1樓：中國農業出版社
（1）變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削工具機、公升降機、起重裝置、風機、水幫浦等。其特點為：
①具有較強的機械特性，穩定性良好。
②無轉差損耗，效率高。
③接線簡單、控制方便、**低。
④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。
⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
（2）變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要裝置是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速效能較好場合。
其特點為：
①效率高，調速過程中沒有附加損耗。
②應用範圍廣，可用於籠式非同步電動機。
③調速範圍大，機械特性強，精度高。
④技術複雜，造價高，維護檢修困難。
（3）串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及閘流體串級調速形式，多採用閘流體串級調速。
本方法適合於在風機、水幫浦及軋鋼機、礦井提公升機、擠壓機上使用。其特點為：
①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。
②裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。
③調速裝置故障時可以切換至全速執行，避免停產。
④閘流體串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法裝置簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。
屬有級調速，機械特性較軟。
（5）定子調壓調速方法
改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使一般籠式電動機難以應用。為了擴大調速範圍，調壓調速應採用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。
為了擴大穩定執行範圍，當調速在2∶1以上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是乙個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及閘流體調壓等幾種。閘流體調壓方式為最佳。
調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。調壓調速的特點為：
①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。
②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
2樓：濟南科亞電子科技****
①調壓調速這種辦法能夠無級調速，但調速範圍不大②轉子電路串電阻調速這種方法簡單可靠，但它是有機調速，隨著轉速降低特性變軟，轉子電路電阻損耗與轉差率成正比，低速時損耗大
③改變極對數調速這種方法可以獲得較大的啟動轉矩，雖然體積稍大，**稍高，只能有機調速，但是結構簡單，效率高特性高，且調速時所需附加裝置少。
④變頻調速可以實現連續的改變電動機的轉矩，是一種很好的調速方法。
3樓：天馬行空說的你
1、變頻調速。即使用變頻電源調速。
2、變極調速。⑴、yy/△接法變極調速。⑵、yy/y接法變極調速。
3、改變轉差率調速。⑴、調壓調速。⑵、繞線電機轉子串電阻調速。⑶、繞線式電機串級調速。
常用三相非同步電動機調速方法有哪幾種
4樓：中國農業出版社
（1）變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削工具機、公升降機、起重裝置、風機、水幫浦等。其特點為：
①具有較強的機械特性，穩定性良好。
②無轉差損耗，效率高。
③接線簡單、控制方便、**低。
④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。
⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
（2）變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要裝置是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速效能較好場合。
其特點為：
①效率高，調速過程中沒有附加損耗。
②應用範圍廣，可用於籠式非同步電動機。
③調速範圍大，機械特性強，精度高。
④技術複雜，造價高，維護檢修困難。
（3）串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及閘流體串級調速形式，多採用閘流體串級調速。
本方法適合於在風機、水幫浦及軋鋼機、礦井提公升機、擠壓機上使用。其特點為：
①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。
②裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。
③調速裝置故障時可以切換至全速執行，避免停產。
④閘流體串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法裝置簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。
屬有級調速，機械特性較軟。
（5）定子調壓調速方法
改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使一般籠式電動機難以應用。為了擴大調速範圍，調壓調速應採用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。
為了擴大穩定執行範圍，當調速在2∶1以上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是乙個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及閘流體調壓等幾種。閘流體調壓方式為最佳。
調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。調壓調速的特點為：
①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。
②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
5樓：匿名使用者
變極對數調速方法。用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的。適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削工具機、公升降機、起重裝置、風機、水幫浦等。
變頻調速方法。改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。適用於要求精度高、調速效能較好場合。
串級調速方法。串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。本方法適合於風機、水幫浦及軋鋼機、礦井提公升機、擠壓機上使用。
繞線式電動機轉子串電阻調速方法。繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。
定子調壓調速方法。當改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。
電磁調速電動機調速方法。電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波閘流體整流器組成，改變閘流體的導通角，可以改變勵磁電流的大小。
液力耦合器調速方法。液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由幫浦輪和渦輪組成，它們統稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當幫浦輪在原動機帶動下旋轉時，處於其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著幫浦輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。
三相非同步電機(triple-phase asynchronous motor)是靠同時接入380v三相交流電源（相位差120度）供電的一類電動機，由於三相非同步電機的轉子與定子旋轉磁場以相同的方向、不同的轉速成旋轉，存在轉差率，所以叫三相非同步電機。
6樓：匿名使用者
常用三相非同步電動機調速常用的方法有三種：
1)變頻調速。2)變極調速。3)改變轉差率調速。
7樓：灞橋雪飛
三相非同步電動機的調速方式主要有哪幾種？
參***：有三種：（1）改變電源頻率調速；（2）改變轉差率的調速；（3）非同步電動機變極調速。
8樓：匿名使用者
1、變頻調速。即使用變頻電源調速。
2、變極調速。⑴、yy/△接法變極調速。⑵、yy/y接法變極調速。
3、改變轉差率調速。⑴、調壓調速。⑵、繞線電機轉子串電阻調速。⑶、繞線式電機串級調速。
9樓：匿名使用者
1.多極電機、2.電磁調速、3.變頻調速等 3種。
非同步電動機有哪幾種調速方法？各種調速方法有何優缺點
10樓：濟南科亞電子科技****
①調bai壓調速這種辦法能夠無級du調速，但調速範圍不zhi大②轉子電路串電阻調速dao這種方法簡單可靠內，但它是有機調速，隨容著轉速降低特性變軟，轉子電路電阻損耗與轉差率成正比，低速時損耗大
③改變極對數調速這種方法可以獲得較大的啟動轉矩，雖然體積稍大，**稍高，只能有機調速，但是結構簡單，效率高特性高，且調速時所需附加裝置少。
④變頻調速可以實現連續的改變電動機的轉矩，是一種很好的調速方法。
11樓：匿名使用者
建議參考比亞迪秦的電機調速方法
三相非同步電動機的調速方法有那三種？
12樓：中國農業出版社
（1）變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削工具機、公升降機、起重裝置、風機、水幫浦等。其特點為：
①具有較強的機械特性，穩定性良好。
②無轉差損耗，效率高。
③接線簡單、控制方便、**低。
④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。
⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
（2）變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要裝置是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速效能較好場合。
其特點為：
①效率高，調速過程中沒有附加損耗。
②應用範圍廣，可用於籠式非同步電動機。
③調速範圍大，機械特性強，精度高。
④技術複雜，造價高，維護檢修困難。
（3）串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及閘流體串級調速形式，多採用閘流體串級調速。
本方法適合於在風機、水幫浦及軋鋼機、礦井提公升機、擠壓機上使用。其特點為：
①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。
②裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。
③調速裝置故障時可以切換至全速執行，避免停產。
④閘流體串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法裝置簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。
屬有級調速，機械特性較軟。
（5）定子調壓調速方法
改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使一般籠式電動機難以應用。為了擴大調速範圍，調壓調速應採用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。
為了擴大穩定執行範圍，當調速在2∶1以上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是乙個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及閘流體調壓等幾種。閘流體調壓方式為最佳。
調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。調壓調速的特點為：
①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。
②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
非同步電動機起動電流控制有哪些方法
1.直接啟動。2.降壓啟動。1 自耦變壓器降壓啟動。2 星 三角降壓啟動。3 延邊三角形降壓啟動。4 定子串電阻 電抗 降壓啟動。控制電機的啟動電流主要是通過降壓啟動方式。降壓啟動方式有。自耦變壓器降壓啟動。星 三角降壓啟動。延邊三角形降壓啟動。定子串電阻 電抗 降壓啟動。還有目前開始使用逐漸多起來...
三相非同步電動機的工作特性，非同步電動機的工作特性
中地數媒 三相非同步電動機的轉矩t與轉速n的關係如圖1 12所示。由圖1 4可見，當n n0時，轉矩達最大值tmax n0稱為臨界轉速。曲線若以臨界轉速n0為界，可分為兩個區域 在0 n0轉速範圍內，轉矩隨轉速的增大而增加。在n0 n1的轉速範圍內，轉矩隨轉速的增加而減小。通過簡單分析，確定非同步電...
三相非同步電動機和單相非同步電動機的繞組有何區別
三相非同步電動機 每相間電氣角為120度，單相非同步電動機的繞組 分主繞組，起動繞組，並且相互間電氣角為90度，親，三相和單相的區別在於，電壓不同，相位不同。三相就是三個單相電，只不過，在相位上，乙個超前，乙個滯後，角度都是120度。電壓的話，單相一般是220v,50hz。三相一般是380v,50h...