1樓：
1、首先量一下要做的皮鞋的大小，然後找到相應的鞋子模型。
2、然後再用白紙剪成對應的鞋幫樣式，再把皮料也剪成對應的大小。
3、然後將鞋幫放在鞋子模型上面進行按壓成型。
4、然後在旁邊用釘子扣住，固定起來。
5、然後再把鞋後幫也放在鞋子模型上面固定起來。
6、待固定一段時間後，再把鞋幫跟鞋子後幫的皮料交界處，用線縫起來，用的是那種很紮實的線，專門縫製手工鞋的那種，可以買的到的。
7、然後在鞋子中間防止一款膜紙，在上面做好記號，然後打上鞋眼，鞋底的話首先用一層軟布打上模型，跟鞋子縫合好，然後再用那硬質材料，可以買得到的，然後在用膠水貼上即可。
2樓：匿名使用者
《皮鞋製作工藝》vcd 詳細目錄 本系列片由具有多年製鞋工作經驗及教學經驗的高階工程師主講，結合最新制鞋工藝，親自示範製作工藝，從設計以製作全過程，實為學習者難得的好教材。通俗易懂使學習者能夠舉一反三，觸類旁通。 內耳式鞋的設計(一)1、效果圖的分析及部件工藝分析 2、結構圖的設計 3、選擇取蹺方法及折邊格的製取 4、開料格及裡格的製取 5、結構圖的製取(實際操作) 6、取蹺及析邊格的製取(實際操作) 內耳式鞋的設計(二)1、開料格的製取(實際操作) 2、裡格的製取(實際操作) 內耳式不同翅度彈移(一)l、效果圖的分析 2、結構圖的設計(實際操作) 3、折邊格的製取 4、鞋耳蓋的製取 內耳式不同翅度彈移(二)1、鞋舌蓋的製取 2、腰片的製取3、後套的製取 4、面格和裡格的製取 外耳式鞋的設計(一)1、效果圖的分析 2，外耳式結構圖設計 3、外耳式結構圖(實際操作) 4。
鞋頭前幫折邊格的製取 外耳式鞋的設計(二)1、鞋舌折邊格的製取 2、鞋眼片格的製取 3、後幫鞋耳格的製取 4、鞋面格和鞋裡格的製取 開包頭式帶和鞋製作(一)1、效果圖的分析 2、開包頭式結構圖設計 3、鞋舌蓋生產版的製取 開包頭式帶扣鞋製作(二)l，鞋圍子生產版的製取 2，後外鞋身生產版製取 3、後內鞋身生產版製取 4、後防滑裡製取 5、鞋身內裡製取 橫擔舌式鞋的製作(一)1、效果圖的分析 2、結構圖的設計 3、結構圖的設計(實際操作) 4、鞋前身圍蓋生產版製取 橫擔舌式鞋的製作（二）1、鞋前身圍蓋生產版製取(2) 2、後踵和橫擔生產版製取 4，裡子版製取不對稱淺口類鞋的製作(一)1，效果圖的分析 2、結構圖的設計 3、結構圖的設計(實際操作) 不對稱淺口類鞋的製作(二)1、生產版的製作 2、鞋裡子的製作 中高筒鞋製作(一) 1、效果圖分析和結構圖設計 2、結構圖設計實際操作 3、前幫生產版製作 中高筒鞋製作(二) l、內外腰後幫和拉鍊生產版製作 2、鞋裡子版製作 低筒鞋製作(一) 1、效果圖分析和結構圖設計 2、結構圖設計實際操作 3，鞋頭生產版的取法 低筒鞋製作(二) 1、中鞋身和上鞋身生產版製取 2、內後鞋身和外腰小塊件取法 3、鞋后里及鞋頭定形版的取法
3樓：匿名使用者
在購買前請看清楚自已現在穿的鞋碼和購買的型別相對應,不同的鞋它們之間的鞋碼都是不一樣的,有正裝皮鞋、運動旅遊...的曲線設計,並採用世界上最先進的集軟、硬、輕於一體的材料製作而成,鞋面與內層均採用真皮,在製作過程中,由於全套...
4樓：匿名使用者
皮鞋的製作過程：打樣-採料-裁斷-針車-上楦-前邦-後邦-粘合-壓底-冷卻-撥楦-整理-包裝。
皮鞋的制著工藝：壓條：工藝簡單，工效高，但外底線一旦磨損，邦寫底即分離。
膠粘工藝：鞋邦經繃邦粘合於鞋底，外底採用強力粘膠粘合。高中檔�皮鞋採用此工藝。
模壓工藝：鞋邦與內底在鞋楦上繃邦定型，經過模壓高溫硫化製成。
注壓工藝，又稱注射工藝，適用於勞保、旅遊鞋。還有一種工藝是硫化邦和中底結合，工藝與套邦模壓相仿，以縫紉機接合，
皮鞋的製作過程：打樣-採料-裁斷-針車-上楦-前邦-後邦-粘合-壓底-冷卻-撥楦-整理-包裝。
皮鞋的制著工藝：壓條：工藝簡單，工效高，但外底線一旦磨損，邦寫底即分離。
膠粘工藝：鞋邦經繃邦粘合於鞋底，外底採用強力粘膠粘合。高中檔�皮鞋採用此工藝。
模壓工藝：鞋邦與內底在鞋楦上繃邦定型，經過模壓高溫硫化製成。
注壓工藝，又稱注射工藝，適用於勞保、旅遊鞋。還有一種工藝是硫化邦和中底結合，工藝與套邦模壓相仿，以縫紉機接合，不繃邦而直接套上鋁楦，其製成不受模穴所限，而以底樣切下素煉好的有花紋的膠底與其粘合，就進入硫化罐，經高溫硫化即成。工藝簡單，生產效率高。
5樓：瘦骨侯
進行皮鞋設計，必須具備以前各章學過的皮鞋生產有關技術知識外，還要認真調查研究，蒐集、積累有關資料，瞭解掌握消費者要求，明確設計方向才能使產品符合內外市場需要。
一、瞭解、分析國內市場需求動向。由於人們生活、職業、環境、地區、年齡習慣、愛好的不同，加上季節、氣候、衣著的變化，為了適應消費者需要出發，必須加強調查研究，經常及時地瞭解、分析國內外市場需求動向，這是明確設計方向久搞好皮鞋設計的先決條件。
二、皮鞋設計要考慮原輔料資源。
設計皮鞋時，應瞭解材料資源、**、效能等有關情況，按品種和地區不同要求，考慮選用原料的因素，目前天然皮鞋仍是最理想的製鞋材料，由於中國牛皮、羊皮的資源有限，而豬皮產量卻佔世界首位，大有發展餘地。因此，在設計要努力探索，儘量設計豬革為材料的產品。
其次合成材料具有表面光亮、色彩鮮豔，各種效能亦良好，且**低，貨源充沛，已利用合成材 料作為面革較為普遍，另外內底、主跟、內包頭、外底也正在大量採用。
三、皮鞋設計要結合生產技術條件
皮鞋設計，還要結合中國現階段工業生產技術條件。如果不考慮生產技術條件，即使設計成的皮鞋再對路也無法生產。
設計方法可以變化多樣，但無論採用何種設計方法，必須考慮以下幾個技術要點：
1．必須遵循腳型規律，確定幫樣各部位的比例。
2．必須注意設計尺寸與成鞋實際尺寸的變化關係。
3．必須恰當處理鞋楦型態與鞋幫樣線條的關係。
4．設計時要合理選用鞋楦。
皮鞋的製作過程：打樣-採料-裁斷-針車-上楦-前邦-後邦-粘合-壓底-冷卻-撥楦-整理-包裝。
皮鞋的制著工藝：壓條：工藝簡單，工效高，但外底線一旦磨損，邦寫底即分離。
膠粘工藝：鞋邦經繃邦粘合於鞋底，外底採用強力粘膠粘合。高中檔?皮鞋採用此工藝。
模壓工藝：鞋邦與內底在鞋楦上繃邦定型，經過模壓高溫硫化製成。
注壓工藝，又稱注射工藝，適用於勞保、旅遊鞋。還有一種工藝是硫化邦和中底結合，工藝與套邦模壓相仿，以縫紉機接合，
皮鞋的製作過程：打樣-採料-裁斷-針車-上楦-前邦-後邦-粘合-壓底-冷卻-撥楦-整理-包裝。
皮鞋的制著工藝：壓條：工藝簡單，工效高，但外底線一旦磨損，邦寫底即分離。
膠粘工藝：鞋邦經繃邦粘合於鞋底，外底採用強力粘膠粘合。高中檔?皮鞋採用此工藝。
模壓工藝：鞋邦與內底在鞋楦上繃邦定型，經過模壓高溫硫化製成。
注壓工藝，又稱注射工藝，適用於勞保、旅遊鞋。還有一種工藝是硫化邦和中底結合，工藝與套邦模壓相仿，以縫紉機接合，不繃邦而直接套上鋁楦，其製成不受模穴所限，而以底樣切下素煉好的有花紋的膠底與其粘合，就進入硫化罐，經高溫硫化即成。工藝簡單，生產效率高。
雕塑的製作過程，服裝的製作過程
文庫精選 內容來自使用者 仙人指路 雕塑的製作步驟 天然特殊膠泥備料篩選，噴水醒泥48小時以上 冬季低溫3天以上 圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架，在骨架上纏繞十字型木條託泥裝置，密度根據實際情況以保證上大泥後不區域性掉泥為原則，雕塑骨架上大間隙鋪設金屬網，可減少用泥量減少總重量保證雕塑不垮塌，主意安全同時...
銅板的製作過程，服裝的製作過程
銅版畫是在銅板或鋅板上用刻或者腐蝕的方法留下痕跡,然後印在紙上的畫.銅版技法有很多種,除了刀和一些刻畫用的工具外,還要用到一些銷酸溶液和燒鹼溶液等化學藥品,比較複雜.印的過程中要用到大的銅版印刷機器,很貴,一般不建議個人購買.服裝的製作過程 1 服裝設計 服裝設計大致分為兩類 一類是成衣設計，根據大...
竹纖維的製作過程，風車的製作過程。 10
岳陽歐林雅 竹纖維的 竹纖維是以3 4年生健壯挺拔的優質青竹為原料，經高溫蒸煮成竹漿，提取纖維素，再經制膠 紡絲等工序而製造出的再生纖維素纖維。竹纖維一直享有 會呼吸的生態纖維 和 纖維皇后 的美譽，且被業內專家稱為 二十一世紀最具有發展前景的健康面料 是繼 棉 毛 絲 麻 之後的第五次紡織品革命。...