高頻熱處理和回火的區別,CAD熱處理 高頻處理 調質處理的區別

時間 2021-09-12 05:16:22

1樓:你路過我身邊

高頻熱處理:將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的組織結構,來控制其效能的一種綜合工藝過程。

回火:為了降低鋼件的脆性,將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的效能。

鋼鐵是工業上應用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為複雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

2樓:匿名使用者

高頻熱處理和回火的區別就是:高頻熱處理動作在先,回火再後。

而且兩者缺一不可,相輔相成。兩個動作完成後,才能算是完成熱處理。

3樓:子欣子軒

高頻熱處理一般是指,用高頻交流電通過線圈加熱工件,因為加熱深度很淺,所以常用於表面淬火,稱高頻淬火。

回火是指將工件淬火後,在加熱到一定溫度,並保溫再冷卻,改善效能的工藝。回火溫度不同,分高溫、中溫、低溫幾種。回火用於改變組織消除應力時,也可以用於機加工之前,將材料作於先處理。

4樓:匿名使用者

高頻熱處理和回火的區別可大了。

1,高頻熱處理是高頻感應熱處理的簡稱,限定了加熱方式為感應加熱,且感應電流頻率為高頻,而沒有限定加熱溫度、冷卻方式。因此高頻熱處理包含了採用高頻感應加熱方式的退火、正火、淬火、回火、滲碳等等。

2,回火則限定的是工件或材料的原始組織狀態為淬火組織,同時限定了加熱溫度在a1以下,不發生奧氏體轉變。回火包括採用高頻感應方式的回火簡稱高頻回火。

因此,高頻熱處理和回火是兩種區別很大的熱處理工藝方法。二者有很小交集,就是高頻回火。

cad熱處理 高頻處理 調質處理的區別

5樓:

調質(quenching and high temperature tempering)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。

調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪下的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在工具機、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。

尤其是對於重型機器製造中的大型部件,調質處理用得更多.因此,調質處理在熱處理中占有很重要的位置。

調質通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火,淬火溫度:亞共析鋼為ac3+30~50℃;過共析鋼為ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。

淬火後在500~650℃進行回火即可。調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械效能。

高頻處理,即高頻熱處理,加熱方式為高頻加熱,就是通過高頻感應圈加熱,進行熱處理。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

6樓:匿名使用者

調質,即淬火加高溫回火,是使工件獲得綜合力學效能的最常用的一種熱處理手段。說白了,淬火獲得馬氏體,硬度獲得顯著提高,但是塑性和彈性變形等其他指標較低。回火後,獲得回火馬氏體型別的組織,有回火馬氏體、索氏體、萊氏體之類。

在「犧牲」一小部分硬度強度的前提下,獲得良好的塑性等其他力學效能,使其各類力學效能指標得到綜合的提高和平衡。你指的高頻是指表面感應淬火吧,他的特點就是使工件表面與心部的組織不同,即獲得了高的表面硬度,同時心部又保持了良好的韌性和抗疲勞能力等,通常用表面有較高的抗磨抗裂要求同時又要具有良好的韌性的工件,如活塞桿等傳動工件等。如果要簡單描述的話,調質是「整體」,高頻表面淬火是分「部分的」。

7樓:龍城傾心

調質是高頻的前一道工序,調質是為高頻做準備的,高頻要求表面硬度高,回火溫度低,調質要求硬度低,回火溫度高

8樓:匿名使用者

別這麼問啊,真受不了啊。一點熱處理都不懂,這麼做機械啊! 基本的東西要自己去學習好麼

高頻退火與高頻淬火有什麼區別?

9樓:匿名使用者

退火是對工件加熱到一定溫度,保溫一段時間,然後緩慢冷卻的工藝淬火是對工件加熱到一定溫度,淬火介質中快速冷卻的工藝退火和淬火是兩種不同的熱處理工藝

1、退火的目的:

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力,防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械效能。

④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。

2、淬火的目的:

①、提高金屬成材或零件的機械效能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械效能等。

②、改善某些特殊鋼的材料效能或化學效能。如提高不鏽鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。

10樓:

退火是為了去除應力,降低硬度,平衡組織,或為其它熱處理做準備處理

淬火是為了提高硬度,以獲得馬氏體為目的的熱處理(一般後續要配合回火)

11樓:匿名使用者

退火和淬火是完全不同的兩種熱處理工藝,而高頻僅僅是針對火焰、電爐、煤氣爐、油爐而言的加熱方法的區別。退火是較低溫(按不同材料和退火後機械效能要求而不同)下減小熱應力、細化組織、穩定材料組織的後熱處理,淬火後一般都要經退火處理;而淬火是典型的效能熱處理,在高溫、快速冷卻改變材料的金相組織,是材料的效能得到顯著提高,熱處理工藝本身來講,淬火的風險遠大於退火。也即,淬火是很有效的熱處理,但淬火後一般要退火,缺一不可,淬火工藝比退火工藝要求更嚴格,控制更難。

不同的材料和零件尺寸、結構的淬火工藝差別挺大,而退火則容易的多。

金屬材料熱處理中:高溫回火、低溫回火目的有什麼不同?

12樓:匿名使用者

高溫回火的目的是獲得強度,塑性和韌性的綜合的力學效能。高溫回火多與淬火復合使用,稱為「調質處理」。

低溫回火可以降低淬火後的淬火應力以及脆性,但保持硬度和耐磨性。

13樓:yxl冷鋒

高溫回火目的:獲得回火索氏體組織,獲得鋼的最佳強韌性配合

低溫回火:又叫「低溫去應力回火」主要為為去除淬火後應力,一般應用於,滲碳淬火件,軸承件等

CAD熱處理高頻處理調質處理的區別

調質 quenching and high temperature tempering 即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸 壓縮 彎曲 扭轉或剪下的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各...

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