1樓：濟寧鈦浩機械****
可鍛性同許多因素有關，一方面受化學成分、相組成、晶粒大小等內在因素影響；另一方面又受溫度、變形方式和速度、材料表面狀況和周圍環境介質等外部因素影響。在一般情況下，合金元素增加，則變形抗力增高,塑性降低,加工溫度範圍變窄，因而可鍛性降低。材料內部組織均勻，雜質少，第二相不偏聚在晶界，可鍛性較高。
加工溫度和變形速度合適，變形分佈均勻，變形為壓應力狀態，材料表面光潔，可鍛性也較高。一般合金鋼和高合金鋼的可鍛性比碳鋼差；而純金屬和鋁等有色金屬的可鍛性比較好。
1、化學成分的影響
不同化學成分的金屬其可鍛性不同一般情況下，純金屬的可鍛性比合金好;碳鋼的碳的質量分數越低，可鍛性越好；鋼中含有較多碳化物形成元素（鉻、鎢、鉑、釩等）時，則其可鍛性顯著下降。
2、金屬組織的影響
金屬的組織構造不同，其可鍛性也有很大差別合金呈單相固溶體組織（如奧氏體）時，其可鍛性好；而金屬具有金屬化合物組織（如滲碳體）時，其可鍛性差鑄態柱狀組織和粗晶粒不如經過壓力加工後的均勻而細小的組織可鍛性好。
金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
2樓：丹的葵奎
1化學成分的影響：不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好；
2金屬的組織影響：金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體（如奧氏體）的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差；
3變形溫度的影響：提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高會使晶粒粗大，溫度過低會使可鍛性變差，始端溫度比ae線低200攝氏度左右，終鍛溫度為800攝氏度左右；
4應變速率影響：首先呢，應變速率增大，金屬表現出塑形下降，變形抗力增大;應變速率越大，金屬塑形隨升溫而提高，應變抗力下降，可鍛性變好；
5應力狀態的影響：壓應力數目越多，則金屬的塑形越好；拉應力數目越多，則金屬的塑形越差；
可鍛性概念金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。
鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示
3樓：葛經冷躍
1化學成分的影響：不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好；
2金屬的組織影響：金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體（如奧氏體）的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差；
3變形溫度的影響：提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高會使晶粒粗大，溫度過低會使可鍛性變差，始端溫度比ae線低200攝氏度左右，終鍛溫度為800攝氏度左右；
4應變速率影響：首先呢，應變速率增大，金屬表現出塑形下降，變形抗力增大;應變速率越大，金屬塑形隨升溫而提高，應變抗力下降，可鍛性變好；
5應力狀態的影響：壓應力數目越多，則金屬的塑形越好；拉應力數目越多，則金屬的塑形越差；
可鍛性概念金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態
或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。
鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
4樓：xinyi夢
可鍛性的影響因素：
（1）化學成分 （2）內部組織（3）變形溫度 （4）變形速度（5）應力狀態
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂
5樓：hi漫海
(1)內在因素
(a)化學成分:不同化學成分的金屬其可鍛性不同；
(b)合金組織:金屬內部組織結構不同，其可鍛性差別很大。
(2)外在因素
(a)變形溫度:係指金屬從開始鍛造到鍛造終止的溫度範圍。溫度過高:過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷。溫度過低：變形抗力↑－難鍛，開裂
(b)變形速度:變形速度即單位時間內的變形程度(c)應力狀態:金屬在經受不同方法進行變形時，所產生的應力大小和性質（壓應力或拉應力）不同。
影響金屬可鍛性的因素有哪些
6樓：匿名使用者
1化學成分的影響：不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好；
2金屬的組織影響：金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體（如奧氏體）的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差；
3變形溫度的影響：提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高會使晶粒粗大，溫度過低會使可鍛性變差，始端溫度比ae線低200攝氏度左右，終鍛溫度為800攝氏度左右；
4應變速率影響：首先呢，應變速率增大，金屬表現出塑形下降，變形抗力增大;應變速率越大，金屬塑形隨升溫而提高，應變抗力下降，可鍛性變好；
5應力狀態的影響：壓應力數目越多，則金屬的塑形越好；拉應力數目越多，則金屬的塑形越差；
可鍛性概念金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。
鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
7樓：上海艾荔艾金屬材料****
(1)內在因素
(a)化學成分:不同化學成分的金屬其可鍛性不同；
(b)合金組織:金屬內部組織結構不同，其可鍛性差別很大。
(2)外在因素
(a)變形溫度:係指金屬從開始鍛造到鍛造終止的溫度範圍。溫度過高:過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷。溫度過低：變形抗力↑－難鍛，開裂
(b)變形速度:變形速度即單位時間內的變形程度(c)應力狀態:金屬在經受不同方法進行變形時，所產生的應力大小和性質（壓應力或拉應力）不同。
其影響因素有哪些，什麼是金屬的鍛造效能，判斷指
8樓：趥簲膲
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後,可改變自己的形狀而不產生破裂的效能.金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞.碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性最好,鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之,高碳鋼則較差.
鍛後需熱處理.當含碳量達2.2%時,就很難鍛造了.
低合金鋼的鍛造效能,近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難.對比碳鋼效能有如下特點：1 導熱係數低,特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱係數比碳鋼低得多；2 鍛造溫度範圍窄,3 變形抗力大,硬化傾向性大；4 塑性低.
什麼是金屬的鍛造性?金屬的鍛造性以什麼來衡量?簡要敘述影響鍛造性的因素?
9樓：匿名使用者
金屬材料的可鍛
bai性是du指金屬材料在受鍛壓後，可改zhi變dao
自己的形狀而不專產生破裂的效能。金屬的可鍛屬性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。
鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。
低合金鋼的鍛造效能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。對比碳鋼效能有如下特點：1 導熱係數低，特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱係數比碳鋼低得多；2 鍛造溫度範圍窄，3 變形抗力大，硬化傾向性大；4 塑性低。
10樓：穿背心的滑鼠
可鍛性是材料在承受copy錘鍛、軋製、拉拔bai、擠壓等加工工du藝時會改變形狀而不產生裂紋的zhi效能。
衡量因素：它實際dao上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。
影響因素：可鍛性好壞主要決定於金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。
更詳細的是：
可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
可鍛性同許多因素有關，一方面受化學成分、相組成、晶粒大小等內在因素影響；另一方面又受溫度、變形方式和速度、材料表面狀況和周圍環境介質等外部因素影響。在一般情況下，合金元素增加，則變形抗力增高,塑性降低,加工溫度範圍變窄，因而可鍛性降低。材料內部組織均勻，雜質少，第二相不偏聚在晶界，可鍛性較高。
加工溫度和變形速度合適，變形分佈均勻，變形為壓應力狀態，材料表面光潔，可鍛性也較高。一般合金鋼和高合金鋼的可鍛性比碳鋼差；而純金屬和鋁等有色金屬的可鍛性比較好。
什麼是金屬的鍛造性?金屬的鍛造性以什麼來衡量?簡要敘述影響鍛造性的因素?
11樓：罕曼華範風
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂的效能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。
鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。
低合金鋼的鍛造效能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。對比碳鋼效能有如下特點：1
導熱係數低，特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱係數比碳鋼低得多；2鍛造溫度範圍窄，3
變形抗力大，硬化傾向性大；4
塑性低。
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