生產現場混亂,如何進行改善?如何管理員工提高效益

時間 2025-07-26 15:55:20

生產車間現場雜亂,如何進行改善?

1樓:木子七七八

要求定置管理,如果不按照要求來,考核。

2樓:網友

制定規章制度,進行考核。

3樓:網友

你給你嘀領導定規矩?你還想著考核你領導嘀工作能力?

車間現場管理中能提公升效率的幾種方法

4樓:韋訪冬

在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下,車間管理作用日益突出,強化車間管理,提高管理人員素質,保證食品安全和質量,提高生產效率,降低生產成本,是企業發展的當務之急。

1、人的動作分析,簡化工作過程。

2、生產線效率的計算,使用資料說話,使加工過程流暢。

3、 解放雙手器具製作。使用小器具來提高效率。

4、裝置的效率提公升,用裝置代替人工。

5、查詢效率低的原因,從源頭上去找問題。

6、設立獎勵**,生產快的和慢的,多的很少的,***和質量壞的分開檔次進行考核。

7、臨近下班提高產品單價和進行比賽機制。

8、設立進步獎項,誰做的快,進步快就相應的進行獎勵。

9、設立平均產量,按照產量考核工時。

10,設立記件制度,把記件轉換為工時。

如何開展好車間現場改善

5樓:網友

一、各個車間都應該有自己車間的裝置臺賬,管理好自己車間的裝置,特別是本車間的裝置維護、裝置清潔要抓好,車間主任不應該不知道車間有哪些裝置。

二、現場當班當次都要清掃一次車間衛生,裝置責任人要及時對裝置表面進行清潔。各相關領導巡查時發現要及時提醒當班員工,必要時也可對其處罰,處罰的方式完全可以從績效獎金中體現,甚至在車間張貼通報都可。

三、車間裝置、裝置責任人,應該製成**形式,乙份張貼在車間內,乙份交給裝置部,這樣就算沒有了標識牌照樣知道責任人是誰。

四、關於機修車間人員在車間現場進行維修後的掃尾工作。裝置更換的備件不得留在車間內,維修區域應該打掃乾淨,也就是說,人走地面衛生要乾淨。否則發現就要罰款,罰金可以從當月獎金中扣。

當然,這要值班主任重視,車間主任監督,車間員工舉報。要不就罰此裝置責任人,除非有人證明是維修人員造成的。

五、安環部每次大檢查,似乎都只關注車間外面的安全、環保,至於車間內的檢查似乎少之又少。

六、車間現場每個星期都應該進行一次大掃除,包含車間地面衛生、裝置表面衛生、車間物資擺放等等。

6樓:

從領導抓起 車間領導更瞭解問題出現的方式 可以要其他領導監督檢查 抽查監督 制定懲罰獎勵。

7樓:網友

您的企業具體是什麼情況呢?

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