要清洗乾淨 為什麼電焊要清洗乾淨
6樓：會哭的禮物
1、焊縫上的油，毛刺，都會影響焊接效果，尤其是薄板的焊接，例如不鏽鋼薄板的不鏽鋼焊接，直縫焊之前就需要擦拭焊縫去油和區毛刺，才能保證一次合格率。
2、焊縫上的油、鏽、水、漆、氧化皮、灰塵等雜物可以引起焊接缺陷，比如氣孔、夾渣、未融合等，所以應清除乾淨。
焊接區域的清理目的是什麼？
7樓：恆逸已內醯胺
減少內在缺陷的機率、減小焊接難度，保證焊接質量，一般來說重要的結構必需採用，其重要的結構比如指，需要拍片的一二級焊縫、煤氣管、船舶重工、橋樑、吊臂等。
8樓：網友
1、焊接清理去除鏽，油，水等。
2、目的是防止在焊接過程中產生氣體，造成焊縫氣孔。
3、如果是低碳鋼焊絲焊接，其中的si,mn元素是能脫氧的，能一定程度上耐鏽，但如果鏽蝕太多，降低了焊縫中si,mn元素，造成焊縫力學效能不佳。
9樓：誰無聊我
去除油汙，防止氣孔，夾渣等缺陷的產生。
電焊工在清除焊渣時應注意什麼
10樓：鄭州萬通汽車學校
1.帶防護眼鏡。
2.清渣時面罩可洞敗橋以扣在焊道上枯盯方，防止完成燙傷。
3.注意焊渣的下落點有沒納猛有可能對裝置造成傷害。
鉛板焊接焊縫檢測探傷用什麼方法，鉛板焊接可以用什麼裝置
目前的無損探傷有超聲波探傷 射線探傷 滲透探傷 磁力探傷等。射線探傷 射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為x射線探傷 射線探傷 高能射線探傷三種。由於其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法 螢光屏觀察法 照相法和工業電視法...
鋁合金焊接用什麼焊機
鋁材焊接用鋁焊機。鋁焊機，實際上是將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可採用焊絲或金屬填充，也可採用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成永久性連線的工藝裝置。工業上常指的鋁焊機一般為氬弧鋁焊機，氬弧鋁焊機分為鎢極氬弧鋁焊機和熔化極氬弧鋁焊機，mig氣保焊，而...
珠寶首飾焊接技巧，金銀首飾焊接用什麼方法好
戰略性轉移 1 離子焊接技術是在織鏈機上裝配等離子體焊接系統，整台裝置採用微機控制，依靠微機感測器自動檢測斷鏈 鏈密度及線工作完停機情況。等離子體可用於焊接 鉑金 銀等金屬，焊接時不用其他焊料，依靠產品自身熔化焊接，有效保證了度，而且焊接時利用氬氣保護，使焊接位平整光滑。針對不同的金屬材料和鏈的粗細...