1樓：匿名使用者
滾動軸承常見故障現象一般表現為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運轉中有噪音。
1.軸承溫度過高
在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。
2.軸承噪音
滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。
滾動軸承產生噪音的原因比較複雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由於這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關係，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產生異響。
此外，軸承潤滑不足，形成幹摩擦，以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損鬆曠後，保持架鬆動損壞，也會產生異響。
3.軸承磨損
滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的裝置問題，主要是由軸的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形後無法復原）、抗衝擊效能差、抗疲勞效能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發覺時，大部分滾動軸都已磨損，從而造成機器停機。
2樓：匿名使用者
就是滾珠軸承磨損了，然後發出異響。
滾動軸承的常見故障解決方案
3樓：中國農業出版社
草坪機械大多采用滾動軸承。滾動軸承成本高，但從使用中的好處和維修費用等方面，一般比使用滑動軸承節約30%以上。滾動軸承的結構如圖9-23所示。
圖9-23 滾動軸承的結構
（1）滾動軸承的常見故障
滾動軸承在使用過程中由於本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨效能等會發生變化。當軸承的效能指標低於使用要求而不能正常工作時，軸承就會發生故障甚至失效，機器、裝置將會停轉，因此需要在短期內查出發生的原因，並採取相應的措施。
滾動軸承執行日久之後會產生以下故障：
①滾動軸承間隙過大，磨損嚴重。
②保持架變形或碎裂。
③滾動體磨損變形，嚴重時破碎。
④滾動軸承過熱，顏色變藍色，大都是因滾動軸承長期過熱引起。
⑤滾動軸承內圈、外圈以及滾動體磨損，出現麻坑或鏽跡。
（2）滾動軸承的失效原因
一般來講，1/3是因為軸承已經到了疲勞剝落期，屬於正常失效；1/3是因為潤滑不良導致提前失效，1/3是因為汙物進入軸承或安裝不正確，而造成軸承提前失效。
①潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤。
②軸承箱內潤滑脂過滿或油位過高；潤滑脂不足或油位過低。
③接觸油封過盈量過大或彈簧過緊；接觸油封磨損嚴重，導致潤滑油洩漏。
④軸的直徑過大或過小。
⑤兩個或多個軸承同軸度不好。
⑥軸和軸承內套或外套扭曲。
⑦由於軸肩尺寸不合理致使軸彎曲。
⑧軸肩在軸承箱內接處面積過小致使軸承外環扭曲。
⑨軸肩摩擦到軸承密封蓋，軸承密封蓋發生扭曲。
⑩緊定套筒鎖緊不夠或過分鎖緊。
防鬆卡環接觸到軸承。
軸承遊隙過大致使軸發生振動。
軸承遊隙過小。由於軸膨脹導致軸承間隙變小，導致軸承內圈膨脹嚴重，減小了軸承遊隙。
軸承箱內孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內徑過小、軸承箱孔過大、受力不平衡。
由於箱孔的材料材質過軟，受力後孔徑變大，致使外圈在箱孔內打滑。
安裝軸承前，軸承箱內的碎片等雜物沒有清除乾淨。
雜物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等汙物進入軸承箱內。
不正確的安裝方式，用錘子直接敲擊軸承。
由於急速啟動，致使滾動體上有擦痕。
機器中的轉動件與靜止件接觸。
（3）滾動軸承磨損的檢測
草坪機械未解體之前，對於小型草坪機械可用手搖動軸伸端，如發現鬆動現象則說明滾動軸承間隙磨損，不能再用，如圖9-24所示。
圖9-24 用手搖動軸伸端（草坪播種機解體前）
草坪機械解體後，可用手擺動滾動軸承外圈，若擺動過大，則說明滾動軸承已磨損，如圖9-25所示。
圖9-25 用手擺動滾動軸承外圈（草坪播種機解體後）
滾動軸承拆下之後，用手向徑向方向晃動，如滾動體有撞擊聲，則說明間隙過大；用手軸向晃動滾動軸承，若內、外圈之間鬆動異常，也說明滾動軸承間隙磨損；如圖9-26所示。
圖9-26 用手晃動滾動軸承（滾動軸承拆下後）
可用厚薄規檢查滾動軸承的磨損情況，滾動軸承的磨損超過磨損限度時應更換新滾動軸承，而且原則上應換同規格的滾動軸承。若無所需要的滾動軸承型號，在不得已的情況下，可使用另一規格的滾動軸承來代替，但代用滾動軸承的載重量應適合所代替的滾動軸承。代用滾動軸承的幾何尺寸與原滾動軸承稍有差別時，應加設止推環或內、外套筒。
不同軸徑對應的滾動軸承磨損許可值見表9-1。
表9-1 不同軸徑對應的滾動軸承的磨損許可值
（4）滾動軸承的清洗
對拆下的舊滾動軸承清洗的目的，是檢查滾動軸承的質量情況，以確定是否可繼續使用。建議採用805洗滌劑進行清洗，首先將滾動軸承內的舊油用竹板刮淨，然後將805洗滌劑兌水（98%左右）加熱至60～70℃，就可用毛刷進行清洗。採用805洗滌劑清洗滾動軸承比用汽油或煤油的方法優點是安全、無毒、節能、成本低。
由於該洗滌劑具有暫時的防鏽能力（能保持7天），所以不必擔心清洗後的滾動軸承生鏽。
當然除滾動軸承外，對於滾動軸承蓋、密封圈、轉動配合部位以及端蓋滾動軸承室等，均可用805洗滌劑進行清洗，清洗後要擦乾或吹乾並塗上一層薄油。
滾動軸承的清洗方法如圖9-27所示。
圖9-27 滾動軸承的清洗方法
（5）滾動軸承的修復
①若滾動軸承磨損超限，則應更換同規格的滾動軸承。
②滾動軸承拆卸下後，可放到汽油或煤油內洗淨，然後進行檢查。若加工面上（特別是滾道內）有鏽跡現象，可用00號砂布擦清，再放在805洗滌劑中洗淨；若有較深的裂紋或內、外套圈碎裂，須更換滾動軸承。
③若滾動軸承損壞，可以把幾隻同型號的滾動軸承拆開，把它們的完好零件拼湊組裝成一隻滾動軸承。滾珠缺少或破裂，可重新配上繼續使用。
④有些用於高速電動機的滾動軸承，若磨損不很嚴重，可以換用在低速電動機上。
⑤若滾動軸承外蓋壓住滾動軸承過緊，可能是滾動軸承外蓋的止口過長，可以修正，如果滾動軸承蓋的內孔與軸頸相擦，可能是滾動軸承蓋止口鬆動或不同心，也應加以修正。
4樓：小侽粉絲
滾動軸承外環故障頻率：bpfor≌0.4nn滾動軸承內環故障頻率：
bpfir≌0.6nn滾動軸承保持架故障頻率：ftfr≌0.
4n軸承外環故障頻率：bpfoe≌n(0.5n-1.
2)軸承內環故障頻率：bpfie≌n(0.5n+1.
2)軸承滾動體故障頻率：bsfe≌n(0.2n-1.
2/n)軸承保持架故障頻率：ftfe≌n(0.5-1.
2/n)以上符號：n=滾動體數目。n=軸的轉速。
注：1.滾動軸承沒有滑動；2.
滾動軸承幾何尺寸沒有變化；3.軸承外環固定不旋轉。 對於以上修復技術，在歐美日韓企業已不太常見，發達國家一般採用的是高分子複合材料技術和奈米技術，高分子技術可以現場操作，有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度。
其中應用最為廣泛的是美嘉華福世藍技術體系，相比傳統技術，高分子複合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變數關係），可以最大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用複合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的衝擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向衝擊力，並避免了間隙出現的可能性，也就避免了裝置因間隙增大而造成的二次磨損。
5樓：成縣成州鍋爐廠
什麼是滾動軸承？滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承的使用範圍很廣，而滾動軸承的損傷也較為常見。
6樓：ht裝置運維研學社
裝置狀態監測與故障診斷技術的實質是瞭解和掌握裝置在執行過程中的狀態，評價、**裝置的可靠性，早期發現故障，並對其原因、部位、危險程度等進行識別，預報故障的發展趨勢，並針對具體情況作出決策。由此可見，裝置狀態監測與故障診斷技術包括識別裝置狀態監測和**發展趨勢。那實現裝置狀態監測與故障診斷，總共分幾步呢？
第一步，獲得裝置執行狀態資料——即讓原有的“啞巴”裝置“開口說話”
工具：裝置狀態監測診斷儀，進行裝置狀態監測，獲得裝置的振動，溫度等資料。
第二步，實現有效資料的傳輸及交換——即篩選出有效特徵資料並在低功耗的資料“高速公路”上傳輸。
工具：ht-g300e防爆型工業閘道器，ht-g300n防水型工業閘道器。
工業閘道器是連線裝置狀態監測診斷儀和上位機之間的橋樑與紐帶。
是資料交換中心，猶如“魷魚的觸角”。
一方面將“資料”初步清洗篩選，傳送給監控系統。
另一方面，監控系統可以通過閘道器對終端的裝置狀態監測診斷儀進行遠端配置。
第三步，資料**分析，智慧診斷——即讓資料“說話”，有靈魂。
工具：ecview裝置狀態監測診斷分析系統
判斷潛在故障隱患，診斷故障的性質和程度、產生原因或發生部位，並**裝置的效能和故障發展趨勢，給出治理預防策略。
實現裝置**性維護。
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