電焊的使用及注意事項

時間 2021-08-30 10:42:33

1樓:情感生活談

一、使用

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時新增的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和鐳射焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。

2、壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連線在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。

3、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連線在一起的焊接方法。

二、注意事項

1、易引起觸電事故

焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v/380v,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大。

2、易引**災**事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

3、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員**灼傷。

4、易引起電光性眼炎

由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

2樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

3樓:無錫酬信雕刻機廠家

1) 電焊機工作場地應保持乾燥,通風 良好。

2) 應根據工件技術條件,選用合理的 焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不 允許超負載使用,並應儘量採用無載停電裝置。

3) 在載荷施焊中,焊機溫升不應超過 a級601、b級80丈,否則應停機降溫後, 再進行焊接。

4) 在焊接中,不準調節電流,必須在 停焊時使用手柄調節焊機電流,不得過快過 猛,以免損壞調節器。

5) 直流電焊機起動時,應檢查轉子的 旋轉方向,應符合焊機標誌的箭頭方向。

6) 直流電焊機的電刷架邊緣和換向器 表面的間隙不得少於2mm,並注意經常調 整和擦淨汙物。

7) 矽整流電焊機使用時,必須先開啟 風扇電動機,電壓表指示值應正常,仔細察 聽應無異響。停機後,應清潔矽整流器及其 他部件。

8) 嚴禁用搖表測試矽整流電焊機主變 壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

9) 必須在潮溼處施焊時,焊工應站在 絕緣木板上,不準用手觸控焊機導線,不準 用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

4樓:x無語問蒼天

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法

電焊又稱電弧焊,這是通過焊接裝置產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面區域性加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械裝置製造,其裝置多安裝在廠房裡,作業場所比較固定;而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多。

由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。

一、易引起觸電事故

1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v/380v,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大。

2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90v,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36v,仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70v,人在高溫、潮溼環境中作業,此時人體電阻r約1600ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流i為:i=v/r=70/1600=44ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故。

3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮溼(建築工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷執行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣效能降低,易導致漏電事故。

二、易引**災**事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

三、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員**灼傷。

四、易引起電光性眼炎

由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

五、具有光輻射作用

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的**都有傷害,同時長時間照射外露的**還會使**脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

六、易產生有害的氣體和煙塵

由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響。

七、易引起高空墜落

因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規範,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不繫安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生。

八、易引起中毒、窒息

電焊工經常要進入金屬容器、裝置、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業。

九、防觸電措施

總的原則是採取絕緣、遮蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體。具體方法有:

1、提高電焊裝置及線路的絕緣效能。使用的電焊裝置及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣效能與所使用的電壓等級、周圍環境及執行條件要相適應;焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日晒雨淋,以免焊機電氣絕緣效能降低。

2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源。

3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮溼或金屬容器、裝置、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15ma,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。

4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4ω;當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線。

5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊;在特別潮溼的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。

6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連線作導線用。在金屬容器或特別潮溼的場所焊接,行燈電源必須使用12v以下安全電壓。

十、防火災**措施

1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批

同意後方可作業,嚴格做到“三不動火”。

2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理。對在臨近執行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆;如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺。

3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、裝置或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的裝置、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷;並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊。

十一、防灼傷措施

1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩。

2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷。

3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員。

4、在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施。

十二、預防電光性眼炎措施

根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。

十三、預防輻射措施

焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光;儘可能減少**外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業;有條件的可對外露的**塗抹紫外線防護膏。

十四、防有害氣體及煙塵措施

1、合理設計焊接工藝,儘量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器裡焊接的作業量。

2、如在空間狹小或密閉的容器裡焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。

3、儘可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。

4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量。

5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內。

十五、防高墜措施

焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,檢視立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。

涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施。

十六、防中毒、窒息措施

1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、裝置、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝裝置,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進裝置作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業。

2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析;同時,現場還應配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用。

3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業裝置,採用強制通風的辦法予以補氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息。

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