1樓：安徽萬通高階技工學校
氬弧焊打底，焊條電弧焊/co2蓋面，簡稱氬電聯焊。
就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融乎散化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
擴充套件資料：氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬歲和氏弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、電極損耗小，弧棚汪長容易保持，焊接時無熔劑、塗藥層，所以容易實現機械化和自動化；
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。
脈衝氬弧焊機怎樣調焊機方法
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1、調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。
2、確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。
手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
3、調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。
焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。
4、焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。
3樓：教主小祁
主要調節，預送氣時間，上坡時間。峰值時間，基值時間，下坡時間，後送氣時間。
如何把直流氬弧焊焊機改成交流氬弧焊焊機
4樓：冀東小付
看師傅如何把乙個直流焊機，改裝成氬弧焊機的？跟師傅學學吧。
5樓：尼古拉斯凱奇張
1 這個難度不小 這個有兩種情況。
2 一種是線包。
3 一種是逆變。
直流氬弧焊和脈衝氬弧焊有什麼不同
6樓：信必鑫服務平臺
1、焊接電流不同。
直流氬弧焊焊接過程電流始終不變，脈衝氬弧焊焊接過程中焊接電流有基值和峰值兩個電流交替變化。
2、加熱和冷卻的速度不同。
與直流氬弧焊相比，脈衝氬弧焊每個焊點加熱和冷卻迅速，焊接過程中熔池金屬冷凝快，高溫停留時間短，可減小熱敏材料焊接時產生裂紋的傾向。
3、熱影響區大小不同。
與直流氬弧焊相比，脈衝電弧可以用較低的熱輸入而獲得較大的熔深，故同樣條件下，能減小熱影響區。焊接熱敏感材料時，減小脈衝電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區範圍降低到最小值。
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