數控車床x軸尺寸不穩定是什麼原因

1樓：小周高等教育**答疑

1.伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲槓的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由於工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。

此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。

2.滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執行移動指令。此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。

3.機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動。

檢查時可通過觀察dgn800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整並改善導軌潤滑即可。

4.滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲範圍內無規則變動。

檢查時可通過dgn800-804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換並認真調整，故障即可排除。

5.絲槓間隙或間隙補償量不當，通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。

2樓：劉芳

原因有以下幾點:

伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。

滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執行移動指令。

機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。

滾動軸承磨損或調整不當。

絲槓間隙或間隙補償量不當。

1.數控車床是什麼？

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

2.發展歷史：

2023年，穿孔的金屬薄片互換式資料載體問世;

19世紀末，以紙為資料載體並具有輔助功能的控制系統被髮明;

2023年，夏農在美國麻省理工學院進行了資料快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。

2023年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

3樓：紫晶夢幻年華

1.伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，

2.滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良，

3.機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，

消除方法：

1.伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲槓的聯軸節上作好記號，

2.滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。

3.機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則

數控車床尺寸不穩定，怎麼回事

4樓：牡丹水

材料，溫差，讓刀等。機床，水平，大小拖板鬆動，絲桿間隙，同步軸同步帶鬆動，cnc控制等。

1、機床的地腳螺絲沒有固定好。

2、刀補的設定沒有設定好。

3、床子的幾本幾何精度不好（如撞過車，等）。

4、資料（cnc系統問題）不過這個幾乎是零點幾。

5、加工的零件是高精度零件（溫差的原因，有可能導致公差隨溫度變化）具體根據材料而定。

5樓：***無邊落木

有2種可能，一種是刀架定位不準，另一種是傳動系統間隙太大，或者軸承損壞等。

在不轉動刀架的情況下反覆加工，如果沒有這個問題，就可以判定為刀架問題。

如果是刀架問題，一般要拆卸刀架，清洗和檢查刀架定位面的情況。

進給傳動系統問題的主要可能性是：間隙大，有雜物、推力軸承損壞等。

不裝產品，走空刀，用百分表檢查重複定位精度，是常用的檢查方法。

6樓：

有可能是加工時間長了電機過熱造成加工誤差

加工時間長了，伺服電機工作的時間長，過熱後會出現訊號執行不準的情況，建議你檢查一下走刀伺服電機那裡是不是散熱通暢，不行的話就找個風扇吹著。

希望我的回答可以幫到你，祝你工作順利。

7樓：匿名使用者

這個你要自己去發現可以打下絲桿重複定位精度、主軸精度、等等

8樓：匿名使用者

刀架內部太髒，定位不準。

9樓：匿名使用者

最主要的原因可能是軸承精度不夠。或軸承的安裝不到位。

具體可以諮詢日本nsk軸承授權經銷商-張家港新精工軸承技術中心。

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