1樓：慎銀棟新覺
滕州大興機床分析數控機床加工中出現尺寸不穩定的機械原因分析
1.伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲槓的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由於工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。
此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
2.滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執行移動指令。此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。
3.機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動。
檢查時可通過觀察dgn800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整並改善導軌潤滑即可。
4.滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲範圍內無規則變動。
檢查時可通過dgn800-804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換並認真調整，故障即可排除。
5.絲槓間隙或間隙補償量不當，通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。
2樓：小狗兒
從你的尺寸“要求大0.03-0.05”看，公差只有0.
02mm，要求很高，車床的精度就顯得重要。看看你的車床是不是高精度的，若不是，忽大忽小太正常不過了。可嘗試粗車、半精車、精車，精車時，要保證車削量小，刀尖鋒利。
說實在的，若不是精密車床，累積誤差很容易超過0.02的公差。
您說的“橢圓”是不是44對邊尺寸偏大，斜對角偏小？若是，則與夾緊有關；若不是，須另考慮。
橢圓出現沒有規律性，與間隙有關（主軸方面的，導軌方面的），刀子不鋒利、切削量大讓刀，以及冷卻液也影響精度。
為了消除換刀引起的定位誤差，可以考慮先打孔粗車；
精車時只用一把刀。
求採納為滿意回答。
數控車床加工內孔，車出來的尺寸一直變。不穩定。
3樓：匿名使用者
可能有以下原因造成：1、機床主軸迴轉精度差。2、機床振動。3、切削用量選用不當。4、刀具不鋒利。
4樓：巨集達盛
從你的尺寸“要bai求du大0.03-0.05”看，公zhi差只有0.
02mm，要求很高，車床的精度就dao顯得重要。看看你內的車床是不是容高精度的，若不是，忽大忽小太正常不過了。可嘗試粗車、半精車、精車，精車時，要保證車削量小，刀尖鋒利。
說實在的，若不是精密車床，累積誤差很容易超過0.02的公差。
您說的“橢圓”是不是44對邊尺寸偏大，斜對角偏小？若是，則與夾緊有關；若不是，須另考慮。
橢圓出現沒有規律性，與間隙有關（主軸方面的，導軌方面的），刀子不鋒利、切削量大讓刀，以及冷卻液也影響精度。
為了消除換刀引起的定位誤差，可以考慮先打孔粗車；
精車時只用一把刀。
數控車床加工內孔產生橢圓且尺寸不穩定什麼原因造成的？
5樓：匿名使用者
因為是產生橢圓，所以出現故障的原因範圍就可以縮小：
卡盤螺絲鬆動——導版致卡盤旋權
轉時跳動，加工後會形成橢圓；
解決：擰緊卡盤螺絲；
主軸貝母鬆，主軸軸承磨損——主軸間隙過大 旋轉時跳動，加工成型不規則；
解決：打緊主軸前後貝母，緊前面得先拆卡盤;不行了換新軸承；
刀架鎖不緊——加工過程刀架擺動致使刀尖切削位置變化，內孔尺寸精度，圓柱度保證不了，表面光潔度差；
解決：打上百分表，撬動一下刀架，看是否會動；如果動，得緊固鎖緊刀架螺釘；
機床導軌間隙（x向）過大，或者扭曲——原因跟3一樣；
解決：做鐳射干涉儀，然後做補償進行校正；
鏜孔刀剛性太差——加工因受力不均，致使尺寸誤差大，不會形成不規則橢圓；
解決：換剛性好的鏜刀，滿足切削時，刀杆儘量粗；
鏜刀太鈍——切削時阻力太大，尺寸誤差大，但不會形成橢圓：
鏜刀區域性有干涉——尺寸誤差大，表面光潔度差，但不會形成橢圓；
上述問題都會影響孔的加工精度，還有切削液的使用，排削槽，機床共振，爬行等等；儘量多半精車幾刀，半精車刀與精車刀分開；
6樓：匿名使用者
一般是裝夾的問題，裝夾壓力不平衡，工件壁薄的話，工件變形，加工後鬆開就是橢圓
7樓：匿名使用者
橢圓一般都是主軸間隙過大
數控車床主軸轉速不穩定為什麼，數控車床主軸轉速不穩定為什麼 20
九皋飛鶴 車螺紋亂牙有很多原因，不一定是主軸轉速不穩。可以看看是不是程式設計的問題，也許是 輸入有誤。如果不是的話，可以參考一下下邊的文字。數控車床加工螺紋，其實質是主軸的角位移與z軸進給之間進行的插補，亂牙 是由於主軸與z軸進給不能實現同步引起的。由於該機床使用的是變頻器作為主軸調速裝置，主軸速度...
數控車床x軸尺寸不穩定是什麼原因
小周高等教育 答疑 1.伺服電機軸與絲槓之間的連線鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲槓的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺 或刀架 由於工作臺 或轉塔 的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯軸節螺釘均...
為什麼數控車床容易崩刀，數控車床做槽時老是崩刀怎麼回事
隔壁小鍋 1 數控車床，後刀面磨損。後刀面磨損是由機械應力引起的出現在後刀面上的摩擦磨損。由於刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成後刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力。2 數控，床刀具邊緣磨損。主切削刃上的邊界磨損常見於與工件的接觸面處。主要原因是...