焊接工藝評定可以代替該焊條複驗嗎？

1樓：李

通常是不可以的。原因如下。

1、焊接工藝評定是對焊接接頭整體效能的試驗，包括焊接引數、位置、可達性等，特別是母材和焊材的匹配。

2、焊材複驗只針對焊接材料本身的效能。

3、因此二者在試驗專案和驗收標準等方面都有區別。

4、焊材複驗合格通常是焊接工藝評定的先決條件，同一批的驗收合格焊材可以用在不同的工藝上。反之不然。

舉例說明：焊接工藝評定時要進行接頭橫向拉伸試驗、硬度試驗等。而在焊材複驗時是不需要的。

當然在一些要求較低的工程上，可以用焊接工藝評定代替焊材複驗，還是看標準的規定吧。

2樓：匿名使用者

不可以的，焊條複驗是規範要求的施工現場的重新檢定。

而評定，是證實你的力學效能，而對材料卻沒有複驗，事實上，一些不合格的焊接材料，在進行力學效能試驗時可能會合格的，因為成分上的些許差別不會影響效能。

3樓：六嗲

這是因為：焊接評定是為驗證所編制的相應焊接工藝的可行性。

一項焊接評定對應一項(含覆蓋項)焊接工藝。

焊條複驗則是抽取批次焊條中的焊條樣品進行材質化驗。

焊接工藝評定和焊條複驗是兩個不同專案，不能相互取代。

4樓：匿名使用者

如果工藝評定做的專案包括或多餘焊接材料驗收的專案，同時測試的條件也滿足焊接材料驗收的話（都做了相同要求的縱向高溫拉伸、相同溫度下的衝擊試驗等，並且結果也是滿足標準規定值），是完全可以代替。

在rccm標準有相應的條款支撐。rccm2000版+2002補遺 s5110 第2條 b款：製造商應在標準試件上進行一組簡化試驗。

當焊接工藝評定試驗包括了該組試驗時，可免去在標準試件上試驗。

焊接工藝評定是什麼?

5樓：聊民生的然然

焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。一般在焊接工程（鋼橋，房建鋼構，市政鋼管）焊接前都應按設計要求進行焊接工藝評定。焊接工藝評定在鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、金屬結構、船舶、航空航天、核能等裝置的製造、安裝、檢修中得到普遍應用。

焊接工藝分工

施工單位制定焊接工藝評定方案，焊接工藝評定指導書。（一般由鋼構製造廠技術人員負責），施工方焊工焊接試件。（一般有對接試板，t型試板等），焊接好後，把焊接工藝指導書和焊接試板一起送去檢測單位檢測。

檢測單位根據委託方指定的規範及檢測引數要求對焊接試件進行檢測試驗，出具檢測報告。如果焊接工藝評定檢測結果不合格，可在原焊件不合格項重新加倍取樣機進行檢驗。如果還不合格，應制定新的焊接工藝評定方案和指導書。

當檢測結果全部合格後，施工方按照《鋼結構焊接規範》gb50661-2011編制《鋼結構焊接工藝評定報告》，並隨工程資料存檔，一般焊接工藝評定有限期為5年。

6樓：普匯恆達

焊接工藝評定（wpq）是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。

大致評定過程如下圖所示：

焊接工藝評定過程。

常見檢測專案包括：外觀檢測、無損檢測、拉伸試驗、彎曲試驗、衝擊試驗、硬度試驗、巨集觀金相、堆焊層成分。

焊接工藝評定是什麼？

什麼是焊接工藝評定？

焊接工藝評定是什麼？

7樓：四葉草聊職場

焊接工藝評定是為驗證所擬訂的焊件焊接工藝的正確性，而進行的試驗過程及結果評價。

焊接工藝評定的主要目的在於證明某乙個焊接工藝是否能夠獲得符合要求的焊接接頭，以判斷該工藝的正確性、可行性，而不是評定焊接操作人員的技藝水平。焊接工藝評定是保證焊接結構製造質量的重要前提。

焊接工藝評定的程式

焊接工藝評定對焊接人員要求熟練即可。焊接工藝評定報告並不直接指導生產，只是焊接工藝規程的支援檔案，沒有乙份或多份焊接工藝評定報告支援的焊接工藝規程是沒有意義的。

焊接工藝評定試驗通過對焊縫接頭進行拉伸、彎曲、衝擊等力學效能試驗，來得知金屬材料焊接性的好壞，金屬焊接工藝過程簡單而且接頭質量高、效能好時就稱作焊接性好，反之，就稱作焊接性差。

焊接工藝評定是什麼？