1樓：匿名使用者
考試了吧？自己翻書找吧，兄弟。
企業生產能力有哪幾個基本因素組成？
2樓：匿名使用者
(1)產品
因素產品設計對生產能力有巨大的影響。如果生產相似產品，作業系統生產這類產品的能力要比後續產品不同的生產能力大。一般來說，產出越相近，其生產方式和材料就越有可能實現標準化，從而能達到更大的生產能力。
此外設計的特定產品組合也必須加以考慮，因為不同產品有不同的產量。
(2)人員因素
組成一項工作的任務、涉及活動的各類人員以及履行一項任務需要的培訓、技能和經驗對潛在和實際產出有重要的影響。另外，相關人員的動機、缺勤和滾動與生產能力也有著直接的聯絡。
(3)設施因素
生產設施的設計，包括廠房大小以及為擴大規模留有的空間也是一個關鍵的影響因素。廠址因素，包括運輸成本、與市場的距離、勞動**、能源和擴張空間，也是很重要的因素。同樣，工作區的佈局也決定著生產作業是否能夠平穩執行。
(4)工藝因素
產品工藝設計是決定生產能力的一個明顯因素，工藝設計是否合理影響產品質量。如果產品質量不能達到標準，就會增加產品檢驗和返工工作，從而導致產量下降。
(5)運作因素
一個組織由於存在不同裝置生產能力的矛盾或工作要求的矛盾而產生的排程問題、存貨儲備的決策、發貨的推遲、所採購的原材料部件的合意性，以及質量檢驗與製程控制，都對有效生產能力具有影響。
(6)其他因素
產品標準，特別是產品最低質量標準，能夠限制管理人員增加和使用生產能力的選擇餘地，比如企業為了達到產品和裝置的汙染標準，經常會減少有效生產能力。
擴充套件資料
確定生產能力的計算單位
由於企業種類的廣泛性，不同企業的產品和生產過程差別很大，在計算生產能力以前，必須確定本企業的生產能力計量單位。
(1)投入和產出量
生產能力同投入量和產出量密切相關，不同的企業可以根據自身的性質和其他情況選擇投入量或產出量作為生產能力的計量單位。
當企業以產出量作為計量單位時，則需考慮企業生產的產品種類有多少，如果只有一種主要產品，則可以以該產品作為計量單位；如果生產多種產品，則很難以其中某一種產品的產出量作為整體的計量單位，這時可採用代表產品計量法。
選擇出代表企業專業方向、產量與工時定額乘積最大的產品作為代表產品，其他的產品可利用換算係數換算到代表產品。換算系統ki的計算公式如下：
ki=ti/to
式中：ki——i產品的換算係數；
ti——i產品的時間定額；
to——代表產品的時間定額。
有時企業用產出量計算生產能力準確度不高，不能很好的反映生產能力，則可以用投入量作為計量單位，如總裝置數、裝機容量等。
(2)以原材料處理量為計量單位
有的企業使用單一固定的原材料生產多種產品，這時以年處理原材料的數量作為生產能力的計量單位是比較適量的。這類企業的生產特徵往往是分解型的，即使用一種主要原料，分解製造出多種產品。
3樓：花降如雪秋風錘
企業生產能力有四個基本要素，分佈是經濟規劃、銷售**、空間成本、外協生產。
1、經濟規劃
在完成一個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴充套件時，需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的，因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。將生產能力按各個經營時期進行規劃，以使綜合成本最低，綜合成本中的投資費用可用一個關於生產能力的非線性函式來近似地表示出來。
2、銷售**
在任何規模的生產能力水平上，實際上都有些裝置處於閒置狀態。因此，在改變生產能力時，其實無需購置那些已具有閒置能力的裝置。生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力，在制定生產能力規劃時，即使考慮到未來的預期市場需求。
也只需購進需要的裝置，同時在建築物和平面佈置規劃中為將來需購進的裝置預留出適當的空間。
3、空間成本
考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些（因為原先的牆壁須打破，還需開出新門來），所以這種預先留空間的方式是合理的。更為重要的是，事後擴建方式除所增空間本身的費用需要考慮之外，還需考慮由其產生的平面 重新佈置費用。
如果所增空間並不是與已有系統有機地結合在一起，則將還需支付物資的運輸成本這一額外費用。綜上所述，在核定生產能力規模時，必須把擴增新空間所耗的額外成本，與預留空間的成本及其維持到需用 時的費用加以權衡比較。
4、外協生產
對於廠房和裝置的人均投資額較大的工業部門，如鋼鐵、化學、石油加工等，採用多班制較為經濟；而人均投資額為中等或較低水平的部門，由於多班制所導致的工資增加額超過了它所節省的投資，所以從經濟角度來看並不合算。
4樓：你愛我媽呀
1、經濟規劃
在完成一個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴充套件時，需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的，因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。
2、銷售**
在任何規模的生產能力水平上，實際上都有些裝置處於閒置狀態。因此，在改變生產能力時，其實無需購置那些已具有閒置能力的裝置。生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力，在制定生產能力規劃時，即使考慮到未來的預期市場需求。
3、空間成本
問題實際上可以歸結為預留額外空間以滿足未來的預期需求。考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些（因為原先的牆壁須打破，還需開出新門來），所以這種預先留空間的方式是合理的。
4、外協生產
生產能力問題的另一個方面是如何滿足所需的生產能力。投資與生產能力的比值隨外協生產規模及裝置利用率（是實行單班制、兩班制還是三班制）的不同而異。
5樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
企業的生產能力指標，一般有設計能力、查定能力、計劃能力三種基本因素組成。
一、設計能力，是指工業企業設計任務書與技術設計檔案中所規定的生產能力。它是按照設計中規定的產品方案和各種設計資料來確定的，在企業建成投產後，由於各種條件限制，一般均需要經過一定時間後才能達到。
二、查定能力，是指企業生產了一段時期以後，重新調查核定的生產能力。當原設計能力水平已經明顯落後，或企業的生產技術條件發生了重大變化後，企業需要重新查定生產能力。查定能力是根據查定年度內可能實現的先進的組織技術措施來計算確定的。
三、計劃能力，是指工業企業在計劃年度內依據現有的生產技術條件，實際能達到的生產能力。
設計或查定生產能力同計劃生產能力指標，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業，由於基建工程竣工後剛投入生產，需要有一個熟悉和掌握技術的過程，因而這時的計劃能力水平要低於設計能力，經過相當一段時間以後，才能逐漸接近或達到。查定能力也不是企業當時就能達到的能力，一般應高於計劃能力，只有當企業實現了先進的組織技術措施，才能達到查定的生產能力。
設計能力和查定能力，可以作為使用日事清的筆記功能編制企業生產規模、編制企業長遠規劃、安排企業基本建設和技術改造計劃的依據。而計劃能力則是企業編制年度計劃、確定生產指標的依據。
6樓：匿名使用者
生產能力是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術引數，它也可以反映企業的生產規模。每位企業主管之所以十分關心生產能力，是因為他隨時需要知道企業的生產能力能否與市場需求相適應。
當需求旺盛時，他需要考慮如何增加生產能力，以滿足需求的增長；當需求不足時，他需要考慮如何縮小規模，避免能力過剩，儘可能減少損失。
實際運用中的生產能力有多種不同的表達方式，包括：製程設計產能、有效產能和利用的產能等。
7樓：匿名使用者
決定企業生產能力水平的基本因素有3個：一是直接參與生產的固定資產數量(包括機器裝置、生產面積等)或者勞動力數量(在機械化生產的企業，其生產能力取決於生產性的固定資產的數量，勞動力一般應是相應配套的)。二是有效工作時間。
它等於全年制度工作天數乘以每日工作班次，再乘以每班小時數，扣除停工時間後的工作時間總數。三是生產效率。這是最活躍的因素，機器裝置的生產效率是用單位機器裝置的產量定額或單位產品的臺時定額來表示的，二者的關係互為倒數。
個人認為：想達到以上因素，除了資金以外，重要的是你還要帶出一個“真正”的團隊。
8樓：匿名使用者
不是專業的，我認為企業有實力，員工待遇好，公司一條心，能和世界同步發展跟著潮流肯定很棒。
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